机械加工工艺与窍门精选 续集PDF电子书下载

1 产品设计的工艺性与加工中应注意事项 1

2 钳工 4

2.1 台钳 4

2.1.1 具有不同功用的钳口 4

2.1.2 台钳附件 5

2.1.3 特种台钳 8

2.1.4 巧用台钳方法 9

2.2 划线方法与工具 11

2.2.1 划线方法 11

2.2.2 绘图工具 12

2.3 安装和装配方法与工具 16

2.3.1 紧固螺接件的方法 16

2.3.2 在轴上安装机件的方法 18

2.3.3 便于装配的螺纹联接方法 19

2.3.4 装配用工具 20

2.4 打印、打眼和转移孔位的方法与工具 21

2.4.1 打印方法与工具 21

2.4.2 打眼和转移孔位的方法与工具 22

2.5 拆卸工作 24

2.5.1 拆卸轴承和衬套的方法与工具 24

2.5.2 拆卸各种机件的方法与工具 26

2.5.3 排除断茬方法 28

2.6 去毛刺方法与工具 29

2.6.1 去孔口毛刺方法与工具 29

2.6.2 板边去毛刺方法与工具 34

2.6.3 对各种工件去毛刺的方法和工具 36

2.7 其他钳工活与工具 40

3.1 截断工艺与刀具 43

3 车削加工 43

3.2.1 外圆车削 47

3.2 普通件的车削工艺与工装 47

3.2.2 长件车削 49

3.2.3 端面车削 50

3.2.4 圆盘和薄件车削方法 51

3.2.5 锥面车削 52

3.2.6 车槽工艺与工装 54

3.3 弧面和球面车削方法与装置 55

3.4 靠模车削 58

3.5 车螺纹工艺与工装 59

3.5.1 外螺纹车削 59

3.5.2 内螺纹车削 61

3.6 有色金属和非金属材料车削工艺 62

3.5.3 多头螺纹车削 62

3.7 多刀多刃车削工艺 63

3.8 车床对刀和调试方法 65

3.9 车刀 67

3.10 卡盘和卡爪 71

3.10.1 三爪自定心卡盘 71

3.10.2 四爪单动卡盘 74

3.10.3 卡爪 75

3.10.4 卡盘扳手和拆卸用具 77

3.11 花盘 78

3.12 筒夹与心轴 79

3.12.1 筒夹 79

3.12.2 心轴 80

3.13 顶尖 83

3.14.1 刀架 87

3.14 车床附件 87

3.14.2 尾座 89

3.14.3 中心架 90

3.14.4 车床加工和维护用具 92

4 铣削加工 96

4.1 铣槽 96

4.1.1 铣槽工艺 96

4.1.2 铣槽用具 99

4.2 平面铣削工艺与工装 102

4.3 曲面和花样铣削 105

4.4 铣刀与附件 110

4.5 铣削辅助用具与装置 114

5.1 刨削工艺与工装 119

5 刨削加工 119

5.2 刨削附件 121

6 磨削加工 123

6.1 平面磨削 123

6.2 外圆和外形磨削 125

6.3 内圆磨削 130

6.4 无心磨削 134

6.5 磨盘磨削 135

6.6 刀具、机件与夹具的磨削 135

6.7 砂轮与整修装置 138

6.8 磨削用夹具与附件 142

6.8.1 磨削用夹具 142

6.8.2 磨削用具与附件 147

7.1 镗孔工艺 155

7 镗削加工 155

7.2 镗刀与附件 161

7.3 镗杆 165

7.4 镗削用附件 169

8 钻削加工 171

8.1 钻孔工艺与装置 171

8.1.1 平面上钻孔工艺 171

8.1.2 曲面上钻孔工艺 173

8.1.3 轴端钻孔方法 175

8.1.4 非金属钻孔技术 176

8.1.5 钻深孔技术 176

8.2 特种孔钻孔技巧 178

8.3 多轴钻孔技术 179

8.4.1 标准钻头与改造钻头 183

8.4 钻头 183

8.4.2 非金属钻孔钻头 186

8.5 钻模、钻套与夹具 187

8.5.1 钻模和钻孔装置 187

8.5.2 钻套 196

8.6 钻孔夹具 198

8.7 钻卡头及附件 205

8.8 手电钻、钻床与附件 206

8.9 钻孔用具 210

8.10 钻孔的润滑和冷却方法 212

9 锯切加工 214

9.1 弓锯 214

