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第一章 金属材料及其热处理 1

1．什么是金属材料？ 1

2．常用的工件材料有哪些种类？ 1

3．常用的黑色金属材料有哪些？ 1

4．常用的有色金属材料有哪些？ 3

5．常用的非金属材料有哪些？ 5

6．什么是金属材料的力学性能？它的主要指标有哪些？ 5

7．什么是金属材料的硬度？常用的硬度表示值有哪几种 5

8．什么是金属材料的强度？ 6

9．什么是金属材料的冲击韧度？ 7

10．什么是金属材料的塑性？ 7

11．金属材料的力学性能对切削加工性有何影响？ 7

12．影响材料切削加工性的主要物理性能有哪些？ 8

13．什么叫钢？常用的钢材怎样分类？ 9

14．钢号是如何编制的？ 10

15．常用的铸铁材料有哪些？ 12

16．常用的铸钢材料有哪些？ 13

17．常用的铝合金材料有哪些？ 13

18．常用的铜合金材料有哪些？ 13

19．钢材如何用涂色进行标记？ 15

20．什么叫热处理？ 15

21．常用的热处理方法有哪些？工艺符号是怎样规定的？ 16

第二章 铣削原理 18

1．什么是金属切削加工？ 18

2．什么是主运动？ 18

3．什么是进给运动？ 18

4．什么是主运动和进给运动的合成？ 18

5．什么是加工表面？ 19

6．什么是切削用量三要素？它们的计算方法和单位是什么？ 19

7．什么是铣削背吃刀量和铣削侧吃刀量？ 20

8．什么是切削层、切削厚度、切削宽度和切削面积？ 21

9．什么是残留面积？ 22

10．铣削过程有哪些特点？ 22

11．什么是周铣法？ 23

12．什么是加工硬化？ 24

13．什么是端铣法？ 24

14．什么是已加工表面的残余应力？ 25

15．切削热是如何产生的？ 26

16．切削过程中刀具、工件和切屑的温度如何分布？ 26

17．怎样实现切削温度与切削过程最佳化？ 27

18．对铣刀切削部分的材料有哪些要求？ 27

19．铣刀切削部分常用哪些材料制造？ 28

20．高速钢分为几类？其主要性能和用途是什么？ 28

21．常用硬质合金分为几类？各用什么牌号表示？ 29

22．目前硬质合金有哪些新发展？ 31

23．非金属刀具材料有几种？用途如何？ 37

24．常用铣刀种类有多少？如何使用？ 38

25．铣刀的齿形有几种？各有何特点？ 38

26．铣刀的刀齿是由哪些部分组成的？ 40

27．为确定铣刀的几何角度需要哪几个坐标平面？ 41

28．铣刀的几何角度都在哪几个面内测量？ 42

29．铣刀的主要几何角度有哪些？ 42

30．铣刀各几何角度的主要功用是什么？ 43

31．铣削力应如何分解？ 46

32．铣削力的大小应如何计算？ 47

33．铣削功率应如何计算？ 49

34．铣刀产生磨损的原因是什么？ 51

35．铣刀的磨损通常发生在哪个部位？ 52

36．铣刀的磨损过程有哪些规律？ 52

37．什么是磨损限度和刀具使用寿命？ 53

38．铣刀的磨损情况应如何判断？ 54

第三章 铣床常用的附件及其应用 56

1．铣床常用的附件有哪些？ 56

2．机床附件产品型号是如何编制的？ 56

3．铣床常用的铣刀心轴有哪几种？它们各应用在什么情况下？ 61

4．常用的机用虎钳有哪几种？ 63

5．为什么新虎钳钳口的上部并拢而下部可以有间隙？ 65

6．如何确定机用虎钳在工作台上的正确位置？ 65

7．用锤击法使工件与虎钳水平导轨或与垫铁贴合时应注意什么？ 66

8．使用机用虎钳夹持较长的工件时应注意些什么？ 66

9．使用机用虎钳时应注意什么？ 68

10．试述使用机用虎钳装夹铣削实例（一）。 70

11．试述使用机用虎钳装夹铣削实例（二）。 71

12．简述机床夹具的分类及其作用。 73

13．简述机床夹具的作用。 74

14．使用压板固定工件时应注意什么？ 75

15．使用弯板装夹工件时应注意什么？ 77

16．用V形块装夹轴类工件有何特点？ 78

17．装夹轴类工件时应如何选用V形块？ 80

18．如何找正V形块在铣床工作台上的正确位置？ 81

19．用V形块装夹轴类工件时应注意什么？ 81

20．常用的回转工作台有哪几种？ 82

21．回转工作台的型号有何含义？ 83

