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公差与配合手册  第2版
公差与配合手册  第2版

公差与配合手册 第2版PDF电子书下载

工业技术

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  • 作 者:任嘉卉主编
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:2000
  • ISBN:7111018443
  • 页数:1108 页
图书介绍:本书内容包括:极限与配合、形状和位置公差、表面粗糙度、圆锥公差与配合、螺纹的公差与配合、键与花键的公差与配合等。
《公差与配合手册 第2版》目录

前言 1

第1章 极限与配合 1

一、概述 1

二、极限与配合 4

1.术语与定义 4

2.基本规定 7

3.标准公差与基本偏差 10

4.孔和轴的极限偏差 20

5.公差带和配合的选择 74

6.公差与配合数表的应用 84

三、公差与配合 85

1.尺寸至18mm的孔、轴公差带 85

2.线性尺寸的未注公差 85

3.统计尺寸公差 95

2.公差等级的选用 107

1.基准制的选用 107

四、公差与配合的选用 107

3.配合的选用 111

五、公差与配合新旧国家标准的对照与代换 119

1.对照 119

2.代换 119

第2章 形状和位置公差 154

一、概述 154

二、形位公差的术语与定义 154

1.术语与定义 155

2.公差带定义 157

三、形位公差的代号与标注 181

1.代号 181

2.标注 181

四、形位公差的公差值及其选用 207

1.形位公差的注出公差值 207

2.形位公差的未注公差值 221

1.独立原则 227

五、形位公差原则及其应用 227

2.包容要求 230

3.最大实体要求 230

4.最小实体要求 236

5.可逆要求 240

6.零形位公差 243

7.公差原则的应用 245

六、形位公差综合应用实例 248

第3章 表面粗糙度 252

一、概述 252

二、表面粗糙度的术语和参数 253

1.术语与定义 253

2.评定参数及其选用 256

3.表面粗糙度评定参数新旧国家标准的对照 259

三、表面粗糙度符号、代号及其注法 260

1.表面粗糙度符号、代号 260

2.图样上的标注方法 265

3.表面粗糙度标注新旧国家标准的对照 272

四、表面粗糙度的选用 272

1.表面粗糙度的选用原则 272

2.表面粗糙度的选用实例 279

五、表面粗糙度与表面光洁度的对照与转换 280

六、木制件表面粗糙度 282

1.术语与定义 282

2.评定参数及其选用 282

3.木制件表面粗糙度的选用 284

第4章 圆锥公差与配合 287

一、概述 287

二、锥度与锥角系列 287

1.术语与定义 287

2.锥度与锥角系列 288

3.锥度与锥角系列新旧国家标准的对照 290

三、圆锥公差 291

1.术语与定义 291

2.圆锥公差 293

四、圆锥配合 296

1.圆锥配合的形成 297

2.术语与定义 297

3.圆锥配合的一般规定 299

4.圆锥轴向极限偏差的计算 299

5.应用举例 304

五、圆锥公差的标注 305

1.面轮廓度法标注 305

2.基本锥度法标注 306

3.公差锥度法标注 309

六、未注公差角度的极限偏差 309

七、棱体的角度与斜度系列 310

1.术语与定义 310

2.角度与斜度系列 311

1.螺纹的分类 313

一、概述 313

第5章 螺纹的公差与配合 313

2.螺纹术语 314

3.螺距误差与牙型半角误差 323

二、普通螺纹 325

1.普通螺纹的基本牙型 325

2.普通螺纹的直径与螺距系列 325

3.普通螺纹的基本尺寸 331

4.普通螺纹的公差与配合 337

5.普通螺纹的极限偏差 347

6.普通螺纹新旧国家标准的对照 365

7.商品紧固件普通螺纹 366

8.过渡配合螺纹 374

9.过盈配合螺纹 377

三、小螺纹 384

1.小螺纹牙型 384

2.小螺纹的直径与螺距系列 385

4.小螺纹的公差 386

3.小螺纹的基本尺寸 386

5.小螺纹的极限尺寸 390

四、梯形螺纹 392

1.梯形螺纹牙型 392

2.梯形螺纹的直径与螺距系列 394

3.梯形螺纹的基本尺寸 396

4.梯形螺纹的公差 401

5.梯形螺纹的极限尺寸 408

6.梯形螺纹新旧国家标准的对照 447

五、机床梯形螺纹丝杠与螺母 448

1.术语与定义 448

2.丝杠螺纹的精度及其检验 450

3.机床丝杠和螺母产品的标志、外观质量和保护 455

六、管螺纹 456

1.55°管螺纹 457

2.60°圆锥管螺纹 465

3.米制锥螺纹 474

七、锯齿形螺纹 479

4.管路旋入端用普通螺纹 479

1.锯齿形螺纹的牙型 480

2.锯齿形螺纹的直径与螺距系列 482

3.锯齿形螺纹的基本尺寸 484

4.锯齿形螺纹的公差 490

5.锯齿形螺纹新旧国家标准的对照 500

第6章 键与花键的公差与配合 502

一、概述 502

二、平键和楔键 502

1.平键与楔键的型式 502

2.平键与楔键的基本尺寸 503

