机械制造基础PDF电子书下载
- 电子书积分:13 积分如何计算积分?
- 作 者:林建榕主编
- 出 版 社:上海:上海交通大学出版社
- 出版年份:2000
- ISBN:7313025297
- 页数:353 页
前言页 1
第一篇 工程材料 3
1 金属材料的机械性能 3
1.1 强度和塑性 3
1.2 硬度 5
1.3 冲击韧性 8
1.4 疲劳强度和蠕变强度 9
复习思考题 10
2 金属的晶体构造和结晶 12
2.1 金属的晶体构造 12
2.2 实际晶体结构 14
2.3 金属的结晶过程及同素异构转变 16
2.4 合金的晶体结构和相图 21
复习思考题 24
3 铁碳合金相图 25
3.1 铁碳合金的基本组织 25
3.2 铁碳合金相图 26
复习思考题 32
4 钢的热处理 33
4.1 钢在加热时的组织转变 33
4.2 钢在冷却时的组织转变 34
4.3 钢的变通热处理工艺 38
4.4 钢的表面热处理工艺 45
4.5 其他热处理工艺简介 49
4.6 热处理零件的结构工艺性 51
4.7 热处理技术条件及工序位置 53
复习思考题 55
5 常用金属材料 57
5.1 碳钢 57
5.2 合金钢 60
5.3 有色金属及其合金 75
复习思考题 87
6 金属的腐蚀与防护 89
6.1 金属的腐蚀原理 89
6.2 金属的防腐方法 91
复习思考题 93
7.1 工程塑料 95
7 非金属材料 95
7.2 橡胶 97
7.3 陶瓷材料 98
7.4 复合材料 99
复习思考题 101
第二篇 铸造生产 105
8 铸造生产的基本概念和工艺特点 105
8.1 砂型铸造 105
8.2 铸造工艺图的制定 108
复习思考题 116
9 合金的铸造性能 117
9.1 合金的流动性 117
9.2 合金的收缩性 118
9.3 合金的偏析及吸气 122
复习思考题 123
10 铸铁件的生产 124
10.1 概述 124
10.2 常用铸铁 126
复习思考题 136
11 钢铸件和有色金属铸件的生产 137
11.1 钢铸件的生产 137
11.2 铜合金铸件的生产 139
11.3 铝合金铸件的生产 140
复习思考题 141
12.1 铸造工艺对铸件结构的要求 142
12 铸件的结构设计和工艺分析 142
12.2 合金铸造性能对铸件结构的要求 145
12.3 常用合金铸件的结构特点 146
12.4 铸件质量与技术检验 147
复习思考题 149
13 特种铸造 150
13.1 金属型铸造 150
13.2 压力铸造 151
13.3 离心铸造 153
13.4 熔模铸造 154
13.5 低压铸造 155
13.6 其他特种铸造方法简介 156
13.7 各种铸造方法的比较 159
复习思考题 160
第三篇 压力加工 163
14 金属压力加工的基本原理 163
14.1 塑性变形的实质 163
14.2 金属的加工硬化与再结晶 164
14.3 金属的冷、热塑性变形对组织结构和性能的影响 165
14.4 金属的锻造性及影响铸造性的因素 167
复习思考题 170
15 自由锻造 171
15.1 自由铸造基本工序 171
15.2 自由锻造工艺规程的制订 171
15.3 自由锻造锻件的结构工艺性 177
复习思考题 178
16 模型锻造 180
16.1 模型锻造的特点 180
16.2 模锻锤上模锻 180
16.3 胎模锻 186
复习思考题 189
17 板料冲压 191
17.1 冲压基本工序 191
17.2 冲压件的结构工艺性 196
复习思考题 198
18 压力加工其他工艺及新工艺简介 200
18.1 零件的轧制 200
18.2 挤压 202
18.3 拉拔 203
18.4 压力加工新工艺简介 204
复习思考题 207
第四篇 焊接 211
19 熔化焊 211
19.1 电弧焊的基本概念 211
19.2 电焊 219
19.3 其他熔化焊方法 225
复习思考题 226
20 压力焊、钎焊及其他焊接方法简介 228
20.1 电阻焊 228
20.2 摩擦焊 230
20.3 纤焊 231
20.4 其他焊接与切割方法简介 232