22．简述回转工作台的基本结构。 83

23．简述回转工作台的主要用途。 84

24．简述万能铣头用途。 84

25．简述万能铣头的组成和功用。 84

26．当万能铣头的主轴轴线与工作台台面不垂直时，对工件精度有何影响？ 86

27．如何调整万能铣头的主轴轴线与工作台台面的垂直度？ 86

28．分度头有几种？其型号是如何编制的？ 87

29．万能分度头的主要用途是什么？ 87

30．简述分度头的结构。 88

31．万能分度头的主要附件有哪些？ 90

32．万能分度头配有多少个交换齿轮？ 90

33．分度盘上各孔圈的孔数有多少种？ 91

34．什么叫分度头的定数？ 91

35．如何正确使用和维护保养分度头？ 91

36．万能分度头有哪些分度方法？ 92

37．什么是直接分度法？ 93

38．如何使用简单分度法？ 93

39．如何使用分度叉？ 96

40．在什么情况下使用差动分度法？ 97

41．简述差动分度法原理。 97

42．分度头的交换齿轮有几种啮合形式？ 99

43．采用差动分度法时如何选取交换齿轮齿数？ 99

44．如何验算差动分度交换齿轮的选取是否正确？ 100

45．简述差动分度法使用实例（一）。 103

46．简述差动分度法使用实例（二）。 105

47．简述差动分度法的步骤。 106

48．采用差动分度时应注意些什么？ 107

49．什么是角度分度法？采用角度分度法需进行哪些计算？ 107

50．分度精度要求准确到“分”或“秒”时，角度分度应如何进行？ 108

51．角度分度法实例。 125

52．铣制有两种齿间角θ1=92°05′、θ2=87°55′的不等距铰刀齿槽时，如何用角度分度法分度？ 125

53．在什么情况下使用近似分度法？ 126

54．简述近似分度法的原理。 127

55．简述使用近似分度法的步骤。 127

56．用近似分度法对工件作119等分实例。 129

57．什么是直线间隔分度法？ 130

58．如何使用主轴交换齿轮法作直线分度？ 130

59．如何使用侧轴交换齿轮法作直线间隔分度？ 132

60．使用侧轴交换齿轮法分度时，怎样控制分度手柄的转数？ 134

61．怎样用侧轴定轮法作直线分度？ 134

第四章 铣削常用的量具 136

1．简述测量的一般概念。 136

2．测量器具分为几类？ 136

3．简述量规的种类及其使用方法。 137

4．试说明标准量具的含义。 137

5．通用量具和量仪有哪些？ 138

6．游标量具有哪几种？ 138

7．游标卡尺结构如何？有哪些用途？ 138

8．试说明游标卡尺的读数原理。 140

9．怎样读出游标卡尺的读数？ 142

10．怎样正确使用游标卡尺？ 142

11．说明游标万能角度尺的结构及使用方法。 143

12．螺旋测微量具分几类？各有什么用途？ 146

13．简述千分尺的工作原理和读数方法。 147

14．使用千分尺时应注意些什么？ 149

15．简述内径千分尺的结构及使用方法。 150

16．简述百分表结构及传动原理。 151

17．怎样正确使用百分表？ 152

18．试说明内径百分表的结构和使用方法。 153

19．杠杆百分表有几种？如何正确使用？ 154

20．测量粗糙度有哪几种方法？ 155

21．测量器具的主要度量指标有哪些？举例说明。 156

22．什么叫测量误差？分为几类？ 157

23．简述引起系统误差的原因及消除方法。 157

24．简述引起随机误差的原因及消除方法。 157

25．简述引起粗大误差的原因及消除方法。 158

26．怎样选择量具？ 158

第五章 工艺规程 161

1．什么是工艺规程？ 161

2．工艺规程的作用是什么？ 162

3．什么叫工艺性？ 163

4．如何作工艺性分析？ 163

5．如何进行工艺性审查？ 164

6．生产过程包括哪些过程？ 165

7．工艺过程的编制原则是什么？ 165

8．什么是工艺文件？如何编制？ 166

9．什么是工艺方案？如何编制？ 167

10．什么是工艺路线？ 168

11．编制工艺规程的主要依据有哪些？ 168

12．工艺规程编制的步骤有哪些？ 169

13．制订工艺规程要掌握哪些原始资料？ 170