3.平键与楔键的极限偏差 504

4.平键与楔键的配合 504

5.平键的应用 507

三、半圆键 509

四、矩形花键 511

1.矩形花键的系列与基本尺寸 511

2.矩形花键的公差与配合 513

3.矩形花键的检验规则 515

4.矩形花键的标记 516

5.矩形花键新旧国家标准的对照 516

五、圆柱直齿渐开线花键 518

1.渐开线花键的术语、代号和定义 518

2.渐开线花键的基本参数 520

3.渐开线花键的尺寸系列 523

4.渐开线花键的公差等级与公差 531

5.渐开线花键的配合 532

6.渐开线花键的检验 568

7.渐开线花键的参数标注 570

8.渐开线花键的尺寸表 572

9.渐开线花键的测量尺寸 573

10.渐开线花键新旧国家标准的对照 684

1.概述 686

一、圆柱齿轮精度 686

第7章 齿轮和蜗杆的传动精度 686

2.圆柱齿轮精度 687

3.圆柱齿轮精度的应用 710

4.圆柱齿轮精度新旧标准的对照与代换 719

5.附录 724

二、圆锥齿轮精度 726

1.概述 726

2.锥齿轮和准双曲面齿轮精度 726

三、圆柱蜗杆、蜗轮精度 753

1.概述 753

2.圆柱蜗杆、蜗轮精度 753

3.圆柱蜗杆、蜗轮精度的应用 781

四、齿条精度 784

1.概述 784

2.齿条精度 784

1.概述 794

2.小模数渐开线圆柱齿轮精度 794

五、小模数渐开线圆柱齿轮精度 794

六、小模数锥齿轮精度 816

1.概述 816

2.小模数锥齿轮精度 816

七、小模数圆柱蜗杆、蜗轮精度 829

1.概述 829

2.小模数圆柱蜗杆、蜗轮精度 830

第8章 滚动轴承的精度与配合 845

一、概述 845

二、滚动轴承的公差 849

1.术语与定义 849

2.向心轴承公差 849

3.推力球轴承公差 862

4.仪器精密轴承公差 865

5.滚针轴承公差 867

6.滚轮滚针轴承公差 868

1.滚动轴承配合的特点 870

三、滚动轴承与轴和外壳的配合 870

2.滚动轴承配合的选用 872

3.公差带的选用 873

4.轴承与轴和外壳配合常用公差带 874

5.配合面与端面的形状和位置公差 888

6.配合面的表面粗糙度 888

四、滚动轴承公差新旧国家标准的对照 889

1.滚动轴承公差等级的选用 890

五、滚动轴承公差与配合的应用 890

2.滚动轴承配合的应用 891

第9章 滑动轴承的精度与配合 896

一、概述 896

二、滑动轴承的公差 898

1.铜合金整体轴套 898

2.卷制轴套 898

3.粉末冶金轴承 898

4.剖分式无翻边薄壁轴瓦 900

5.剖分式带翻边薄壁轴瓦 905

6.滑动轴承止推垫圈 911

7.轧机油膜轴承 913

三、滑动轴承的配合与间隙 914

四、滑动轴承公差与配合的应用 918

五、关节轴承的公差与配合 922

第10章 量规公差 929

一、光滑极限量规 929

1.概述 929

2.术语与定义 929

3.光滑极限量规公差 931

4.量规极限偏差的计算 934

5.量规型式的选择 940

6.量规的技术要求 941

二、普通螺纹量规 941

1.概述 941

2.术语与定义 942

3.螺纹量规公差 944

4.量规的螺纹牙型 946

5.量规的计算公式 950

6.量规的技术要求 951

7.检验工件螺纹用的光滑极限量规 951

三、圆锥量规 953

1.概述 953

2.圆锥量规 953

3.莫氏与公制圆锥量规 959

4.7∶24工具圆锥量规 966

5.钻夹圆锥量规 970

四、花键量规 973

1.矩形花键量规 973

2.圆柱直齿渐开线花键量规 980

第11章 机床夹具公差 994

一、概述 994

二、机床夹具公差 995

1.确定夹具公差的主要依据和基本原则 995

2.夹具公差与工件公差的关系 998

3.夹具公差 999

4.夹具配合 1002

三、机床夹具零件 1008

1.夹具零件的基本尺寸和极限偏差 1008

2.夹具零件的技术要求 1033

第12章 锻件公差、铸件公差和冲压件公差 1035

一、锻件公差 1035

1.钢质模锻件公差与机械加工余量 1035

2.锤上自由锻件机械加工余量与公差 1052

3.锤上钢质胎模锻件机械加工余量与公差 1070

二、铸件公差 1074

1.术语与定义 1074

2.铸件尺寸公差 1074

3.铸件尺寸公差的选用 1076

1.冲压件尺寸公差 1077

2.冲压件角度公差 1077

三、冲压件公差 1077

3.冲压件未注公差尺寸极限偏差 1083

第13章 尺寸链 1087

一、尺寸链的术语和参数 1087

1.基本术语 1087

2.尺寸链的形式和表示符号 1089

3.环的特征符号 1090

2.计算公式 1091

1.计算参数 1091

二、尺寸链的计算方法 1091

3.装配尺寸链规定 1094

4.组成环的尺寸分布及其系数 1095

三、尺寸链分析与计算示例 1097

1.基本尺寸的分析与计算 1097

2.公差设计计算 1098

3.公差校核计算 1101

标准索引 1104

参考文献 1108

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