高分子的制造PDF电子书下载

1.绪论 1

1.1 高分子制造的前提 1

1.2 聚合反应工程学简介 3

1.3 本章的结语 5

2.聚合反应速度 7

2.1 引言 7

2.2 自由基聚合动力学 7

2.3 离子型聚合动力学 14

2.3.1 阴离子聚合 15

2.3.2 阳离子聚合 20

2.4 各种特殊聚合 22

2.4.1 电荷转移聚合 22

2.4.2 开环聚合 23

2.4.3 氢转移聚合 25

2.5 聚加成和缩聚反应的速度 26

2.6 自动加速效应 28

2.6.1 球形分子的相互扩散模型 30

2.6.2 自动加速效应 37

2.7 本章的结语 42

3.反应工程基础 46

3.1 引言 46

3.2 分批体系和连续体系 46

3.2.1 反应器的分类 47

3.2.2 反应器的比较 49

3.3 宏观混合和停留时间的分布 53

3.3.1 停留时间的分布(RTD) 54

3.3.2 RTD的解释 58

3.3.3 RTD和反应器效率 65

3.4 微观混合 67

3.5 本章的结语 69

4.均相均聚合反应器的设计和操作 71

4.1 引言 71

4.2 均聚合反应的基元过程模型和基础式 72

4.2.1 基元过程模型 72

4.2.2 反应器和物料衡算 73

4.3.1 聚合度分布(釜式连续体系) 77

4.3 聚合度、聚合度分布及聚合率 77

4.3.2 聚合度分布(分批体系和柱塞流管式连续体系) 81

4.3.3 聚合度 86

4.3.4 聚合率 91

4.3.5 支化聚合 96

4.3.6 缩聚 99

4.3.7 粘度的影响 103

4.4 均相体系聚合操作的影响 105

4.4.1 引发剂、单体浓度的影响 105

4.4.2 混合的影响(其一) 108

4.4.3 混合的影响(其二) 112

4.4.4 阻聚剂的影响 116

4.4.5 再循环和周期性操作 119

4.4.6 温度的影响 124

4.4.7 其它 126

4.5 本章的结语 127

5.均相共聚合反应器的设计和操作 131

5.1 引言 131

5.2.1 共聚合反应的基元过程模型 132

5.2 基元过程和物料衡算 132

5.2.2 连续式完全混合釜反应器的基础式 133

5.2.3 柱塞流管式反应器的基础式 142

5.3 聚合率、平均聚合度、聚合度分布、平均组成、组成分布与聚合操作的关系 144

5.3.1 聚合率 144

5.3.2 平均聚合度和聚合度分布 147

5.3.3 共聚物的平均组成和组成分布 152

5.4 共聚合操作设计 161

5.5 本章的结语 164

6.非均相聚合反应器的设计与操作 168

6.1 引言 168

6.2 非均相聚合反应体系的分类 169

6.3 乳液聚合 170

6.3.1 乳液聚合的反应机理 170

6.3.2 平均分子量及其调节法 178

6.3.3 种子聚合 179

6.3.4 搅拌操作 182

6.3.5 乳液聚合的连续操作 184

6.3.6 乳液聚合反应器与操作的实例 188

6.4 悬浮聚合 189

6.4.1 悬浮聚合反应 189

6.4.2 粉碎、合并的理论与搅拌操作 190

6.4.3 垢和乳化粒子的产生及对制造过程的影响 198

6.4.4 悬浮聚合反应器与操作实例 200

6.5 溶液聚合与本体聚合 202

6.5.1 丙烯的聚合反应与反应速度 204

6.5.2 平均分子量及其调节法和立体规整性 206

6.5.3 单体的溶解速度对反应速度的影响 207

6.5.4 结垢的防止 210

6.5.5 反应热的除去 210

6.5.6 溶液和本体聚合的连续操作 211

6.5.7 溶液和本体聚合反应器与操作的实例 212

6.6 本章的结语 215

7.聚合反应器的最佳化和稳定操作 220

7.1 引言 220

7.2.1 最佳化方法 221

7.2 反应器的最佳设计和定常最佳控制 221

7.2.2 连续多级釜的最佳化 233

7.3 反应器的动态最佳控制 238

7.3.1 最佳化方法 238

7.3.2 聚合反应器的最短时间控制 239

7.3.8 聚合度分布的最佳控制 245

7.4 反应器的稳定操作 249

7.4.1 稳定性的概念和不稳定现象 249

7.4.2 连续系统的局部稳定性 250

7.4.3 连续系统的大区域稳定性 254

7.4.4 间歇系统的大区域稳定性 256

7.4.5 连续搅拌釜的热稳定性 257

7.4.6 连续搅拌釜的粘度稳定性 260

7.5 本章的结语 261

8.聚合过程设计 264

8.1 引言 264

8.2 聚合过程 264

8.2.1 聚合过程示例 264

8.2.2 设计聚合过程时的注意事项 270

8.2.3 选择聚合过程应注意的事项 271

8.3 流程图的种类和作用 274

8.3.1 方框图 274

8.3.2 示意流程图 276

8.3.3 工艺流程图 276

8.3.4 施工流程图 277

8.4 高粘性过程流体的流动和传热 278

8.4.1 高粘性过程流体的流动 278

8.4.2 高粘性过程流体的传热 288

8.5 聚合过程的搅拌 291

8.6 聚合反应装置系统的组成 305

8.6.1 聚合反应器种类概述 305

8.6.2 选定聚合反应器时应注意的事项 310

8.7 本章的结语 312

9.2 企业化规划和工厂设计 320

9.2.1 工厂设计的地位 320

9.1 引言 320

9.聚合物生产工厂的设计 320

9.2.2 工厂设计的内容 322

9.3 工厂设备 323

9.3.1 界区 323

9.3.2 公用部门和辅助部门 324

9.3.3 消耗定额 326

9.3.4 设备费 328

9.4.1 工厂总平面布置 331

9.4 工厂布置 331

9.4.2 聚合物生产过程的布置 334

9.5 工厂中的安全措施 335

9.5.1 安全设备 335

9.5.2 操作与安全性 338

9.6 防止污染工厂环境的措施 340

9.6.1 基本考虑方法 340

9.6.2 废水的处理 340

9.6.3 废气的处理 343

9.6.4 液体-固体废物的处理 344

9.7 本章的结语 346