有机硅合成工艺及产品应用PDF电子书下载

第一章 总论 1

1.1 硅与硅键 1

1.1.1 硅和碳的区别 1

1.1.2 硅的电负性、键角及离子键 2

1.1.3 硅键类型及特性 3

1.2 有机硅化合物命名法 7

1.2.1 硅烷及其衍生物 8

1.2.2 甲硅烷基衍生物 9

1.2.3 线型聚合物 10

1.2.4 环状聚合物 11

1.2.5 立体构型聚合物 11

1.2.7 含金属或准金属原子或原子团的有机硅化合物 12

1.2.6 聚硅烷 12

1.2.8 含硅的基团 13

1.3 有机硅工业发展简史 14

1.4 有机硅的生产及市场 17

1.4.1 生产发展动向 17

1.4.2 市场发展动向 19

1.4.3 售价动向 22

参考文献 23

第二章 有机卤硅烷 25

2.1 概述 25

2.2 有机卤硅烷的制法 25

2.2.1 有机金属化合物法 25

2.2.2 加成法 38

2.2.3 缩合法 47

2.2.4 再分配法 55

2.2.5 直接法 62

2.3 有机卤硅烷的分离与纯化 94

2.3.1 甲基氯硅烷的分离与纯化 95

2.3.2 苯基氯硅烷的分离与纯化 102

2.4 有机卤硅烷的性质 104

2.4.1 物理性质 104

2.4.2 化学性质 112

2.4.3 生理性质及毒性 117

2.5 有机卤硅烷的用途 120

2.5.1 制取其他官能性硅烷 120

2.5.2 制取聚硅氧烷 122

2.5.3 其他应用 124

2.5.4 甲基氯硅烷生产中高沸物、低沸物、富余单体及废触体的应用 127

参考文献 128

第三章 硅官能有机硅烷 138

3.1 概述 138

3.2 烷氧基硅烷 138

3.2.1 制法 139

3.2.2 性质 145

3.2.3 用途 147

3.3 有机烷氧基硅烷 149

3.3.1 制法 149

3.3.2 性质 154

3.3.3 用途 156

3.4 有机氢硅烷 157

3.4.1 制法 157

3.4.2 性质 160

3.4.3 用途 165

3.5.1 制法 166

3.5 有机硅醇及硅醇盐 166

3.5.2 性质 167

3.5.3 用途 171

3.6 有机酰氧基硅烷 172

3.6.1 制法 172

3.6.2 性质 175

3.6.3 用途 176

3.7 有机氨基硅烷 177

3.7.1 制法 177

3.7.2 性质 180

3.7.3 用途 181

3.8.1 制法 182

3.8 有机酰氨基硅烷 182

3.8.2 性质 183

3.8.3 用途 184

3.9 有机酮肟基硅烷及有机异丙烯氧基硅烷 185

3.9.1 有机酮肟基硅烷制法 185

3.9.2 有机异丙烯氧基硅烷制法 187

3.9.3 性质 187

3.9.4 用途 188

3.10 有机拟卤基硅烷 189

3.10.1 制法 189

3.10.2 性质 190

3.10.3 用途 192

3.11.1 制法 193

3.11 甲硅烷基无机酸酯 193

3.11.2 性质 194

3.11.3 用途 195

3.12 甲硅烷基碱金属盐 195

3.12.1 制法 195

3.12.2 性质 196

3.12.3 用途 197

参考文献 197

第四章 碳官能有机硅烷 204

4.1 概述 204

4.2 链烯基硅烷 204

4.2.1 制法 204

4.2.2 性质 211

4.2.3 用途 214

4.3 氟烃基硅烷 215

4.3.1 制法 216

4.3.2 性质 218

4.3.3 用途 220

4.4 氯烃基硅烷 222

4.4.1 制法 222

4.4.2 性质 226

4.4.3 用途 229

4.5 溴烃基硅烷 230

4.5.1 制法 230

4.5.2 性质 231

4.5.3 用途 232

4.6 氰烃基硅烷 232

4.6.1 制法 232

4.6.2 性质 234

4.7 异氰酸烃基硅烷 236

4.7.1 制法 236

4.6.3 用途 236

4.7.2 性质 237

4.7.3 用途 238

4.8 羟烃基硅烷 239

4.8.1 制法 239

4.8.2 性质 241

4.8.3 用途 242

4.9 巯烃基硅烷 242

4.9.1 制法 243

4.9.2 性质 244

4.9.3 用途 245

4.10.1 制法 246