14．影响工艺规程的主要因素有哪些？举例说明结构工艺性对工艺规程的影响。 171

15．什么叫装配工艺规程？ 173

16．怎样进行工艺准备？ 174

17．常用的工艺文件有几种？ 174

18．加快工艺准备的途径有哪些？ 175

19．工艺总结一般包括哪些内容？ 177

20．什么是基准？如何分类？ 177

21．定位基准是如何分类的？ 178

22．简述粗基准的选择原则。 178

23．简述精基准的选择原则。 180

24．统一基准原则（同一基准原则）如何选用？ 184

25．什么是工序？ 185

26．什么是工步？什么是复合工步？ 185

27．什么是工序的集中与分散？ 186

28．什么叫工件的定位？ 187

29．试述工件的六点定位定则。 188

30．什么叫完全定位、不完全定位和过定位？ 189

第六章 平面、斜面的铣削 191

1．常见的平面有哪些类型？ 191

2．平面铣削有几种铣削方式？ 191

3．周铣法和端铣法各有何特点？ 194

4．铣垂直平面或平行平面采用哪种铣削法为好？ 195

5．什么是顺铣和逆铣？各自特点如何？ 197

6．在什么情况下选用顺铣或逆铣？ 199

7．铣削平面时怎样选择铣刀？ 199

8．常用的机用虎钳的找正方法有几种？ 200

9．怎样找正立铣头的垂直度？ 201

10．对称铣削和不对称铣削有何特点？ 202

11．怎样铣多面体？ 204

12．铣削正多边形需要哪些计算？ 205

13．铣削平面时应注意哪些事项？ 206

14．铣削斜面的方法有几种？ 207

15．怎样铣削单斜面？ 210

16．什么叫复合斜面？怎样计算复合角？ 211

17．铣削复合斜面时如何调整工件位置？ 213

18．工厂常用哪些方法铣削复合斜面？ 214

19．试举一铣削复合斜面实例。 217

20．提高平面铣削效率的主要途径有哪些？ 218

第七章 台阶、沟槽、键槽的铣削 220

1．常见的台阶有哪些类型？ 220

2．怎样铣削各种台阶？ 220

3．常见的沟槽有哪些类型？沟槽铣削有何特点？ 222

4．怎样铣削直角槽？ 222

5．铣削直角槽时应注意什么？ 223

6．怎样铣削窄直角槽？ 225

7．常见键槽有哪几种？ 226

8．铣削轴上的平键槽有哪些基本要求？ 227

9．铣削键槽时轴的定位方法有哪些？ 230

10．常见键槽铣削的对刀调整方法有几种？ 232

11．怎样进行键槽铣削的质量分析？ 236

12．对铣出的平键槽应如何进行检验？ 237

13．怎样铣削半圆键槽？ 238

14．怎样铣削V形槽？ 239

15．怎样检测V形槽的深度？ 241

16．怎样铣削T形槽？ 242

17．怎样进行燕尾槽的铣削及计算？ 244

18．怎样铣削圆弧形沟槽？ 246

第八章 花键、牙嵌式离合器的铣削及刻线 249

1．花键联接有几种类型？矩形花键的定心方式有几种？ 249

2．常用的铣削花键方法有几种？ 250

3．简述用单刀铣削外花键的步骤。 250

4．怎样用成形铣刀铣削外花键？ 253

5．怎样用组合铣刀铣削外花键？ 256

6．怎样进行铣削外花键的质量分析？ 257

7．怎样对铣好的外花键进行检测？ 258

8．常见的齿形离合器有哪些种？ 258

9．铣削奇数齿矩形牙嵌离合器时如何选刀？怎样对刀？ 260

10．怎样铣削奇数齿矩形牙嵌离合器？ 261

11．怎样铣削偶数齿矩形牙嵌离合器？ 262

12．简述铣削尖齿牙嵌离合器的步骤。 265

13．怎样铣削锯齿形牙嵌离合器？ 268

14．怎样铣削梯形收缩齿牙嵌离合器？ 272

15．怎样铣削梯形等高齿牙嵌离合器？ 275

16．怎样进行铣削离合器的质量分析？ 277

17．刻线刀结构如何？ 278

18．怎样在圆柱表面上刻等分线？ 279

19．怎样在圆锥表面上刻等分线？ 280

20．怎样刻直尺上的刻度线？ 280

21．怎样刻角度线？ 281

第九章 曲线外形、特形面和球面的铣削 282

1．按划线法铣削曲线外形需要哪些步骤？ 282

2．在圆转台上铣削曲线实例。 283

3．在圆转台上铣削曲线廓形时应注意什么？ 285

4．怎样用靠模铣削曲线外形？ 287

5．用靠模铣削时应注意什么？ 289

6．怎样用成形铣刀铣削成形表面？ 290

