运营与供应链管理 理论与实践PDF电子书下载

运营与供应链管理 1

第1章　运营与供应链战略 1

家乐氏公司：美味食品，全球一致 1

索尼：世界电子与娱乐产品提供商 2

美国运通：全球顶级金融服务商 3

单一组织内部的运营战略 4

竞争优先权与能力 5

运营在经营战略中的角色 9

运营决策领域 11

服务 13

服务和制造的不同点 13

服务和制造的共同点 15

供应链战略 15

供应链的全球性 15

单一组织供应链 16

多组织供应链 16

本书结构 17

第一部分　战略运营管理 18

第二部分　工具与战术问题 18

第三部分　扩展型企业 18

案例分析：自然设计公司 22

第2章　质量管理 24

美国运通质量管理的一些实例 24

质量的定义 25

企业为什么要提高质量 27

成本降低 27

提高顾客满意度 28

提高顾客忠诚度、口碑及企业声誉 28

增加赢利性和市场份额 28

质量的决定因素 29

产品质量 30

服务质量 30

顾客期望 31

质量管理历史 32

早期质量管理的发展 32

近期质量管理的发展 33

质量管理大师及其主要思想 34

W．爱德华兹·戴明 34

菲利普·B．克劳士比 35

阿曼德·费根堡姆 35

石川馨 36

约瑟夫·M．朱兰 36

田口玄 36

沃特·A．休哈特 36

质量管理框架 36

全面质量管理 37

ISO 9000和ISO 14000质量标准 38

波里奇卓越管理框架 40

六西格玛 43

六西格玛概念框架 43

实施六西格玛 49

案例分析：顾客抱怨 54

第3章　新产品开发 60

新医疗药品的开发 60

什么是新产品开发 62

为什么新产品会失败 62

为什么公司要开发新产品 63

新产品开发过程 64

新产品开发中的权衡 66

产品生命周期 66

时间压缩 68

产业时钟速度 68

持续性、根本性和颠覆性创新 68

新产品创新中的蓝海战略 69

新产品开发的主要理念 69

面向顾客经验增强的产品开发 70

大规模定制 70

计算机辅助设计（CAD）与虚拟现实 71

面向生产（可制造性）的设计与快速原型 73

环境友好设计 73

模块化设计 74

并行工程 75

产品平台 75

成组技术 76

逆向工程 76

新产品开发的分析工具 76

顾客选择分析 76

产品可靠性分析 79

产品复杂性指数 80

质量功能配置 80

案例分析：精品酒店 85

第4章　过程设计与分析 88

家乐氏果酱蛋挞的生产 88

服务—过程矩阵 90

服务工厂 90

服务商店 91

大规模服务 92

职业服务 92

产品—过程矩阵 93

项目 93

加工车间（单件生产） 94

批量生产 95

流水线生产 95

连续型生产 95

使用技术实现向对角线下方移动 96

布置类型 96

工艺原则布置 96

产品原则布置 97

定位布置 98

混合布置 98

战略和技术对过程选择的影响 99

过程战略 99

技术影响 100

过程设计 100

盈亏平衡分析 101

过程重构 102

瓶颈分析 103

过程分析技术 109

过程选择—过程沼地 113

用户开发 114

外包 115

案例分析：P&P热匹萨速递 123

第5章　预测 125

Special K＝特别挑战 125

为什么我们需要预测 126

预测的原则 127

预测通常是错误的 127

预测时间越长，预测的准确性越差 128

对产品或服务组的整体预测更准确 128

预测不能替代派生值 128

需求构成与预测方法 128

需求构成 129

预测方法 129

时间序列分析 130

单纯预测 130

均值估计 130

考虑趋势 134

考虑季节性 137

预测误差及时间序列方法选择 143

预测误差的量度 144

百分比平均绝对误差 146

其他预测方法 149

定性方法 149

因果分析法 150

线性回归法 150

供应链预测 154

面向供应链数据共享的信息系统 154

建立响应型组织／供应链 157

案例分析：个人护理用品公司 171

第6章　独立需求库存 172

