模具制造工艺装备及应用PDF电子书下载

第1章 概述 1

1．1模具制造工装的种类及用途 1

1．1．1夹具 1

1．1．2工具 1

1．1．3机床设备 1

序言 1

1．1．6刀具 2

1．2模具制造工装的使用效果和发展 2

1．1．5测量工具 2

1．1．4机床附件 2

第2章 夹具原理及夹具简介 4

2．1定位原理及定位结构 4

2．1．1六点定位原理 4

2．1．2六点定位原理的运用 4

2．1．3常见定位方式 7

2．1．4定位误差的分析和计算 10

2．2工件的夹紧 14

2．2．1夹紧力的确定 14

2．2．2工件在夹具中的夹紧误差 20

2．3．2专用夹具 21

2．3．1通用夹具 21

2．3夹具简介 21

2．3．3万能可调夹具 22

2．3．4成组夹具 22

2．3．5拼折式夹具 23

2．3．6组合夹具 23

第3章 车、镗、铣、刨削用工夹具 31

3．1模具零件的结构和机械加工特点 31

3．1．1模具零件的结构特点 31

3．1．2模具零件的机械加工设备及主要技术规格 31

3．2．1车锥度工具 37

3．2车削用工具 37

3．2．2车螺纹工具 39

3．2．3车型面靠模装置 42

3．2．4车特型面专用工具 45

3．2．5车床多用工具 47

3．2．6车床用夹具 49

3．2．7行程挡块 50

3．3坐标镗床用工夹具 51

3．3．1万能转台 52

3．3．2镗排和镗孔夹头 52

3．4铣削用工夹具 57

3．4．1直线进给曲线靠模铣削夹具 57

3．3．3坐标镗床的找正与测量工具 57

3．4．2回转铣削靠模装置 58

3．4．3特型铣削工具 58

3．4．4铣床常用附件和专用夹具 60

3．5刨床用工夹具 63

3．5．1专用工夹具 64

3．5．2曲面刨削装置 66

3．5．3曲面刨削的靠模装置 67

3．5．4仿形刨用工夹具 69

3．6数控机床加工用工、夹具 72

3．6．3卸刀钳 73

3．6．1对刀仪 73

3．6．2刀柄和刀具接杆 73

3．7先进工、夹具 75

3．7．1 ITS强力装夹系统 75

3．7．2 HRT万能旋转分度装置 76

第4章 成形磨削夹具 79

4．1成形磨削方法 79

4．2修整成形砂轮的夹具及应用 80

4．2．1角度修整砂轮夹具 80

4．2．2圆弧修整砂轮夹具 81

4．2．3万能修整砂轮夹具 85

4．3．1磨削平面及斜面用夹具 87

4．3成形磨削常用的夹具及应用 87

4．3．2分度零件磨削用夹具 95

4．3．3万能夹具 101

4．3．4磨削大圆弧用夹具 107

4．4成形磨削常用机床及主要技术规格 109

4．4．1成形磨削常用机床 109

4．4．2成形磨削常用机床的主要技术规格 112

5．1电火花加工工艺 115

5．1．1电火花加工原理特点及在模具制造中的应用 115

第5章 电火花加工工装 115

5．1．2电火花加工的方式 117

5．1．3电火花加工的工艺因素及工艺过程 118

5．2常用设备、技术规格及机床附件 122

5．2．1常用设备及主要技术规格 122

5．2．2主轴头 126

5．2．3平动头 127

5．3工具电极的设计与制造 130

5．3．1对电极的技术要求 130

5．3．2电极材料 130

5．3．3电极的结构形式 132

5．3．4电极尺寸的确定 133

5．3．5电极的制造 135

5．4电极装夹夹具 139

5．4．1整体式电极装夹夹具 139

5．4．2多电极装夹夹具 140

5．4．3电极装夹的调节装置 141

5．4．4高精度电极夹具 142

5．4．5定位装置 149

第6章 电火花线切割加工工装 153

6．1线切割加工工艺 153

6．1．1线切割加工的特点及在模具制造中的应用 153

6．1．2线切割的加工方式 154

6．1．3线切割加工模具零件的工艺过程 160

6．2常用设备的技术规格及机床附件 161

6．2．1常用设备的类型及技术规格 161

6．2．2切割台 163

6．2．3跟踪台 176

6．3线切割加工常用工、夹具 177

6．3．1电极丝的选择 177

6．3．2靠模的设计、制造及装夹 178

6．3．3工件装夹及找正用工、夹具 181

7．1．1模具中常见的孔 188

7．1模具中常见的孔及其特点 188

第7章 孔加工的工艺装备 188

7．1．2模具制造中孔的加工特点 192

7．2一般孔的加工方法 195

7．2．1钻孔 195

7．2．2扩孔 195

7．2．3铰孔 195

7．2．4镗孔 195

7．3一般孔的加工装置 197

7．3．1钻孔用工、夹具 197

7．3．2专用铰孔工具 199

7．3．3专用镗孔工具 200

7．4精密孔的加工装置 201

7．4．1带百分表的中心指示器 201

7．4．2镗小直径孔的精孔钻 203

7．4．3磨孔装置 203

7．5深孔加工装置 204

7．5．1枪钻 204

7．5．2导向套 206

7．6小孔加工装置 207

7．6．1坐标镗床用小孔加工工具 207

7．6．2铰削小孔工具 209

7．6．4小孔研磨工具 210

7．6．3小孔磨削工具 210

7．6．5电火花加工小孔的工具电极安装 211

7．7异形孔的加工装置 212

7．7．1锉异形孔的工具 212

7．7．2压印加工工具 214

7．7．3型孔磨削工具 215

第8章 测量工具 220

8．1模具零件加工的一般技术要求和测量技术 220

8．2模具检验的专用量具 220

8．2．1样板和检验棒 220

8．2．2模型和样架 221

8．2．3研配压力机 222

8．3模具检验常规量具 223

8．3．1尺寸精度的测量用具 223

8．3．2形位误差测量用具 227

8．3．3角度、锥度测量用具 231

8．3．4螺纹测量用具 234

8．3．5表面粗糙度测量用具 235

8．4工具显微镜 239

8．4．1万能工具显微镜的组成及原理 239

8．4．2工具显微镜的瞄准机构和读数装置 240

8．4．3万能工具显微镜的基本测量方法和测量步骤 241

8．5．1投影仪的分类 244

8．5投影仪 244

8．5．2通用投影仪 245

8．5．3专用投影仪简介 245

8．6三坐标测量机 246

8．6．1三坐标测量机分类 246

8．6．2三坐标测量机的构成 247

8．6．3三坐标测量机的测量方式 249

8．6．4三坐标测量机的应用 250

第9章 模具制造中的常用刀具 253

9．1车刀 253

9．1．1常用车刀 253

9．1．2车淬硬工件车刀 256

9．2刨刀 257

9．3铣刀 258

9．3．1常用铣刀 258

9．3．2型腔加工用立铣刀 258

9．3．3仿形铣刀 269

9．4镗刀 271

9．4．1常用镗刀 271

9．4．2镗淬硬工件的镗刀 274

9．5钻头、铰刀 275

参考文献 286