4.10 氨烃基硅烷 246

4.10.2 性质 250

4.10.3 用途 253

4.11 环氧烃基硅烷 254

4.11.1 制法 255

4.11.2 性质 256

4.11.3 用途 257

4.12 甲基丙烯酰氧烃基硅烷 259

4.12.1 制法 259

4.12.2 性质 261

4.12.3 用途 262

4.13 叠氮及重氮烃基硅烷 263

4.13.1 制法 264

4.13.3 用途 266

4.13.2 性质 266

4.14 其他碳官能硅烷 268

4.14.1 制法 268

4.14.2 性质 269

4.14.3 用途 270

4.15 硅烷偶联剂 271

4.15.1 硅烷偶联剂的结构特征及偶联机理 271

4.15.2 硅烷偶联剂的主要品种及物理性质 274

4.15.3 选用硅烷偶联剂的一般原则 276

4.15.4 使用方法 278

4.15.5 应用领域 281

参考文献 285

5.1.1 主要品种及其物理性质 293

5.1 甲硅烷基化试剂 293

第五章 功能性有机硅化合物 293

5.1.2 制备方法 296

5.1.3 用途 300

5.2 生物活性有机硅化合物 310

5.2.1 特写结构的有机硅化合物 310

5.2.2 硅取代的生物活性有机物 313

5.2.3 有机硅农药 315

5.3 不稳定的有机硅化合物 318

5.3.1 硅烯 318

5.3.2 硅重键化合物 323

5.3.3 含硅三元环化合物 326

参考文献 327

6.1 概述 331

第六章 有机聚硅氧烷 331

6.2.1 硅官能有机硅烷水解缩合法 334

6.2 聚硅氧烷的制备 334

6.2.2 有机氯硅烷醇解法 341

6.2.3 异官能有机硅烷间的缩合 341

6.2.4 活性硅氧烷 343

6.3 聚硅氧烷的性质 345

6.3.1 物理性质 345

6.3.2 化学性质 350

6.3.3 生物性质 365

6.4 聚硅氧烷的用途 367

6.4.1 制取硅油、硅橡胶及硅树脂的原料 367

6.4.4 药物及医疗 368

参考文献 368

6.4.3 化妆品主剂及助剂 368

6.4.2 改进有机树脂及橡胶的性能 368

第七章 硅油 371

7.1 概述 371

7.2 线型及支链型硅油的制法 372

7.2.1 烃基硅油 373

7.2.2 硅官能硅油 381

7.2.3 支链型硅油 390

7.3 线型及支链型硅油的性质 391

7.3.1 物理性质 391

7.3.2 化学性质 407

7.4 线型硅油的用途 410

7.4.1 个人保护及化妆用品 410

7.3.3 生理性质 410

7.4.2 医疗及食品 411

7.4.3 电绝缘介质 413

7.4.4 交通器械及仪表 414

7.4.5 润滑 415

7.4.6 抛光 417

7.4.7 冷、热载体 419

7.4.8 涂料、橡胶及塑料添加剂 420

7.4.9 表面处理剂 421

7.4.10 扩散泵油 422

7.4.11 粉末处理 423

7.4.12 二次加工产品的原料 424

参考文献 424

8.1 概述 426

第八章 改性硅油 426

8.2 改性硅油的制法 428

8.2.1 聚醚改性硅油 428

8.2.2 氨烃基改性硅油 432

8.2.3 环氧烃基改性硅油 434

8.2.4 羟烃基改性硅油 437

8.2.5 巯烃基改性硅油 439

8.2.6 羧烃基改性硅油 440

8.2.7 甲基丙烯酰氧烃基改性硅油 442

8.2.8 氯烃基改性硅油 443

8.2.9 氟(醚)烃基改性硅油 445

8.2.10 长链烷基硅油 448

8.2.11 其他改性硅油 449

8.3 改性硅油的性质 449

8.3.1 物理性质 450

8.3.2 化学性质 456

8.4 改性硅油的用途 459

8.4.1 聚醚硅油 459

8.4.2 氨烃基硅油 462

8.4.3 环氧烃基硅油 465

8.4.4 羟烃基硅油 466

8.4.5 巯烃基硅油 469

8.4.6 羟烃基硅油 469

8.4.7 甲基丙烯酰氧烃基硅油 469

8.4.8 氯烃基硅油 470

8.4.9 氟烃基硅油 471

8.4.10 长链烷基硅油 472

8.4.11 改性硅油在纺织助剂中的应用 473

参考文献 479

第九章 硅油的二次加工产品 484

9.1 概述 484

