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第八篇 混凝土的试验与质量管理 1

第一章 概述 1

第二章 水泥 2

第一节 概况 2

第二节 各品种水泥熟料的化学成份及水泥物理性能 6

第三节 水泥中掺不同二氧化钛含量的矿渣试验 29

第四节 水泥水化热 33

第五节 水泥的质量管理 34

第六节 水泥标号快速试验 38

第三章 砂石料 43

第一节 石灰岩的物理力学性能 43

第二节 人工骨料级配平衡 44

第三节 人工碎石质量控制及其检验 48

第四节 棒磨机制砂工艺试验 57

第五节 人工砂的粒度分布特性 59

第六节 人工砂细度模数及石粉含量对混凝土和砂浆性能的影响 77

第七节 人工砂的质量检验标准和生产中的问题 84

第四章 混凝土外加剂 93

第一节 乌江渡工程外加剂的选择 93

第三节 掺外加剂对混凝土单位用水量、含气量和强度的影响 95

第二节 掺外加剂对水溶液表面张力和水泥水化热的影响 98

第四节 掺外加剂对混凝土拌合物凝结时间、泌水率及工作度的影响 107

第五节 掺外加剂对混凝土抗裂性和耐久性的影响 111

第六节 掺外加剂的经济效果 117

第七节 小结 117

第五章 混凝土配合比设计 120

第一节 混凝土配合比设计原则 120

第二节 粗骨料级配的选择 121

第三节 混凝土单位用水量的确定 129

第四节 混凝土砂率的确定 135

第五节 水灰比与混凝土强度的关系 139

第六节 混凝土配合比设计参数报告 146

第七节 混凝土配合比计算方法与步骤 151

第八节 特殊混凝土配合比 154

第九节 水平施工缝的接缝砂浆与接缝混凝土 163

第六章 混凝土性能试验 166

第一节 混凝土拌合物和易性及其测定方法 166

第二节 混凝土凝结时间试验 167

第三节 混凝土轴心抗拉强度与抗压强度的关系 169

第四节 混凝土的弹性模数 172

第五节 混凝土抗压、抗拉，弹模及极限拉伸与龄期的关系 175

第六节 混凝土的抗渗性能 179

第七节 混凝土的抗冻性能 181

第八节 混凝土自身体积变形 182

第九节 混凝土的干缩与湿胀 184

第十节 混凝土的热学性能 185

第七章 混凝土生产质量控制和检验 189

第一节 质量控制和检验的内容及制度 189

第二节 混凝土拌合物的质量检验成果及分析 190

第三节 混凝土抗压保证强度和配合比的确定 200

第四节 厂坝主体工程混凝土质量 204

第五节 机口混凝土抗压强度的均匀性统计分析 208

第六节 试验误差及混凝土生产均匀性的统计与分析 214

第七节 混凝土生产管理图 222

第八章 数理统计在试验工作中的应用 232

第一节 平均数和标准差的统计检验 232

第二节 方差分析 234

第三节 正交试验设计法的应用 240

第四节 回归分析方法的应用 247

第五节 拟合优度的统计检验 255

第九篇 大坝原型观测与成果分析 265

第一章 概述 265

第二章 观测仪器布置 266

第一节 坝体内部观测 270

第二节 其他水工建筑物的内部观测 273

第三节 大坝外部变形观测 275

第四节 仪器布置中存在的问题 278

第三章 内部观测仪器的种类及构造 280

第—节 差动电阻式传感器的测量原理 280

第二节 坝体内部观测仪器的工作原理及构造 286

第三节 SBQ型水工比例电桥 293

第四节 内部观测用橡皮软电缆 297

第四章 仪器的埋设及观测 299

第一节 埋设前的准备工作 299

第二节 仪器的埋设方法 300

第三节 现场仪器观测 312

第五章 混凝土徐变试验 318

第一节 徐变试验方法与徐变形态的基本概念 318

第二节 徐变资料的推算 321

第三节 应力松弛系数的求算 329

第六章 坝内已埋仪器的鉴定 338

第一节 差动电阻式传感器输出信号的误差 338

第二节 乌江渡工程已埋仪器的工作状态 344

第七章 应变计实测资料整理方法 353

第一节 无应力计变形 353

第二节 应变计的观测参数和基准值的选择 357

第三节 应变计组的质量控制和平衡修正 359

第四节 混凝土弹性应力计算及弹性模量变化对实测值的影响 364

第五节 徐变应力的计算方法 367

第六节 主应力及其方向的计算 370

第八章 坝体实测应力分析 373

第一节 各坝段实测应力综合分析 373

第二节 上游坝面垂直应力及基岩变位分析 400

第三节 水平正应力及温度应力分析 406

第四节 主应力矢量分析 416

第五节 引水钢管、传力桩、F、断层及防渗墙的应力分析 421

第九章 缝隙开合度、坝体温度及渗流观测成果分析 431

第一节 测缝计实测资料分析 431

第二节 坝体及库水温度计实测资料分析 444

第三节 渗流实测资料分析 458

第十章 钢筋计的应力分析 469

第一节 混凝土中钢筋的受力情况分析 469

第二节 引水系统钢筋应力分析 470

第三节 副厂房和泄水建筑物、弧形闸门锥铰的钢筋应力分析 477

第四节 右岸泄洪洞拱渡槽实测应力分析 484

第五节 混凝土中钢筋计的力学试验 496

第十一章 坝体及基础变形 505

第一节 坝顶变形 505

第二节 基础变形 507

第十二章 结束语 511

第十篇 机电设备安装 513

第一章 综述 513

第一节 机电设备布置 513

第二节 主要机电设备特点及参数 515