7．试述铣削球面的原理。 290

8．简述球面铣削的安装与调整。 292

9．试述外球面的铣削计算和实例。 292

10．试述内球面的铣削计算和实例。 294

11．铣削外球面的参数有哪些？ 298

12．铣削内球面的参数有哪些？ 299

13．怎样在铣床上镗孔？ 302

14．在铣床上镗孔时如何保证孔距要求？ 304

15．在铣床上怎样镗削椭圆孔？ 306

第十章 螺旋面的铣削 309

1．圆柱体的螺旋线是如何形成的？ 309

2．阿基米德螺旋线是怎样形成的？ 311

3．螺旋槽是怎样铣成的？ 312

4．铣削螺旋槽时怎样计算和配置交换齿轮？ 313

5．当工件导程过大时，如何选择交换齿轮？ 316

6．当工件导程过小时，如何选择交换齿轮？ 317

7．怎样铣削圆柱螺旋面？ 320

8．铣削圆柱螺旋面时为什么会发生干涉现象？ 321

9．铣削圆柱螺旋面时应注意些什么？ 322

10．等速凸轮的三要素是什么？ 324

11．简述用垂直法铣削等速盘形凸轮的程序。 326

12．简述用倾斜法铣削等速盘形凸轮的程序。 330

13．铣削圆盘凸轮时为什么要注意铣削方向？ 333

14．圆盘凸轮工作型面形状误差大的主要原因有哪些？ 334

第十一章 齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的铣削 335

1．简述浙开线的形成及其特点。 335

2．什么是齿轮的压力角和模数？ 336

3．试说明齿轮模数和齿廓的关系。 338

4．正齿轮的基本尺寸有哪些？怎样计算？ 338

5．标准齿轮盘铣刀有何特点？如何选择？ 342

6．齿轮加工有哪两种方法？简述仿形法铣齿的特点。 343

7．怎样铣削直齿圆柱齿轮？ 344

8．怎样进行正齿轮分度圆弦齿厚和固定弦齿厚的测量与计算？ 346

9．怎样进行正齿轮的公法线长度计算与测量？ 350

10．铣齿时产生废品的原因和注意事项有哪些？ 353

11．标准斜齿轮有哪些基本尺寸？怎样计算？ 355

12．铣削标准斜齿轮时应怎样选择铣刀？ 358

13．铣削标准斜齿轮需要哪些步骤？ 359

14．铣成的斜齿轮应怎样测量？ 361

15．怎样铣削齿条？ 365

16．铣削直齿条的移距方法有哪几种？ 367

17．试用刻度盘法铣削齿条。 368

18．试用分度板法铣削齿条。 369

19．试用分度头法铣削齿条。 371

20．试用轮系法铣削齿条。 372

21．怎样铣削斜齿齿条？ 373

22．直齿锥齿轮的各部名称有哪些？怎样计算？ 374

23．铣削直齿锥齿轮时为什么要选刀？怎样选择？ 379

24．简述直齿锥齿轮铣削方法（一）。 380

25．简述直齿锥齿轮铣削方法（二）。 383

26．怎样用圆柱齿轮片铣刀铣削直齿锥齿轮？ 385

27．蜗杆与蜗轮的基本参数尺寸有哪些？怎样计算？ 390

28．怎样用齿轮片铣刀铣削蜗杆？ 395

29．怎样用盘铣刀铣削蜗轮？ 397

30．为什么用飞刀可以加工蜗轮？ 399

31．试述飞刀结构及交换齿轮计算。 400

32．用飞刀展成法加工蜗轮时应注意些什么？ 404

33．什么叫链传动？有何优缺点？ 405

34．简述链传动的种类及工作性质。 406

35．简述套筒滚子链的结构。 406

36．简述套筒滚子链链轮的齿形。 407

37．怎样铣削链轮？ 407

38．怎样用指状铣刀铣削链轮？ 408

39．怎样用凸半圆铣刀和三面刃铣刀铣削链轮？ 408

40．怎样用立铣刀铣削链轮？ 409

41．怎样用立铣刀以展成法铣削滚子链链轮？ 411

第十二章 刀具开齿 414

1．常见的刀具齿槽有哪些类型？ 414

2．怎样加工尖齿刀具的齿高与棱边？ 414

3．怎样用对中偏移法对刀？ 416

4．怎样用分度头法对刀？ 419

5．怎样用划线法对刀？ 420

6．怎样用对刀板法对刀？ 420

7．怎样用单角铣刀铣削圆柱面直齿槽？ 421

8．怎样用双角铣刀铣削圆柱面直齿槽？ 423

9．怎样铣削直线齿背？ 425

10．试述铣削折线齿背刀具的第二重后刀面的方法。 426

11．怎样铣削圆柱面螺旋齿槽？ 428

12．怎样铣削直齿刀具的端齿槽？ 433

13．怎样铣削螺旋齿刀具的端齿槽？ 435