9.2 硅脂及硅膏 484

9.2.1 制法 486

9.2.2 性质 491

9.2.3 用途 493

9.3 消泡剂 498

9.3.1 起泡与消泡剂 498

9.3.2 硅油消泡剂的特性与种类 500

9.3.3 硅油消泡剂的制法 504

9.3.4 消泡剂的用途 509

9.4 脱模剂 512

9.4.1 硅氧烷脱模剂的类型 513

9.4.2 脱模剂的制法 515

9.4.3 脱模剂的用途 519

9.5 纸张隔离剂 521

9.5.1 纸张隔离剂的类型 522

9.5.2 隔离纸及隔离剂的评价方法 527

9.5.3 纸张隔离剂的制法 528

9.5.4 纸张隔离剂的用途 532

参考文献 533

第十章 混炼型硅橡胶 536

10.1 概述 536

10.3 生胶的种类及制法 537

10.2.1 生胶的种类 537

10.2.2 生胶的制法 539

10.3 混炼配合 549

10.3.1 混炼胶基本组成 550

10.3.2 混炼及配合技术 564

10.4 硫化成型 566

10.4.1 交联机理 566

10.4.2 返炼 567

10.4.3 成型硫化 567

10.5 混炼胶的主要品种及性能 572

10.5.1 模型硫化用 572

10.5.2 挤出成型用 573

10.5.3 高强度制品用 575

10.5.4 耐疲劳制品用 577

10.5.5 辊筒制品用 578

10.5.6 导电制品用 580

10.5.7 导热制品用 581

10.5.8 阻燃制品用 582

10.5.9 耐高、低温制品用 583

10.5.10 耐油、耐溶剂制品用 586

10.5.11 耐辐照制品用 588

10.5.12 耐水蒸气制品用 588

10.5.13 不需二段硫化制品用 589

10.5.14 自润滑(析油)制品用 590

10.5.15 自黏性制品用 591

10.5.16 热收缩制品用 592

10.5.17 海绵制品用 593

10.6 废硅橡胶的回收再用 593

10.6.1 裂解回收环硅氧烷或硅烷 593

10.6.3 粉碎制硅橡胶微粒 596

10.6.2 部分解聚制胶料 596

10.7 硅橡胶的性质 597

10.7.1 耐热性 598

10.7.2 耐寒性 598

10.7.3 耐候性 599

10.7.4 电气特性 599

10.7.5 压缩永久变形 600

10.7.6 耐油、耐化学试剂性 601

10.7.7 耐辐照性 601

10.7.8 耐水蒸气性 602

10.7.9 透气性 603

10.7.10 热膨胀性、导热系数、比热容及阻燃性 604

10.8 硅橡胶的用途 604

10.8.1 航空及宇航 605

10.8.2 电线电缆 606

10.8.3 电子电器 607

10.8.4 汽车机械 608

10.8.5 医疗卫生 608

10.8.6 其他方面 609

参考文献 609

第十一章 液体型硅橡胶 614

11.1 概述 614

11.2 缩合型液体硅橡胶 614

11.2.1 单组分室温硫化硅橡胶的基本组成、制法及硫化机理 615

11.2.2 双组分室温硫化硅橡胶的基本组成、制法及硫化机理 634

11.2.3 缩合型液体硅橡胶的使用方法 643

11.2.4 缩合型液体硅橡胶的基本特性 645

11.2.5 缩合型液体硅橡胶的主要用途 648

11.3 加成型液体硅橡胶 655

11.3.1 硫化机理 656

11.3.2 主要组成及制法 656

11.3.3 胶料的品种、配制、性能及用途 663

参考文献 680

第十二章 改性硅橡胶及其他 685

12.1 概述 685

12.2 聚硅氧烷改性三元乙丙橡胶 687

12.2.1 EPDM/聚硅氧烷杂化胶的基本特性 688

12.2.2 EPDM/聚硅氧烷杂化胶的制法 693

12.2.3 EPDM/聚硅氧烷杂化胶的成型加工 695

12.3 硅氧烷改性聚醚橡胶 696

12.3.1 硅氧烷改性聚醚橡胶的基本特性 696

12.3.2 硅氧烷改性聚醚橡胶的制法 699

12.4 聚硅氧烷改性丙烯酸橡胶 702

12.4.1 聚硅氧烷改性丙烯酸橡胶的基本特性 703

12.4.2 聚硅氧烷改性丙烯酸橡胶的制法 703

12.5 紫外线硫化硅橡胶 705

12.5.1 紫外线硫化硅橡胶的基本特性 707

12.5.2 紫外线硫化硅橡胶的配制方法 708