复习思考题 234
21 常用金属材料的焊接 235
21.1 金属材料的焊接性 235
21.2 碳钢及合金钢的焊接 236
21.3 铸铁的焊补 237
21.4 铝、铜及其合金的焊接 238
复习思考题 239
22 焊接结构设计 241
22.1 焊接结构材料的选择 241
22.2 焊接方法的选择 242
22.3 焊接结构的合理设计 242
22.4 焊接结构工艺设计举例 246
22.5 焊接缺陷与质量检验 247
复习思考题 249
23 材料和坯的选择 251
23.1 零件材料的选择 251
23.2 毛坯的选择 252
23.3 典型毛坯的选择示例 255
复习思考题 256
第五篇 金属切削加工 261
24 金属切削加工概论 261
24.1 金属切削加工的基本知识 261
24.2 金属切削过程的基本知识 269
24.3 金属切削机床的基本概念 277
复习思考题 281
25 车削加工 282
25.1 普通卧式车床的组成及其典型传动机构 282
25.2 C6132型车床的传动系统 284
25.3 车削的工艺特点及其应用 285
25.4 车刀的结构、种类和应用 286
25.5 其他车床加工 288
复习思考题 291
26 钻削、镗削加工 292
26.1 钻削加工 292
26.2 镗削加工 295
复习思考题 299
27.1 刨削加工 300
27 刨削、插削、拉削加工 300
27.2 插削加工 304
27.3 拉削加工 304
复习思考题 305
28 铣削加工和齿形加工 306
28.1 铣削加工 306
28.2 齿形加工 310
复习思考题 311
29 磨削加工 312
复习思考题 315
30 数控机床加工概述 319
30.1 数控机床的特点和应用 319
第六篇 数控机床加工与特种加工 319
30.2 数控机床的基本组成 320
30.3 数控机床的分类 320
31 数控加工程序编制基本概念 323
31.1 程序编制的一般步骤 323
31.2 数控加工程序编制的方法 324
31.3 数控机床的坐标系 324
31.4 准备功能、辅助功能及其他功能代码 326
31.5 程序结构和格式 327
32 数控车床与数控铣床程序编制 329
32.1 数控车床程序编制 329
32.2 数控铣床程序编制 331
33.2 数控机床的发展趋势 333
33.1 国内外数控机床发展概况 333
33 数控机床的发展 333
第30章~第33章复习思考题 335
第七篇 特种加工 339
34 电火花加工 339
34.1 电火花成形加工的基本原理 339
34.2 电火花成形机床 339
34.3 电火花成形加工的特点和应用 340
34.4 电火花线切割加工的基本原理 340
34.5 电火花线切割机床 340
34.6 电火花线切割加工的特点和应用 341
35.1 电解加工 342
35.2 电铸加工 342
35 电化学加工 342
35.3 电解磨削加工 344
36 超声波与激光加工 345
36.1 超声波加工 345
36.2 激光加工 346
37 其他特种加工 348
37.1 电子束加工 348
37.2 离子束加工 348
37.3 等离子体加工 349
37.4 水射流切割 349
第34章~第37章复习思考题 350
附录 351
参考书目 353
- 《市政工程基础》杨岚编著 2009
- 《零基础学会素描》王金著 2019
- 《计算机网络与通信基础》谢雨飞,田启川编著 2019
- 《生物质甘油共气化制氢基础研究》赵丽霞 2019
- 《花时间 我的第一堂花艺课 插花基础技法篇》(日)花时间编辑部编;陈洁责编;冯莹莹译 2020
- 《中国制造业绿色供应链发展研究报告》中国电子信息产业发展研究院 2019
- 《Photoshop CC 2018基础教程》温培利,付华编著 2019
- 《看视频零基础学英语口语》宋德伟 2019
- 《胃癌基础病理》(日)塚本彻哉编者;宫健,刘石译者 2019
- 《高校转型发展系列教材 素描基础与设计》施猛责任编辑;(中国)魏伏一,徐红 2019