聚氯乙烯薄膜PDF电子书下载

第一章 原材料及配方 1

第一节 聚氯乙烯树脂 1

一、树脂的制造 1

二、树脂的规格 2

三、树脂的性能 3

第二节 增塑剂 6

一、增塑作用概述 6

二、对增塑剂的要求 10

三、增塑剂的种类 13

第三节 稳定剂 27

一、聚氯乙烯的稳定化 27

二、稳定剂的作用方式 29

三、稳定剂的种类 30

一、颜料 36

第四节 其它助剂 36

二、填料 37

三、润滑剂 38

四、其它助剂 39

第五节 配方 39

一、农用薄膜 40

二、民用薄膜 44

三、工业薄膜 47

第二章 生产工艺 48

第一节 准备工序 49

第二节 挤出成型法 49

第三节 压延成型法 53

第四节 薄膜生产方法的综合对比 59

第三章 性能与测试 62

一、聚氯乙烯薄膜的鉴别 63

第一节 一般检验 63

二、外观鉴定 67

三、纵向和横向的判断 67

第二节 机械性能的测试 68

一、厚度 68

二、比重 71

三、硬度 72

四、拉伸试验 75

五、撕裂强度 89

六、贴合物的剥离强度 91

七、粘合物的剥离强度 92

八、粘合物的剪切强度 92

九、冲击强度 93

十、剪切模量 96

十一、爆破强度 98

十二、揉曲刚度 100

十三、耐曲折强度 101

十四、弯曲疲劳强度 104

十五、耐磨性 105

十六、小孔的检测 106

十七、透水性 107

十八、透气及透湿性 108

十九、粘闭性 114

第三节 热性能的测试 116

一、耐寒性 116

二、耐热性 125

三、热老化性能 133

四、渗出和迁移 137

第四节 化学性能的测试 144

五、热性能的特征值 144

一、耐水性 145

二、耐化学侵蚀性 149

三、其它化学性能 156

第五节 耐光性和耐候性试验 160

一、有色薄膜的耐光性 161

二、耐光和耐侯性 162

第六节 光学性能的测试 165

一、色度 165

二、透光性 168

三、光泽度 169

四、折光率 169

第七节 电性能的测试 170

一、介电常数e和介电损失角正切值tanδ 170

二、电阻 174

三、电击穿强度 175

第八节 二次加工性能试验 176

一、冲切性 176

二、焊接性 177

三、粘合性 181

四、印刷性 182

五、热成型性 183

第四章 二次加工 188

第一节 裁切 188

一、切割 188

二、冲切 194

第二节 连结 196

一、缝合和装钉 197

二、焊接 197

三、粘合 223

第三节 表面整饰 230

一、压花(轧花或轧纹) 230

二、印花 233

三、压花印色 239

四、涂饰 241

五、植绒 243

第四节 二次热成型 246

一、弯曲成型 247

二、拉伸成型 247

三、伸张成型 249

第五节 其它二次加工 261

一、复合 261

二、贴合 262

三、叠合压平 263

四、后处理 264

第五章 应用 265

第一节 不含增塑剂的硬质聚氯乙烯薄膜的应用 265

一、硬质乳液法聚氯乙烯薄膜 265

二、硬质悬浮法聚氯乙烯薄膜 267

三、硬质聚氯乙烯共聚薄膜 267

四、硬质聚氯乙烯共混薄膜和抗冲击性薄膜 268

第二节 含少量增塑剂的硬质聚氯乙烯薄膜的应用 268

第三节 半硬质聚氯乙烯薄膜的应用 269

第四节 软质聚氯乙烯薄膜的应用 270

附录 273

附表1 聚氯乙烯树脂聚合度、粘度、K值换算表 274

附表2 常用共聚单体中英文名称对照表 276

附表3 常用单体型增塑剂中英文名称对照表 277

附表4 常用聚氯乙烯增塑剂的使用性能 279

附表5 聚氯乙烯树脂的品种规格悬浮法聚氯乙烯树脂 282