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第1章 绪论 1

参考文献 4

第2章 聚合物熔体的性质 5

2.1 流变性能 5

2.1.1 熔体的粘性 5

2.1.1.1 粘度与流动函数 5

2.1.1.2 熔体假塑性特性的数学描述 6

2.1.1.3 温度和压力对流动特性的影响 10

2.1.2 粘性流动特性的确定 13

2.1.3 熔体的粘弹性 17

2.2 热力学性质 20

2.2.1 密度 20

2.2.2 热导率 20

2.2.3 比热容 22

2.2.4 热扩散系数 22

2.2.5 比焓 22

参考文献 24

3.1 管道中的流动 27

第3章 简单流动的基本方程 27

3.2 缝隙流动 30

3.3 环形缝隙流动 32

3.4 模头设计基本方程小结 34

3.5 壁上滑流现象 39

3.5.1 壁上滑流的相关模型 39

3.5.2 流动函数的不稳定性——熔体破裂 41

参考文献 42

4.1.1 连续方程 45

4.1 守恒方程 45

第4章 挤出模头中速度和温度分布的计算 45

4.1.2 动量方程 46

4.1.3 能量方程 47

4.2 限制假设与边界条件 49

4.3 守恒方程的解析解 50

4.4 守恒方程的数值解 54

4.4.1 有限差分法(FDM) 54

4.4.2 有限元法(FEM) 56

4.4.3 有限差分法与有限元法的比较 58

4.4.4 有限差分法应用举例 60

4.4.5 有限元法应用举例 64

4.5 材料粘弹性行为分析 66

4.6 挤出物膨胀的计算 68

参考文献 72

第5章 热塑性材料的单挤出模头 74

5.1 圆形模头 74

5.1.1 设计与应用 74

5.1.2 设计 77

5.2.1 设计与应用 80

5.2 隙模头 80

5.2.2 设计 84

5.2.2.1 鱼尾形熔体分配器 85

5.2.2.2 衣架形熔体分配器 86

5.2.2.3 数值计算程序 92

5.2.2.4 蛤壳现象分析 93

5.2.2.5 非常规熔体分配器 94

5.2.2.6 宽缝模头的工作特性 95

5.3.1 类型 97

5.3.1.1 中心进料模芯支撑模头 97

5.3 环形模头 97

5.3.1.2 过滤器(过滤网组合件)模头 99

5.3.1.3 侧进料模芯模头 100

5.3.1.4 螺旋形模芯模头 100

5.3.2 应用 101

5.3.2.1 管材模头 101

5.3.2.2 吹塑薄膜模头 102

5.3.2.3 型坯吹塑模头 102

5.3.2.4 包覆模头 106

5.3.3.1 中心进料模芯支撑模头和过滤器模头 108

5.3.3 设计 108

5.3.3.2 侧进料模芯模头 110

5.3.3.3 螺旋模芯模头 112

5.3.3.4 包覆模头 114

5.4 除管形和缝隙流道外的其它流道内压力损失的计算公式 116

5.5 规则几何形状的模头(型材模头) 119

5.5.1 设计与应用 119

5.5.2 设计 125

5.6 发泡半成品模头 129

5.6.2 发泡型材模头 130

5.6.1 发泡薄膜模头 130

5.7.1 任意横截面型材的包覆模头 131

5.7 特殊模头 131

5.7.2 带增强嵌件的型材模头 132

5.7.3 挤网模头 132

5.7.4 用于厚片生产的螺杆驱动缝隙模头 133

参考文献 134

6.1 设计 140

6.1.1 外汇合共挤出模头 140

第6章 热塑性材料共挤出模头 140

6.1.2 接套模头 141

6.1.3 多熔体分配器模头 143

6.2 应用 143

6.2.1 薄膜和片材模头 143

6.2.2 吹塑薄膜模头 143

6.2.3 型坯吹塑模头 144

6.3 流动计算与设计 144

6.3.1 恒粘度普通多层流动的计算 146

6.3.2 用直接差分法计算共挤出流动 148

6.3.3 用有限差分法计算速度场和温度场 150

6.3.4 用有限元法计算共挤出流动的速度场 152

6.4 多层流的不稳定性 153

参考文献 156

第7章 弹性体挤出模头 158

7.1 弹性体挤出模头的设计 158

7.2 弹性体挤出模头设计基础 159

7.2.1 材料热力学数据 159

7.2.2 材料的流变数据 159

7.2.3.1 等温计算公式 161

7.2.3 粘性压力损失的计算 161

7.2.3.2 非等温计算入门 162

7.2.4 峰值温度估计 163

7.2.5 材料弹性分析 163

7.3 弹性体分配器模头设计 163

7.4 弹性体挤出模头的口模设计 164

7.4.1 压力损失的计算 164

7.4.2 挤出物膨胀 166

7.4.3 口模盘设计的简化方法 168

参考文献 171

8.1 分类与应用 174

8.1.1 用流体加热的模头 174

第8章 挤出模头的加热 174

8.1.2 电加热挤出模头 175

8.1.3 挤出模头的温度控制 175

8.2 热学设计 176

8.2.1 热学设计的标准与约束 176

8.2.2 挤出模头的热平衡 177

第9章 挤出模头的机械设计 180

8.2.3 模型建立的限定条件 180

8.2.4 热学设计的模拟方法 180

参考文献 185

9.1 分流板的机械设计 187

9.2 轴对称流道模头的机械设计 190

9.3 缝隙模头的机械设计 194

9.4 设计总则 196

9.5 挤出模头材料 197

参考文献 200

第10章 挤出模头的操作、清洗与保养 202

参考文献 203

第11章 管材和型材的定型 204

11.1 类型与应用 205

11.1.1 摩擦定型 205

11.1.2 用压缩空气外定型 205

11.1.3 真空外定型 206

11.1.4 内定型 208

11.1.6 带移动定型套的特殊工艺 209

11.1.5 精密挤出拉伸成型(技术成型) 209

11.2 定型装置的热学设计 210

11.2.1 分析计算模型 210

11.2.2 数值计算模型 212

11.2.3 模拟模型 216

11.2.4 热边界条件和材料数据 217

11.3 冷却对挤出物质量的影响 217

11.4 定型装置的机械设计 218

11.5 冷却模、实心棒料的生产过程 218

参考文献 220