图解富康轿车构造与检修PDF电子书下载
- 电子书积分:11 积分如何计算积分?
- 作 者:何耀华主编
- 出 版 社:福州:福建科学技术出版社
- 出版年份:2000
- ISBN:7533515404
- 页数:269 页
第一章 概论 1
一、神龙·富康ZX系列轿车简介 1
二、整车技术参数 2
(一)尺寸参数 2
(二)质量参数 3
(三)通过性参数 3
(四)车轮定位参数 3
(五)整车性能参数 3
(六)容量参数 4
(七)发动机技术特性参数 4
(八)底盘技术特性参数 4
(九)电系技术特性参数 5
(十)主要螺栓螺母拧紧力矩 5
(十一)富康轿车用燃油、润滑油及特种液牌号 7
三、维修注意事项 7
(一)维修原则 7
(二)维修项目及周期 7
(三)维修操作要领 9
第二章 发动机的维修 10
第一节 发动机的主要配合尺寸 10
一、TU32K型发动机主要配合尺寸 10
(一)曲柄连杆机构 10
(二)配气机构 13
(三)配气相位 15
二、TU3F2/K型发动机主要配合尺寸 15
(一)曲柄连杆机构 15
(二)配气机构 18
(三)配气相位 20
第二节 发动机的拆卸分解与组装 21
一、发动机和变速传动装置拆卸 21
(一)拆卸准备 21
(二)发动机及变速传动装置的拆卸 21
二、发动机的分解 23
(一)发动机解体前的准备 23
(二)发动机的分解 23
三、发动机的组装 30
第三节 发动机机件的维修 39
一、气缸盖及相关零件的维修 39
(一)气缸盖及相关零件的检查和清洗 40
(二)气缸盖及相关零件的检测与修复 40
二、曲柄连杆机构的维修 43
三、润滑系的维修 48
(一)机油泵的检修 48
(二)机油品质及油位的检查 50
(三)发动机机油及机油滤清器的更换 50
四、冷却系的维修 51
(一)冷却液的加注与放气 51
(二)水泵的拆装 51
(三)拆装掣爪式管接头(散热器管接头) 53
(四)拆装散热器插口式管接头 54
(五)节温器的检查 54
五、燃料系的维修 55
(一)化油器 55
(二)进气系统 58
(三)排气系统 59
(四)拆装汽油液位传感器 61
六、点火系的维修 61
(一)点火系技术参数 61
(二)点火回路 61
(三)点火系的检查 61
第四节 发动机常见故障及排除 64
一、发动机不能起动 64
二、发动机起动困难 64
三、发动机动力不足 65
四、发动机机油压力异常和机油超耗 65
五、发动机冒烟 65
六、发动机无怠速 66
七、发动机过热 66
八、发动机点火敲击、爆震 66
九、消声器放炮 66
十、化油器回火 67
十一、发动机异响 67
第五节 TU5JP/K型多点燃油喷射式汽油发动机及其故障诊断排除 68
一、整车识别 68
(一)“AG”和“AL”的装备级别 68
(二)外观识别 69
二、发动机参数 69
(一)发动机外形 69
(二)发动机基本参数 69
(三)发动机型号的意义 69
(四)配气相位 69
三、电控喷射系统 69
(一)系统布置图 70
(二)功能流程图 70
(三)传感器 71
四、供油系统 73
(一)供油系统布置图 73
(二)燃油泵 73
(三)汽油滤清器 73
(四)燃油压力调节器 73
(五)燃油喷射装置 74
(六)汽油蒸汽吸收装置 74
(七)碳罐控制阀 74
五、进气系统 74
(一)怠速控制阀 75
(二)空气滤清器 75
(三)节气门体 75
六、点火系 75
(一)火花塞 75
(二)点火线圈 76
七、计算机控制部分 76
(一)计算机功能 76
(二)喷射控制及点火控制 76
(三)计算机的输入及输出 77
(四)自诊断系统 77
(五)诊断工具 78
(六)自诊断故障码 79
(七)燃油喷射系统电路 84
第三章 底盘的维修 87
第一节 离合器 87
一、离合器踏板行程的检查和调整 87
二、离合器总成的构造 87
三、离合器的拆卸 87
四、离合器零件的检查与维修 89
五、离合器的安装 90
第二节 变速器 93
一、变速器的结构及参数 93
(一)变速器剖面图 93
(二)各档动力传动路线 93
(三)变速器技术参数 94
二、变速器的维修 94
(一)变速器零件分解图 94
(二)变速器的分解 95
(三)变速器的检修 99
(四)变速器的组装 100
第三节 传动轴 106
一、传动轴的构造 106
(一)左传动轴 106
(二)右传动轴 106
二、传动轴的拆装 106
(一)拆卸 106
(二)安装 107
第四节 前轴 108
一、三角臂的拆装 108
(一)构造 108
