钢制石油化工压力容器设计规定 1980PDF电子书下载

第一章 总论 1

1.1 概述 1

1.2 范围 1

1.3 定义 2

1.4 载荷 2

1.5 壁厚附加量 3

1.6 最小壁厚 3

1.7 许用应力 3

1.8 轴向许用压缩应力 4

1.9 焊缝系数 5

1.10 焊缝无损探伤 5

1.11 容器的热处理 5

1.12 压力试验 5

第二章 材料 8

2.1 总则 8

2.2 钢板 8

2.3 钢管 12

2.4 锻件 12

2.5 螺栓、螺母 18

第三章 内压圆筒和球壳的计算 19

3.1 符号说明 19

3.2 圆筒计算 19

3.3 球壳计算 20

3.4 壳壁当量应力的校核 20

3.5 温差应力 21

第四章 外压圆筒和球壳的设计 22

4.1 外压圆筒和球壳的计算 22

4.2 外压圆筒加强圈的设计 24

第五章 封头设计 41

5.1 凸形封头 41

5.2 锥形封头 45

5.3 变径段 51

5.4 平盖 52

5.5 锻制紧缩口封头 56

5.6 拉撑结构 59

5.7 带法兰无折边球形封头的计算 62

第六章 开孔和开孔补强 64

6.1 符号说明 64

6.2 不另行补强的最大开孔直径 65

6.3 开孔补强的结构形式 65

6.4 用等面积法进行开孔补强 66

6.5 用极限设计法进行开孔补强 71

第七章 卧式容器设计 77

7.1 概述 77

7.2 符号说明 78

7.3 鞍式支座 78

7.4 圈座 87

7.5 支承式支座 88

第八章 直立设备设计 89

8.1 符号说明 89

8.2 简体计算 90

8.3 裙座计算 96

8.4 基础环设计 98

8.5 裙座与简体的塔接焊缝验算 100

第九章 法兰设计 101

9.1 概述 101

9.2 法兰分类 101

9.3 符号说明 101

9.4 法兰型式 104

9.5 窄面法兰 114

9.6 外压法兰 117

9.7 宽面法兰 120

9.8 简体端部 121

附录A 钢材高温机械性能参考值 125

附录B 密封结构设计 131

B.1 概述 131

B.2 符号说明 131

B.3 金属平垫密封 132

B.4 双锥密封 134

B.5 伍德密封 137

B.6 卡扎里密封 141

B.7 楔形密封 155

B.8 平垫自紧密封 157

B.9 C形环密封 160

B.10 O形环密封 166

B.11 B形环密封 170

B.12 八角垫和椭圆垫密封 171

附录C 管壳式换热器管板设计 174

C.1 结构形式 174

C.2 管壳式换热器管板厚度计算 177

附录D ∪形膨胀节的计算 202

D.1 符号说明 202

D.2 ∪形膨胀节的计算 203

附录E 焊接结构设计 211

E.1 焊接节点 211

E.2 夹套结构 233

附录F 设计计算例题 239

例题1 外压圆筒和加强圈计算例题 239

例题2 开孔和开孔补强计算例题 241

例题3 卧式容器设计计算例题 242

例题4 直立设备设计计算例题 246

附录G 常用的延长部分兼作法兰的固定式换器管板厚度计算表 255

G.1 计算参数 255

G.2 管板设计厚度 257

附件 262

JB741-80钢制焊拉压力容器技术条件(代替JB741-73、JB1148-73) 262

附录一 焊工考试规则 273

附录二 焊拉工艺评定 273

附录三 焊接环境 275

附录四 铁素体钢制焊拉低温压力容器暂行技术规定 275

附录五 磁粉探伤 279

附录六 渗透探伤 281

附录七 螺柱磁粉探伤 283

JB754-80 多层压力容器技术条件(代替JB754-73) 284

JB1149-80 扁平钢带压力容器技术条件(代夫JB1149-73) 286

JB2532-80 热套压力容器技术条件 287

JB1127-80 钢制焊接球形贮罐技术条件(代替JB1127-70) 289

JB1147-80 钢制列管式换热器技术条件(代替JB1147-73) 293

JB2536-80 压力容器油漆、包装、运输(代替Q/TH53-64) 298

JB1150-73 压力容器用钢板超声波探伤 302

JB1151-73 高压无缝钢管超声波探伤 304

JB1152-81 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤 305

JB928-67 焊缝射线探伤标准 315

JB755-73 压力容器锻件技术条件 321

JB1614-75 锅炉受压元件焊接接头机械性能检验方法 324