第三节 场地布置及施工设备 527

第四节 施工进度 530

第五节 经济效果及成本分析 532

第六节 水轮发电机组制造质量问题分析 535

第一节 水轮机预埋件安装经验 538

第二章 水轮机安装 538

第二节 水轮机导水机构安装中的问题 544

第三节 水轮机转轮组装 547

第四节 伸缩节处理 549

第五节 导轴承与主轴密封装置 551

第六节 联轴工艺改进 554

第三章 发电机安装 558

第一节 定子整体吊装 558

第二节 转子磁轭整体滑移现象的初步分析 560

第三节 推力轴承的安装与运行 571

第四节 外循环冷却系统在推力轴承及变压器上的应用 586

第五节 推力轴承轴瓦油膜测试 593

第四章 调速系统安装 602

第一节 调速系统安装与调试中的一些问题 602

第二节 压油装置的安装与调试 606

第五章 管路系统安装 609

第一节 乌江渡水电站管路预埋件施工 609

第二节 技术供水系统安装 612

第三节 “O”型橡胶密封在油系流管道上的应用 616

第四节 油管路防腐 617

第六章 2×30Ot桥式起重机安装及试验 619

第一节 概述 619

第二节 桥式起重机大件吊装 619

第三节 桥式起重机试验与运行 623

第四节 桥式起重机轨道安装 624

第七章 水淹机组的修复处理 626

第一节 概述 626

第二节 设备被淹状况 626

第三节 机电设备的修复处理 626

第四节 水淹定子运行后的初步鉴定 634

第八章 发电机卷线安装 637

第—节 机组线棒下线部分的施工工艺特点 637

第二节 电腐蚀与槽电位 639

第三节 线棒并头套的焊接 643

第四节 定子接头的环氧树脂浇灌 644

第五节 几个专题讨论 646

第六节 专用工具简介 649

第九章 变压器部分 654

第一节 一般介绍 654

第二节 有载分接开关 654

第三节 变压器干燥 657

第四节 问题探讨 664

第十章 高压充油电缆 666

第一节 概述 666

第二节 高压电缆的敷设 667

第三节 220kV电缆水平放置终端的施工 669

第四节 220kV高压电缆上终端的施工 673

第五节 问题讨论 675

第十一章 法国M·G公司252kV六氟化硫组合式开关 681

第一节 六氰化硫气体 681

第二节 断路器及油压操作系统 682

第三节 隔离开关及操作机构 688

第四节 快速接地开关 690

第五节 互感器与温度补偿压力开关 693

第六节 避雷器 695

第十二章 六氟化硫开关的安装及调整试验 697

第—节 施工准备及基础预埋 697

第二节 设备整体安装 698

第三节 断路器及油压柜油管安装 699

第四节 油压操作机构的充油工作 701

第五节 断路器的其它调整试验 702

第六节 设备的充气工作 703

第七节 整组设备投产前的湿度检查 704

第八节 整组设备的气体泄漏检查 708

第九节 六氟化硫整组设备的高压绝缘试验 709

第十三章 几个问题的探讨 714

第一节 磁轭热打键的加温方法 714

第二节 自动连续回转盘车 721

第三节 发电机-变压器组晶体管保护装置的特点及试验调整简介 732

第四节 不平衡过电压的探讨 736

第五节 DM2型灭磁开关的调整试验 741

第六节 绝缘电阻与吸收比的测量 749

第七节 半导体脱扣器回路的修改 751

第一节 概况 756

第十四章 机组试运行 756

第二节 低水头运行 759

第三节 专项试验情况 764

第四节 试运行中存在的其它问题 768

第十五章 机电设备安装的质量管理 771

第十一篇 金属结构制作与安装 775

第一章 概述 775

第一节 乌江渡水电站金属结构工程概况 775

第二节 施工准备 779

第二章 引水压力钢管的制作与安装 785

第一节 引水压力钢管的布置 785

第二节 引水压力钢管的制作 786

第三节 引水压力钢管的安装 797

第四节 洪水冲坏管节的修复 804

第二节 门槽埋件的制作 808

第一节 概况 808

第三章 平板钢闸门的制作与安装 808

第三节 平板闸门门叶制作 810

第四节 平板闸门的安装 816

第四章 乌江渡水电站弧形闸门制作与安装 825

第一节 弧形闸门概况 825

第二节 弧形闸门的制作 826

第三节 弧形闸门埋件安装 839

第四节 泄洪洞弧形闸门安装 845

第五节 导流放空洞弧形工作闸门安装 853

第六节 溢洪道弧形闸门安装 861

第五章 闸门启闭机安装 876

第—节 固定卷扬式启闭机安装 876

第二节 油缸启闭机安装 891

第一节 情况介绍 903

第六章 无损检测 903

第二节 12～30mm厚度板材对接焊缝超声波探伤 905

第三节 板厚12mm以内板材对接焊缝超声波探伤 911

第四节 蜗壳蝶形边焊缝的超声波探伤 912

第五节 闸门轨道探伤 913

第六节 母材探伤 915

第七节 厚板不同材质的角焊缝超声波探伤 917

第八节 金属元素偏析回波讯号的分析 921

第九节 水轮机转轮叶片母材与敷焊不锈钢层间气蚀范围的超声波探伤 926

第十节 离相铝母线焊缝X射线透照探伤 928

第十一节 对JB1l52-81标准中的距离一波幅曲线的应用 933

第十二节 对设备仪器的小改进 937

第七章 钢闸门防腐蚀措施 940

第—节 喷凡除诱 941

第二节 喷锌保护 946