(二)拆卸 108
(三)安装 109
二、轮毂及悬挂总成的拆装 109
(一)构造 109
(二)拆卸 109
(三)安装 109
三、前底托架的拆装 112
(一)构造 112
(二)拆卸 113
(三)安装 113
第五节 前悬架 114
一、前横向稳定杆的拆装 114
(一)拆卸 114
(二)安装 115
二、前悬挂总成的分解与组装 116
(一)拆卸分解 116
(二)检查 118
(三)组装 118
三、在车上拆装前减震器 120
(一)拆卸 120
(二)安装 122
第六节 后轴及后悬挂 124
一、后轴及后悬挂的构造 124
(一)后轴及后悬挂总成 124
(二)后轴摆臂及弹性支承 124
(三)后悬挂总成 125
(四)后悬挂主要零件结构参数 125
二、后轴及悬挂总成的拆装 125
(一)拆卸 125
(二)安装 126
三、后摆臂的拆装 127
(一)拆卸 127
(二)安装 130
四、扭杆弹簧的拆装 134
(一)拆卸 134
(二)安装 135
五、后横向稳定杆的拆装 137
(一)拆卸 137
(二)安装 137
六、自偏转垫块的更换 139
(一)拆卸 139
(二)安装 141
七、后减震器的更换 142
(一)拆卸 142
(二)安装 142
八、汽车后部高度的检查与调整 143
(一)检查前的准备、要求及说明 143
(二)测量 143
(三)调整 144
第七节 转向系 148
一、转向系构造 148
(一)转向盘及转向柱 148
(二)机械式转向机及转向拉杆(用于RG、RS、RX等车型) 148
(三)动力转向系统(用于AL车型) 148
(四)转向系参数 148
二、转向柱的拆装 148
(一)拆卸 148
(二)安装 150
三、机械式转向器的拆装 151
(一)拆卸 151
(二)安装 153
四、动力转向系统的原理与检修 154
(一)原理 154
(二)检查与维修 155
五、转向节的拆装 159
(一)构造 159
(二)拆卸 160
(三)安装 162
第八节 制动系 163
一、制动系的组成 163
(一)驻车制动系统 163
(二)行车制动系统 164
(三)制动系技术参数 164
二、制动系的检查与调整 165
(一)制动踏板机构的检查和调整 165
(二)真空助力器的操作试验 165
(三)制动系统的排气 166
(四)驻车制动系统的检查和调整 166
三、制动总泵的拆卸分解与组装 167
(一)构造 167
(二)拆卸分解 167
(三)组装 168
四、前盘式制动器的维修 169
(一)构造 169
(二)“BENDIX”制动衬块的更换及检修 169
(三)“GIRLING”制动衬块的更换 172
五、后鼓式制动器的维修 173
(一)构造 173
(二)拆卸分解 173
(三)零件的检查与修理 174
(四)组装 175
六、真空助力器及踏板机构的拆装 176
(一)构造 176
(二)拆卸 176
(三)安装 177
第九节 底盘的故障及排除 179
一、离合器常见故障及排除 179
二、变速传动装置常见故障及排除 180
三、行驶系常见故障及排除 180
四、转向系常见故障及排除 181
五、制动系常见故障及排除 181
第四章 车身的维修 182
第一节 车身构造 182
一、车体 182
二、车门 183
(一)前门 183
(二)后门 184
(三)背门 185
三、发动机罩及锁止机构 185
四、车身附件 185
(一)后视镜与遮阳板总成 185
(二)前、后座椅安全带 186
(三)左前座椅 186
(四)右前座椅 187
(五)后排座椅 187
(六)地毯及隔音板、垫 187
(七)车内装饰件 188
(八)行李箱装饰件 188
第二节 车身的密封与防腐 188
一、车身的密封 189
(一)车体的密封 189
(二)车身不动部件的密封 193
(三)车身活动部件的密封 194
(四)紧固螺栓及通孔部位的密封 194
二、车身的防腐 194
(一)大量采用镀锌钢板 194
(二)喷涂防护层 195
第三节 车身维修的基本方法及要求 196
一、车身维修的一般原则 196
(一)车身的清洗与保护 196
(二)车身维修过程的防锈 196
(三)车身变形部位的矫正 196
(四)镀锌钢板件的修复 196
(五)焊接前的保护 197
(六)高强度钢板件的维修 197
二、车身维修的基本方法 197
(一)车身的固定定位 197
(二)受损车身的检查 198
(三)维修过程中钢板的再镀锌 201
(四)钣金件的修复 202
第四节 车身部件的调整与拆装 206
