合成氨法制造碳酸氢铵 1 造气 脱硫 一氧化碳变换PDF电子书下载

第一章 绪论 11

第一节 合成氨工业的简史及现状 11

第二节 碳酸氨铵的生产对支援农业生产及发展国民经济的重要性 13

第三节 碳酸氢铵生产过程的介绍 15

第二章 原料气体的制备 20

第一节 概论 20

第二节 半水煤气制造过程的原理和工艺条件 22

一、以空气作为气化剂的反应过程原理 23

1.反应机械 23

2.反应的热效应及化学平衡 25

3.多相气化反应的动力学原理 26

二、以水蒸汽为气化剂的反应过程 29

1.反应机构 29

2.反应的热效应与化学平衡 30

3.反应速度及其影响因素 31

三、操作条件的选择原则 32

第三节 工作循环与操作流程 35

第四节 主要设备介绍 40

一、煤气发生炉 40

五、洗气塔 46

四、洗气箱 46

二、集尘器 46

三、发热锅炉 46

第五节 操作管理和生产控制 49

一、开工 49

二、正常操作要点 50

三、停工 52

四、事故产生的原因及其处理 52

五、生产控制一览表 53

一、中毒 54

二、爆炸与着火 54

第六节 安全技术与劳动保护 54

第七节 煤气发生炉的物料平衡与热量平衡 55

习题一 64

第三章 半水煤气的脱硫 64

第一节 氢氧化铁法脱硫 65

一、氢氧化铁脱硫的原理及工艺条件 65

二、氢氧化铁脱硫的设备 66

第二节 碳酸盐溶液的脱硫 67

一、碳酸盐溶液吸收硫化氯的原理和工艺条件 67

二、工艺流程和设备 71

三、操作指标及优缺点 71

四、物料衡算 74

习题二 75

第四章 一氧化碳的变换 76

第一节 变换过程的原理和工艺条件 77

第二节 变换触媒 80

一、触媒的种类 80

二、触媒的中毒 81

三、触媒的还原 83

四、触媒的生产能力 83

第三节 一氧化碳变换过程的工艺流程 83

第四节 变换系统的设备 86

二、热交换器 87

一、变换炉 87

三、饱和塔和热水塔 90

四、冷却器 93

五、燃烧炉 93

第五节 气柜 95

一、气柜的作用和构造 95

二、气柜的操作和管理 96

第六节 变换系统的操作管理 97

一、开工 97

1.装触媒 97

2.开工前的准备工作 97

4.变换系统的吹净 98

3.点燃烧炉 98

5.触媒的升温 99

二、正常操作要点 101

二、停工 104

四、事故处理 105

第七节 生产控制 106

第八节 安全技术与劳动保护 109

第九节 变换系统的计算 109

一、变换系统的物料平衡 109

二、变换系统的热平衡 111

习题三 114

第五章 一氧化碳及剩余二氧化碳的清除 115

第一节 概论 115

第二节 醋酸铜氨液清除一氧化碳的原理和工艺条件 115

第三节 铜氨液的再生原理和工艺条件 123

第四节 氢氧化钠溶液清除二氧化碳的原理和工艺条件 127

第五节 气体精制及铜液再生流程 129

第六节 精炼工段的主要设备 130

第七节 操作技术 134

一、开工和停工 134

二、正常操作 136

三、事故处理 138

四、生产控制表 139

第八节 气体的压缩 140

第九节 安全技术与劳动保护 143

第十节 一般计算 143

习题四 145

第六章 氨的合成 145

第一节 氨合成的生产原理 146

一、氨的物理化学性质 146

二、氨合成的生产原理 147

一、触媒与助触媒的选择 158

第二节 合成氨触媒 158

二、触媒的制造与还原 161

三、触媒的中毒与衰老 163

第三节 工艺流程 165

一、流程安排的原则 165

二、工艺流程 167

三、本流程的特点 168

第四节 主要设备 170

一、合成塔 170

二、水冷器 173

三、氨冷凝器 174

六、循环压缩机 177

四、氨分离器 177

五、油分离器 177

七、液氨贮槽 179

第五节 操作管理与生产控制 180

一、开工 180

二、正常操作 182

三、停工 186

四、事故的预防及处理 187

五、生产控制 189

第六节 液氨的储存与运输 189

第七节 安全技术与劳动保护 190

第八节 合成氨系统的物料平衡与热平衡 193

一、物料平衡 193

二、合成塔的热平衡 198

习题五 200

第七章 碳酸氢铵的制造 201

第一节 碳酸氢铵的制造原理和工艺条件 201

一、碳酸氢铵的性状 201

二、制造原理和工艺条件 202

第二节 工艺流程 210

第三节 主要设备 211

一、碳化塔 212

二、氨吸收塔 213

三、氨回收塔 217

四、氨清洗塔 219

第四节 操作管理和生产控制 221

一、碳化系统的开工 221

二、正常操作 223

三、碳化系统的停工 225

四、碳化塔的洗塔 226

五、事故及其处理 227

六、生产控制 228

第五节 碳酸氢铵的包装和储存 230

第六节 安全技术与劳动保护 232

第七节 物料平衡 233

习题六 241

第八章 分析控制 242

第一节 气体分析 242

一、气体中二氧化碳、氧、一氧化碳的分析 243

二、气体中氢、甲烷的分析 245

三、气体中氨含量的分析 247

四、气体中硫化氢的分析 249

五、微量一氧化碳、二氧化碳的分析 250

一、碱液的分析 253

第二节 液体分析 253

二、铜液的分析 254

三、液体中二氧化碳的测定 257

第三节 成品碳酸氢铵的分析 258

一、氨的测定 258

二、水份的测定 258

第九章 测量仪表 260

第一节 压力的测定 260

一、压力单位及测量仪器的分类 260

二、U形管压力计 261

三、弹簧压力计 262

第二节 温度的测定 265

一、温度的测量及工业温度计的分类 265

二、水银温度计 266

三、热电高温计 267

四、电阻温度计 270

第三节 流量的测定 270

一、锐孔板 270

二、浮标式流量计 272

三、环式流量计 273

四、转子流量计 273