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第一章 绪论 1

一、塑料和合成橡胶 1

1. 塑料和合成橡胶的领域 1

2. 聚合物发展的两个阶段 1

第一篇 聚合物制造工艺概要 1

二、石油化工与聚合物 3

1. 石油化工的发展与聚合物的关系 3

2. 石油化工联合企业与聚合物制造工艺 9

三、聚合物制造工艺的建立 12

一、高压聚乙烯概要 16

1. 历史简述 16

第二篇 塑料制造工艺 16

第二章 高压聚乙烯 16

2. 性质与用途 18

二、制法概要 21

1. 制法特点 21

2. 聚合反应 22

(1) 单体纯度 22

(2) 聚合催化剂 22

(3) 反应速度 23

(4) 分子量 24

(5) 反应的极限条件 25

(6) 分子链内的分枝 26

三、制造工艺 27

1. 工艺流程 27

(1) 工艺概要 27

(2) 工艺中存在的问题 28

2. 催化剂 30

3. 聚合 31

(1) 加压法 31

(2) 聚合装置 32

4. 分离 39

5. 回收 40

6. 后处理 40

7. 安全措施 42

8. 生产工艺的经济性 43

第三章 中压聚乙烯 48

一、中压聚乙烯概要 48

1. 历史概述 48

2. 性质与用途 50

二、制法概要 51

1. 制法特点 51

1. 工艺流程 52

(1) 菲利普法 53

2. 聚合反应 53

(2) 美孚法 55

1. 工艺流程 58

(1) 工艺概要 58

三、菲利普法工艺 58

(2) 工艺中存在的问题 60

2. 聚合 61

(1) 溶液聚合工艺 61

(2) 溶剂淤浆聚合工艺 63

3. 分离 66

(1) 清除催化剂 66

(2) 聚合物的分离 68

4. 回收 70

5. 后处理 70

四、美孚法工艺 71

1. 工艺流程 71

2. 聚合 71

3. 分离、回收、后处理 73

第四章 低压聚乙烯 77

一、低压聚乙烯概要 77

1. 历史简述 77

2. 性质与用途 79

二、制法概要 79

1. 制法特点 79

2. 聚合反应 80

(1) 催化剂 80

(3) 反应速度 81

(2) 杂质 81

(4) 分子量 82

三、制造工艺 83

1. 工艺流程 83

(1) 工艺概要 83

(2) 工艺中存在的问题 84

2. 聚合 87

(1) 聚合条件 87

(2) 聚合装置 88

(3) 除反应热 89

(4) 假比重的调节 90

3. 分离 91

4. 回收 94

5. 后处理 96

四、索尔维法与斯塔密卡邦化学工艺 97

1. 索尔维法工艺 97

2. 斯塔密卡邦化合物公司法工艺 98

第五章 聚丙烯 103

一、聚丙烯概要 103

1. 历史简述 103

2. 性质与用途 106

二、制法概要 108

1. 制法特点 108

2. 聚合反应 109

(1) 催化剂 109

(2) 杂质 110

(4) 分子量 111

(3) 反应速度 111

(5) 立构规正性 112

三、制造工艺 113

1. 工艺流程 113

(1) 工艺概要 113

(2) 工艺中存在的问题 114

2. 聚合 116

(1) 配制催化剂 116

(2) 聚合方式的选择 117

(4) 除反应热 119

(3) 聚合装置 119

(5) 分子量调节剂 121

3. 分离 122

(1) 清除无规立构物 122

(2) 清除催化剂 124

4. 回收 125

5. 后处理 127

四、气相聚合工艺 129

1. 气相聚合法的特点 129

2. BASF公司的工艺 130

1. 历史简述 136

一、聚苯乙烯概要 136

第六章 聚苯乙烯 136

2. 性质与用途 139

二、制法概要 141

1. 制法特点 141

2. 聚合反应 144

(1) 杂质 144

(2) 反应速度 145

(3) 分子量 146

(4) 粘度与反应热 146

(1) 塔式聚合工艺 148

1. 法本公司的连续本体聚合工艺 148

三、本体聚合工艺 148

(5) 悬浮聚合 148

(2) 转鼓干燥式聚合工艺 152

(3) 法本工艺中存在的问题 152

2. 连续本体聚合工艺的改进 154

(1) 道化学公司的螺旋输送式聚合工艺 154

(2) 美国氰酰胺公司的低聚合率工艺 157

(3) 联合碳化物公司的连续聚合工艺 159

(4) 道化学公司的溶液聚合工艺 160

(5) 多段槽型聚合工艺 164

3. 本体聚合工艺的特点 166

1. 悬浮聚合法 167

四、悬浮聚合工艺 167

2. 悬浮聚合工艺 169

3. 悬浮聚合工艺的特点 171

五、抗冲性(HI)聚苯乙烯制造工艺 172

1. 混合法(机械混炼法) 172

2. 接枝共聚法 172

第七章 聚氯乙烯 178

一、聚氯乙烯概要 178

1. 历史简述 178

2. 性质与用途 181

1. 制法特点 184

二、制法概要 184

2. 聚合反应 187

(1) 杂质 187

(2) 粒子形状 187

(3) 分散剂 188

(4) 反应速度 189

(5) 催化剂 191

(6) 分子量 192

(7) 单体与水的比值 193

1. 工艺流程 193

(1) 工艺概要 193

三、悬浮聚合工艺 193

(2) 工艺中存在的问题 194

2. 聚合 195

(1) 聚合装置 195

(2) 除反应热 199

(3) 搅拌 201

(4) 结垢问题 204

(5) 反应控制 206

(6) 电子计算机的应用 207

(7) 连续聚合问题 211

3. 回收 213

