油脂加工工艺设计PDF电子书下载

译序 1

前言 1

第一篇 植物油的精炼 1

第一章 用碱液中和游离脂肪酸 4

一、带分离机生产线中脂肪酸的中和 4

(一)工艺流程 4

(二)物料衡算 6

(三)主要设备计算 10

(四)能量消耗 21

(五)设备布置 24

二、脂肪酸在皂-碱介质中的中和 25

(一)工艺流程 26

(二)物料衡算 27

(三)主要设备计算 28

第二章 油脂的脱色 31

一、层式脱色塔生产线的油脂脱色 31

(一)工艺流程 31

(二)物料衡算 32

(三)主要设备计算 33

(四)能量消耗 39

(五)设备布置 40

二、卧式设备生产线的油脂脱色 41

(一)工艺流程 41

(二)物料衡算 42

(三)主要设备计算 43

第三章 油脂的脱臭 47

一、层板式脱臭塔生产线的油脂脱臭 48

(一)工艺流程 48

(二)物料衡算 49

(三)主要设备计算 53

(四)能量消耗 68

(五)设备布置 70

二、带混合式塔型设备生产线中的油脂脱臭 72

(一)工艺流程 72

(二)物料衡算 73

(三)主要设备计算 74

第四章 利用间歇式设备的油脂综合精炼 77

一、工艺流程 77

二、物料衡算 79

三、主要设备计算 82

(一)碱中和设备 82

(二)油脂脱色及过滤设备 86

(三)油脂脱臭设备 88

四、能量消耗 96

五、设备布置 98

第二篇 油脂的氢化 101

第五章 压热器中的油脂氢化 102

一、压热器中的油脂氢化 103

(一)工艺流程 103

(二)物料衡算 105

(三)主要设备计算 113

二、饱和法的油脂氢化 127

三、循环氢气的净化 128

(一)工艺流程 128

(二)主要设备计算 130

(三)设备布置 136

一、工艺流程 138

第六章 硬化油的过滤及消耗性催化剂的制备 138

二、主要设备计算 139

(一)过滤设备 139

(二)制取消耗性催化剂的设备 144

三、设备布置 149

第七章 氢气的压缩及减退 152

一、工艺流程 152

二、主要设备计算 153

三、压缩机站设备布置 156

四、压热器车间的能量消耗 157

第八章 塔型设备中的油脂氢化 160

一、在稳态催化剂中的油脂氢化 160

二、在悬浮态催化剂中的油脂氢化 163

(一)物料衡算 164

(二)主要设备 165

(三)设备布置 166

第九章 电解水生产氢气 169

一、工艺流程 169

二、物料衡算 170

三、主要设备计算 171

四、电能消耗 176

五、φB-250型电解槽的物料及热量衡算 178

(一)φB-250型电解槽的物料衡算 179

(二)φB-250型电解槽的热能衡算 180

六、能量消耗 192

七、设备布置 194

第十章 镍铜催化剂的制备 197

一、工艺流程 197

二、物料衡算 200

三、主要设备计算 213

四、能量消耗 221

五、设备布置 222

第十一章 油脂精炼下脚的加工 224

一、皂脚加工 224

(一)皂脚用硫酸分解 225

(二)用预先皂化中性油法分解皂脚 233

二、皂碱液的浓缩 234

三、用氯化钙法加工含皂污水 234

(一)工艺流程 234

(二)物料衡算 235

(三)主要设备计算 237

第三篇 油脂和其他液体货物的接收、储存及调运 239

一、铁路槽车装运的货物分类、流放及灌装周期 241

第十二章 油脂收供站 241

二、运输液体货物的槽车 243

三、放流液体货物的方法 245

四、粘稠性与凝固性液体货物的温热法 247

五、苛性钠及硫酸的流放 251

六、液体产品的灌装 252

七、主要设备计算 253

八、设备布置 265

第十三章 油库 269

一、储罐计算 269

二、泵的计算 273

三、油库及泵送站的平面布置 276

附录 279

参考文献 289