9.2 带锯 216

9.3 盘锯 217

10 刮削工艺 220

11 拉削 223

11.1 拉削工艺 223

11.2 拉刀 225

12 铰孔 228

12.1 铰孔工艺 228

12.2 铰刀 231

13 锪孔与划窝 233

13.1 锪孔 233

13.2 划窝 235

14 攻螺纹 238

14.1 攻外螺纹工艺与板牙 238

14.2.1 攻内螺纹工艺 241

14.2 攻内螺纹工艺与丝锥 241

14.2.2 丝锥与附件 251

14.3 滚丝工艺 252

15 抛光 254

16 多工序加工图例 260

17 杂项加工图例 265

17.1 加工与修理 265

17.2 电火花加工 272

17.3 特种加工方法 276

17.4 热处理 278

17.5 机床 280

18 刀具与附件 284

18.1 刀具 284

18.2 附件 286

19.1 工件定位方法 289

19 夹具 289

19.2 多用途夹具 291

19.3 快速夹具 293

19.4 轴件加工用夹具 295

19.5 工件专用夹具 298

19.6 机床专用夹具 303

19.7 有分度的夹具 305

19.8 磁铁夹具 309

19.9 特型和改制夹具 310

19.10 有缝筒夹和膨胀芯轴 312

19.10.1 有缝筒夹 312

19.10.2 膨胀芯轴 313

19.11 弓形夹 314

19.12 平行夹 315

20 工具、用具、机件与设备 316

20.1 扳手与旋具 316

20.1.1 扳手 316

20.1 2 旋具 318

20.2 紧固件 320

20.2.1 螺栓 320

20.2.2 螺母 322

20.3 定位机件 323

20.3.1 用打眼与孔定位方法 323

20.3.1.1 打眼工具 323

20.3.1.2 孔定位和对中心方法 325

20.3.2 定位件 327

20.3.3 找边工具 330

20.3.4 分度定位机构 331

20.3.5 棘轮定位机构 332

20.4 压铁、支承件与衬垫 334

20.4.1 压铁 334

20.4.2 支承件 336

20.4.3 V形块 339

20.4.4 垫块和垫圈 341

20.5 机件 343

20.5.1 轴件 343

20.5.2 其他机件 348

20.6 工具 351

20.7 冷却与润滑装置 358

20.8.1 清理用具与设备 361

20.8 车间工装 361

20.8.2 与图纸有关的用具 366

20.8.3 计算用品 367

20.8.4 照明和阅读用品 368

20.8.5 车间其他工装 369

21 一机多用的例子 374

21.1 车床他用的例子 374

21.2 铣床他用的例子 378

21.3 钻床他用的例子 379

21.4 其他机床他用的例子 384

22 检测 386

22.1 过与不过检测量具 386

22.2 检测厚度的量具 387

22.3 角度检测量具 389

22.4.1 高度检测量具 391

22.4 高度和深度检测量具 391

22.4.2 深度检测量具 393

22.5 内外径检测量具 396

22.5.1 内径检测量具 396

22.5.2 外径检测量具 399

22.5.3 内外径检测量具 400

22.6 常用检测量具 401

22.6.1 千分尺 401

22.6.2 千分表 402

22.6.3 卡尺 403

22.7 物理测试用具 405

22.8 工件检测 409

22.9 刀具与机件检测 414

23.1 限位挡头 418

23 控制装置 418

23.2 其他控制机件 419

24 起吊与搬运设备 422

24.1 起吊装置 422

24.2 起运设备 424

25 安全技术 426

25.1 人身保护 426

25.2 机器零件保护 427

26 机械加工用的计算方法与图表 431

26.1 与加工有关的计算方法与数据表 431

26.2 检测方面的计算方法 435

26.3 与机件有关的作图和计算方法 437

27 拾遗 444

参考文献 447