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绪论 1

一、纯碱与烧碱的主要性质及制碱工业的发展 1

二、制碱的方法 2

三、制碱的主要原料——原盐 7

参考文献 8

第一篇 纯碱制造 9

第一章 氨碱法制纯碱 9

第一节 概述 9

一、氨碱法制纯碱的主要化学反应 9

二、氨碱法生产程序 10

第二节 石灰石的煅烧与石灰乳的制备 11

一、石灰石的煅烧 11

二、石灰乳的制备 16

第三节 盐水的精制及吸氨 18

一、盐水精制 18

二、盐水吸氨 20

第四节 氨盐水的碳酸化 25

一、碳酸化过程的基本原理 25

二、氨盐水碳酸化过程的工艺条件分析 36

三、氨盐水碳酸化流程与碳化塔 50

四、碳化塔的操作控制条件 52

五、氨盐水碳酸化系统的物料及热量衡算 56

第五节 重碱的过滤 62

一、过滤分离的设备 63

二、真空过滤的流程及控制要点 64

第六节 重碱的煅烧 66

一、重碱煅烧的基本原理 66

二、重碱煅烧设备 68

三、重碱煅烧的流程及操作 70

四、纯碱规格及重质纯减的制造 72

第七节 氨的回收 76

一、蒸氨过程的流程与设备 76

二、蒸氨过程中的化学反应与气液平衡关系 78

三、蒸氨塔理论塔板数的确定 82

四、蒸氨工艺条件分析 85

五、淡液蒸馏 89

第八节 氨碱法生产总流程及图示 90

参考文献 93

第二章 联合法生产纯碱和氯化铵 94

第一节 概述 94

第二节 联合制碱法总工艺流程 97

第三节 联合制碱系统的相图分析 98

一、溶液视为四元系统的相图分析 98

二、溶液视为五元系统的相图分析 103

第四节 制喊与制铵过程的工艺条件讨论 107

一、压力 107

二、温度 108

三、母液的浓度 108

第五节 氯化铵的结晶与并料、逆料流程 111

一、氯化铵结晶的原理 111

二、并料流程 113

三、逆料流程 118

第六节 制铵过程的主要设备——结晶器 119

第七节 热法氯化铵的生产 123

第八节 新旭法联合制碱简介 125

一、原盐处理 125

二、碳化塔的改进 127

三、直接冷却式冷析结晶器 128

四、重碱分离和重灰的制造 128

五、氯化铵产量的调节 128

参考文献 129

附录 联合制碱生产工艺指标参考数据 130

第二篇 烧碱制造 132

第三章 电解食盐水溶液制造烧碱和氯气 132

第一节 基本原理 133

一、电解过程的基本概念 133

二、电极反应与副反应 140

三、电解的方法 142

第二节 隔膜法电解 144

一、概述 144

二、电极及隔膜材料 145

三、隔膜电解槽的构造 149

四、隔膜法电解的工艺流程、操作条件及主要技术经济指标 152

第三节 水银法电解 160

一、概述 160

二、主要反应与副反应 162

三、水银电解槽的构造 165

四、水银法电解的工艺流程及操作条件 169

五、汞害问题 175

第四节 隔膜法、水银法生产的主要过程及部分工艺流程 176

一、主要过程 176

二、盐水的制备与精制 179

三、精盐水电解 181

四、烧碱溶液的蒸发和固碱的生产 181

五、氯气、氢气的处理和输送 187

六、氯气的液化 188

七、电解方法的比较及其发展趋势 189

参考文献 190

附录 本书所用单位制的说明 191