一、车身可拆部件的调整部位及参数 206
二、车身可拆部件的拆装 207
(一)车门的拆卸分解与组装 207
(二)前风窗玻璃的更换 214
(三)后风窗玻璃的更换 216
第五节 车体的修复 217
一、前翼子板加强梁及翼子板内板总成的更换 218
(一)拆卸 218
(二)安装 218
二、前纵梁的更换 219
(一)拆卸 219
(二)安装 219
三、前纵梁及翼子板内板总成的整体更换 220
(一)拆卸 220
(二)安装 222
四、左右侧围的更换 225
(一)拆卸 225
(二)安装 226
五、车体其它总成部件的更换 229
第五章 电气系统的维修 230
第一节 电气系统的组成与维修要点 230
一、电气系统的组成 230
(一)蓄电池 230
(二)交流发电机 230
(三)起动机 231
(四)照明及信号装置 231
(五)仪表板 232
(六)熔断器 232
(七)辅助电器设备 233
二、电气系统维修要点 234
(一)蓄电池 234
(二)熔断器 234
(三)充电线路 235
(四)点火系 235
(五)卤素灯泡 235
(六)线路的检查 235
(七)电子器件 235
(八)密封接插器 235
(九)电线接头的使用 235
第二节 电气系统的检测 235
一、起动系统的检测 235
(一)空载试验 236
(二)吸引试验 236
(三)保持试验 236
(四)回位检查 236
二、充电系统的检测 236
(一)空载试验 236
(二)负载试验 236
三、内外照明灯的更换与前大灯照射位置的调整 237
(一)内外照明灯的更换 237
(二)前大灯照射位置的调整 239
第三节 空气调节系统的构造与维修 239
一、制冷系统 239
(一)制冷系的组成 239
(二)制冷系各组件的构造 240
(三)制冷系统的维修 242
二、暖风系统 245
(一)暖风机组 245
(二)暖风热交换器 245
(三)暖风控制装置 246
(四)暖风系统的维修 246
第四节 电气线路的识读和电路图 246
一、电气线路的识读与说明 246
(一)接插器的编号及区分 246
(二)接插器清单的内容 246
(三)电气线路的识别 248
(四)电气装置的零件清单 250
(五)电线束清单 251
(六)电气线路图的阅读 252
二、电气线路图 253
(一)发动机电气线路 253
(二)仪表电气线路 254
(三)充电和起动电气线路 256
(四)照明和信号装置电气线路 257
(五)内部照明装置和设备电气线路 259
(六)风窗玻璃清洁装置电气线路 260
(七)空气调节系统电气线路 262
(八)收放机电气线路 265
第五节 电气系统常见故障与排除 266
一、起动系常见故障与排除 266
二、充电系常见故障与排除 266
三、点火系常见故障与排除 267
四、照明及信号装置常见故障与排除 267
五、辅助电器常见故障与排除 268
六、空气调节系统常见故障与排除 268
- 《少儿电子琴入门教程 双色图解版》灌木文化 2019
- 《全国学前教育专业(新课程标准)“十三五”规划教材 硬笔楷书书写训练 图解版》梅军 2019
- 《台球进阶技巧图解》庞卫国著 2020
- 《图解轻武器史 剑、矛和锤》(美)大卫·苏德(David Soud)著;刘恒沙译 2017
- 《新高考英语词汇必背图解分类速记》蔡波主编;周波澜副主编 2019
- 《图解面诊消百病一学就会》于雅婷,高海波主编 2019
- 《神奇图解 小学英语阅读100篇 人物篇》龚明霞 2018
- 《新课标中考英语大纲词汇必背图解分类速记 通用版》蔡波主编 2019
- 《拉鲁斯小学英语图解词典》(法国)法国拉鲁斯出版社 2019
- 《家庭急救知识图解》彭飞,席淑华,邵小平主编 2020
- 《钒产业技术及应用》高峰,彭清静,华骏主编 2019
- 《现代水泥技术发展与应用论文集》天津水泥工业设计研究院有限公司编 2019
- 《异质性条件下技术创新最优市场结构研究 以中国高技术产业为例》千慧雄 2019
- 《Prometheus技术秘笈》百里燊 2019
- 《中央财政支持提升专业服务产业发展能力项目水利工程专业课程建设成果 设施农业工程技术》赵英编 2018
- 《药剂学实验操作技术》刘芳,高森主编 2019
- 《林下养蜂技术》罗文华,黄勇,刘佳霖主编 2017
- 《脱硝运行技术1000问》朱国宇编 2019
- 《催化剂制备过程技术》韩勇责任编辑;(中国)张继光 2019
- 《信息系统安全技术管理策略 信息安全经济学视角》赵柳榕著 2020