4. 分离 214

5. 后处理 216

(1) 干燥 216

(2) 包装、输送 219

四、 本体聚合工艺 220

1.本体聚合特点 220

2. 圣戈贝恩公司的两段本体聚合工艺 222

(1) 第一段聚合(预聚合) 222

(2) 第二段聚合(完全聚合) 225

(3) 后处理 226

3. 本体聚合中存在的问题 227

第三篇 合成橡胶的制造工艺 232

第八章 乳液聚合丁苯橡胶 232

一、乳液聚合丁苯橡胶概要 232

1. 历史简述 232

2. 性质与用途 237

二、制法概要 241

1. 制法特点 241

2. 聚合反应 244

(1) 杂质 244

(2) 乳液聚合机理 245

(3) 聚合配方 246

(4) 共聚反应 248

(5) 反应速度 248

(6) 分子量 250

三、制造工艺 252

(1) 工艺概要 252

(2) 工艺中存在的问题 255

2. 聚合 256

(1) 聚合装置 256

(2) 反应的调节 259

(3) 电子计算机控制 260

3. 回收 263

(1) 单体的回收 263

(2) 爆聚物 266

4. 分离 267

5. 后处理(干燥) 268

(1) Ⅰ型 268

(2) Ⅱ型 270

(3) Ⅲ型 271

一、丁基橡胶概要 271

(4) Ⅳ型 272

(5) 热风干燥和机械干燥的比较 275

6.废水、废气处理 277

一、聚丁二烯橡胶概要 282

1. 历史简述 282

第九章 聚丁二烯橡胶 282

2. 性质与用途 286

二、制法概要 288

1. 制法特点 288

2. 聚合反应 290

(1) 杂质 290

(2) 催化剂 291

(3) 反应速度 292

(4) 微观结构 295

(5) 分子量 296

(6) 分子量分布 298

(7) 聚合终止剂 299

三、制造工艺 300

1. 工艺流程 300

(1) 工艺概要 300

(2) 工艺中存在的问题 301

(1) 聚合中的问题 304

2. 聚合 304

(3) 跃升反应 307

(4) 聚合装置 307

(5) 泵 312

(6) 堵塞 314

(7) 反应的调节 314

3. 分离 316

(1) 分离的种类 316

(2) 凝聚法 317

4. 回收 320

5. 后处理(干燥) 322

(1) 直接干燥法 322

(2) 凝聚干燥法 324

6. 废水、废气处理 325

第十章 溶液聚合丁苯橡胶 330

一、溶液聚合丁苯橡胶概要 330

1. 历史简述 330

2. 性质与用途 331

二、聚合反应 333

1. 催化剂 333

2. 共聚反应 334

3. 无规立构共聚 336

4. 嵌段共聚 342

三、制造工艺 344

1. 工艺概要 344

2. 工艺特点 344

(1) 聚合 344

(2) 分离、回收、后处理 346

(3) 其他问题 348

(2) 溶剂的选择 350

一、聚异戊二烯橡胶概要 351

第十一章 聚异戊二烯橡胶 351

1. 历史简述 351

2. 性质与用途 353

二、聚合反应 356

1. 杂质 356

2. 催化剂、聚合反应 357

(1)齐格勒催化剂 357

(2) 锂系催化剂 360

(3) 斯纳姆(SNAM)催化剂 361

三、制造工艺 362

1. 工艺概要 362

2. 工艺特点 363

(1) 制备催化剂 363

(2) 聚合 364

(3) 分离、回收、后处理 365

(4) 废水、废气处理 368

(5) 工艺经济性 368

第十二章 丁基橡胶 371

1. 历史简述 371

2. 性质与用途 373

1. 催化剂 375

二、聚合反应 375

2. 分子量与反应温度 377

3. 溶剂 377

4. 聚合反应 378

5. 聚合反应 378

三、制造工艺 379

1. 工艺流程 379

(1) 工艺概要 379

(2) 工艺中存在的问题 380

2. 溶剂淤浆聚合工艺 381

(1) 聚合 381

(2) 分离、回收 385

(3) 后处理(干燥) 387

3. 溶液聚合工艺 388

4. 氯化丁基橡胶 390

5. 安全、废水、废气 393

第十三章 乙丙橡胶 396

一、乙丙橡胶概要 396

1. 历史简述 396

2. 性质与用途 399

1. 杂质 405

二、聚合反应 405

2. 催化剂 406

3. 共聚反应 407

4. 反应速度 408

5. 分子量调节 412

三、制造工艺 412

1. 工艺概要 412

2. 溶液聚合工艺 414

(1) 聚合 414

(2) 分离、回收 420

3. 本体聚合工艺 421

(1) 聚合 421

(3) 后处理(干燥) 421

(2) 分离、回收、后处理 425

第四篇 聚合物制造工艺中存在的问题 428

第十四章 聚合物制造工艺中存在的问题 428

一、聚合物制造工艺的方向 428

1. 聚合物制造的工艺现状 428

2. 聚合物制造工艺的经济性 429

3. 聚合物制造工艺的特点 433

(1) 工艺的重要环节 433

(2) 工艺工方法的局限性与发展的可能性 437

(3) 工艺方法的改进与变化 445

4. 聚合物制造工艺的今后方向 448

(1) 大型化与简化 448

(2) 溶液聚合与本体聚合工艺 452

(3) 新的工艺的方向 454

二、聚合物制造工艺今后的课题 455

1. 工艺概念的扩大 456

(1) 原料与聚合物制造 456

(2) 聚合物制造与加工 457

2. 工艺概念的变化 460

(1) 以安全、公害为轴心而发展的工艺 460

(2) 自然的法则与聚合物的关系 464