沃尔玛效应 172

库存平衡 173

持有库存的原因 173

减少库存的原因 174

库存类型 175

周期库存 176

安全库存 176

预期库存 177

在途库存 177

在制品库存 177

再制造／翻新库存 177

独立与非独立需求 178

库存系统 178

两种库存类型 179

连续检查系统 179

经济订货批量的特殊情况 186

定期检查系统 190

其他类型的库存系统 194

库存准确性 198

案例分析：达诺药店 204

第7章　非独立需求库存 207

家乐氏的非独立需求 207

非独立需求计划的历史 210

MRP的输入 212

主生产计划 212

物料清单 213

库存记录 216

MRP的处理过程——为每一个物料项创建一个库存记录 216

为单一物料项开发库存记录 217

确定计划因素 219

多层处理及输出生成 224

MRP展开 224

行动通知书 226

动态MRP 227

产能计划 229

非独立需求库存战略 231

从MRP到ERP的进化 231

服务资源计划 233

让MRP/ERP动起来 234

案例分析：道格的宠物小屋工厂 243

第8章　项目管理 246

皮克斯动画片项目 246

项目管理的要素 247

什么是项目 247

什么是项目管理 248

项目经理 249

项目管理工具与技术 250

工作分解结构图 250

工作顺序关系与时间估计 251

甘特图 251

网络图 252

关键路径法 254

成本—时间权衡分析 261

计划评审技术 263

资源管理 270

项目管理的成功因素 271

为什么项目会失败 271

项目风险管理 272

为什么项目会成功 273

案例分析：全球教材出版商 279

第9章　产能计划 282

邮戳不再 282

产能管理及其与价值的关系 283

产能衡量 283

产能因素 285

产能战略 286

观望战略 287

侵略扩张战略 288

产能缓冲 290

替代产能评估 291

合并柔性 291

第12章　技术与集成供应管理 373

美国运通推动电子支付 373

技术及其在改善运营／供应链中的角色 375

服务中的技术 375

制造技术 377

供应链信息技术 381

跨越组织的连接 381

牛鞭效应 385

技术投资评估 389

新技术的典型效益 390

技术应用风险 393

支持技术开发与实施的因素 395

员工培训与授权 395

战略重点 396

案例分析：麦当劳的在线采购 398

第13章　全球供应链与服务集成 400

美国运通：全球化公司 400

全球化 402

什么是全球化 402

为什么要全球化 402

全球化简史 405

全球化生产与跨国公司 406

哪些生产功能可以全球化 407

国际生产设施分类 409

世界是平的 410

外包与境外转移 413

外包与境外转移活动类型 413

与境外转移和外包相关的风险 415

案例分析：eBay的客户支持外包 419

附录 424

参考文献 425

散布图 329

过程能力分析 329

运行图（链图） 330

统计过程控制图 331

案例分析：南村医疗中心 345

第11章　精益企业 348

丰田与精益思想 348

精益生产与精益思想 350

什么是精益生产 350

精益思想 351

消除浪费 353

过量生产的浪费 353

生产准备时间的浪费 353

加工过程中的浪费 354

等待的浪费 354

运输的浪费 354

移动的浪费 354

库存的浪费 354

低质量的浪费 354

精益生产系统构成 355

拉式生产系统 355

推式生产系统 355

小批量生产 356

缩短生产准备时间 357

准时库存 359

均衡生产计划 359

持续改进或改善 360

密切的供应商关系 361

多功能工作团队 362

5S 362

可视化控制 363

预防性维护 363

价值流图 363

精益生产的新进展 366

精益生产中先进技术的应用 366

精益生产与六西格玛=精益六西格玛 367

案例分析：为奥运冠军提供美味、健康、“精细”的食品服务 371