12.6 乳液型硅橡胶及硅橡胶微粉 710

12.6.1 乳液型硅橡胶及硅橡胶微粉的一般特性 711

12.6.2 乳液型硅橡胶及硅橡胶微粉的制法及应用 712

参考文献 714

第十三章 硅树脂 717

13.1 概述 717

13.2 硅树脂预聚物的制法 719

13.2.1 缩合型硅树脂预聚物 719

13.2.2 加成型硅树脂预聚物 729

13.2.3 过氧化物引发型硅树脂预聚物 731

13.3 硅树脂产品的配制 732

13.3.1 电绝缘漆 734

13.3.2 涂料 735

13.3.3 粘接剂 740

13.3.4 塑料 741

13.4 硅树脂的性质 742

13.4.1 硅树脂组成与性质的关系 742

13.4.2 耐热性 744

13.4.3 耐寒性 746

13.4.4 耐候性 746

13.4.5 电绝缘性 747

13.4.7 耐化学试剂性 748

13.4.6 憎水性 748

13.4.8 不相容性及防粘性 749

13.4.9 机械性能 749

13.5 硅树脂的用途 750

13.5.1 电绝缘漆 750

13.5.2 涂料 754

13.5.3 粘接剂 756

13.5.4 塑料 757

13.5.5 微粉及梯形聚合物 759

参考文献 759

第十四章 改性硅树脂 762

14.1 概述 762

14.2 改性硅树脂的制法 762

14.2.1 醇酸改性硅树脂 763

14.2.2 聚酯改性硅树脂 765

14.2.3 丙烯酸改性硅树脂 766

14.2.4 环氧改性硅树脂 768

14.2.5 酚醛改性硅树脂 771

14.2.6 硅氧烷改性聚酰亚胺树脂 773

14.2.7 硅氧烷改性其他有机树脂 777

14.3 改性硅树脂的性能 782

14.3.1 耐热性 783

14.3.2 耐候性 784

14.3.3 电气性能 785

14.3.4 耐化学试剂性能 785

14.3.6 透湿性 786

14.4 改性硅树脂的用途 786

14.3.5 机械性能 786

14.4.1 醇酸改性硅树脂涂料 788

14.4.2 聚酯改性硅树脂涂料 788

14.4.3 丙烯酸改性硅树脂涂料 788

14.4.4 环氧改性硅树脂涂料 789

14.4.5 酚醛改性硅树脂 790

14.4.6 聚酰亚胺改性硅树脂 790

参考文献 790

第十五章 聚硅烷 793

15.1 聚硅烷的制法 793

15.1.1 非官能性聚硅烷 793

15.1.2 硅官能性聚硅烷 800

15.1.3 碳官能性聚硅烷 802

15.2 聚硅烷的性质 803

15.2.1 物理性质 803

15.2.2 热解反应 805

15.2.3 光解反应 806

15.2.4 催化反应 807

15.2.5 氧化反应 809

15.3 聚硅烷的用途 810

15.3.1 硅碳纤维前驱体 810

15.3.2 导电聚合物 810

15.3.3 光致抗蚀剂 811

15.3.4 烯烃聚合光引发剂 811

15.3.7 紫外线性光学材料 812

15.3.8 潜在液晶材料 812

15.3.5 薄膜光波导器 812

15.3.6 有机光导电体 812

15.3.9 耐高温氧化涂层 813

参考文献 813

第十六章 分析方法 816

16.1 化学方法 816

16.1.1 元素分析 816

16.1.2 官能团分析 816

16.1.3 化学分解法 817

16.2 物理及物理化学方法 818

16.2.1 相对密度及折射率 818

16.2.2 红外吸收光谱(IR) 818

16.2.3 核磁共振波谱(NMR) 821

16.2.4 紫外吸收光谱(UV) 825

16.2.6 质谱(MS) 826

16.2.5 气相色谱(GC) 826

16.2.7 凝胶渗透色谱(GPC) 830

16.2.8 其他 830

16.3 聚硅氧烷产品的鉴定与分析 830

16.3.1 纯硅油的分析 830

16.3.2 改性(共聚)硅油的分析 830

16.3.3 硅脂的分析 831

16.3.4 磨光剂的分析 831

16.3.5 化妆品的分析 832

16.3.6 消泡剂的分析 832

16.3.7 硅树脂及涂料的分析 832

16.3.8 皮革、织物或纸张中硅氧烷处理剂的分析 833

16.3.9 未硫化硅橡胶的分析 833

16.3.10 硫化硅橡胶的分析 834

参考文献 834