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不锈钢局部腐蚀
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工业技术

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  • 作 者:张德康编著
  • 出 版 社:北京:科学出版社
  • 出版年份:1982
  • ISBN:15031·448
  • 页数:414 页
图书介绍:
《不锈钢局部腐蚀》目录

前言页 1

第一章 不锈钢的晶间腐蚀 1

1-1 绪言 1

1-2 奥氏体不锈钢的晶间腐蚀 2

1.敏化奥氏体不锈钢晶间腐蚀机制 4

2.非敏化奥氏体不锈钢的晶间腐蚀 23

3.防止奥氏体不锈钢晶间腐蚀的措施 27

1-3 铁素体不锈钢的晶间腐蚀 30

1.铁素体不锈钢晶间腐蚀的机制 32

2.防止铁素体不锈钢晶间腐蚀的措施 39

1-4 奥氏体-铁素体双相不锈钢的晶间腐蚀 42

1-5 铁镍基和镍基耐蚀合金的晶间腐蚀 44

1.铁镍基耐蚀合金的晶间腐蚀 44

2.镍基耐蚀合金的晶间腐蚀 47

3.镍铬钼合金的晶间腐蚀 49

4.镍钼合金的晶间腐蚀 52

1-6 晶间腐蚀敏感性的评价方法 54

1.H2SO4-CuSO4和H2SO4-CuSO4-Cu试验方法 56

2.65%HNO3试验方法 57

3.H2SO4-Fe2(SO4)3试验方法 61

4.CuSO4-H2SO4-Zn试验方法 62

5.HNO3-HF试验方法 64

6.草酸电解侵蚀法 65

7.电化学试验方法 66

8.其他评定方法 69

参考文献 75

第二章 不锈钢的孔蚀 78

2-1 绪言 78

1.腐蚀介质的种类 79

2-2 影响孔蚀的环境因素 79

2.卤素离子的浓度 80

3.电解质的组成对孔蚀的影响 82

4.溶液pH值的影响 85

5.溶液温度的影响 87

6.溶液中O2和氧化剂的影响 94

7.材料表面的污染度和流速的影响 94

2-3 影响孔蚀的材料因素 96

1.Cr的影响 96

2.Mo的影响 98

3.Ni的影响 104

4.N的影响 106

5.Mn的影响 108

6.Cu的影响 109

7.其他元素的影响 110

8.钢的组织、冷加工和热处理的影响 114

9.钢表面状态和氧化膜的影响 118

2.4 孔蚀的机制 122

1.孔蚀电位 122

2.孔蚀的敏感位置 126

3.形成小孔的诱导时间(或称孕育期) 131

4.腐蚀孔的形状 132

5.腐蚀小孔内外的腐蚀过程 133

6.小孔成长的动力学 137

7.小孔腐蚀的机制 141

2-5 防止孔蚀的措施 148

1.实用环境的改善 148

2.材料方面的对策 150

1.化学浸泡法 153

2-6 孔蚀倾向性试验评定方法 153

2.电化学测试法 158

参考文献 174

第三章 不锈钢的缝隙腐蚀 177

3-1 绪言 177

3-2 缝隙腐蚀的影响因素 179

1.几何形状等的作用 179

2.环境因素的影响 183

3.缝隙中腐蚀介质组成的变化 186

4.缝隙和敞开表面间浓差腐蚀电池和活化-钝化电池的出现 208

3-3 缝隙腐蚀的机制 213

1.金属离子的浓差电池 213

2.不同充气电池 214

3.活化-钝化电池 214

4.其他浓差电池 216

5.联合的浓差电池 217

6.其他 219

3-4 防止缝隙腐蚀的措施 220

1.耐缝隙腐蚀材料的选择 221

2.合理的设计方案 222

3.电化学保护 226

4.间隙和缝隙的密封 231

5.缓蚀剂的应用 233

3-5 缝隙腐蚀的试验方法 234

1.化学浸泡法 235

2.电化学测量法 238

参考文献 243

4-1 绪言 245

第四章 奥氏体不锈钢的应力腐蚀破裂 245

4-2 不锈钢应力腐蚀破裂机制的进展 246

1.表面膜 248

2.应力腐蚀破裂的电位区 252

3.阴极防蚀效果 259

4.滑移-溶解 261

4-3 铁基和镍基耐蚀合金在高温水中的应力腐蚀破裂 272

1.绪言 272

2.高温水中应力腐蚀破裂事例的剖析 273

3.不锈钢在高温水中的应力腐蚀破裂 277

4.铁镍基和镍基耐蚀合金在高温水中的应力腐蚀破裂 294

5.防止应力腐蚀破裂的措施 300

4-4 不锈钢在高浓度氯化物溶液中的应力腐蚀破裂 301

1.绪言 301

2.沸腾的高浓度MgCl2的试验方法 302

3.在高浓度氯化物溶液中合金元素的影响 307

4.应力腐蚀破裂与电位的相关性 319

5.应力的影响 326

1.高温水中应力腐蚀破裂试验方法 329

4-5 试验方法 329

2.静水型高压釜试验方法 331

3.恒负荷静水型高压釜试验方法 335

4.低恒变形速度试验法 335

5.高压釜内的电化学测定 340

6.动水型高温高压应力腐蚀试验 344

参考文献 348

第五章 不锈钢的腐蚀疲劳 352

5-1 绪言 352

1.疲劳极限的存在 354

2.旋转弯曲疲劳极限σwbc和拉伸强度σв的关系 354

5-2 不锈钢在大气中的疲劳强度 354

3.双振拉伸压缩疲劳强度σwxc和σв的关系 356

5-3 在各种腐蚀条件中的腐蚀疲劳特性 356

1.一般情况 356

2.在清水和食盐水中的腐蚀疲劳强度 356

3.在稀酸溶液中的腐蚀疲劳强度 359

4.外部电流的影响 360

5.添加氧化剂的影响 361

6.在水蒸汽中的腐蚀疲劳 361

7.在高温真空中或在有机液滴中的疲劳强度 362

8.在活化态时对疲劳强度的影响 363

9.在钝化态时对疲劳强度的影响 363

10.pH值对腐蚀疲劳的影响 368

5-4 不锈钢与其它材料的腐蚀疲劳强度的比较 369

5-5 各种因素对腐蚀强度的影响 372

1.载荷循环速度和其它载荷条件的影响 372

2.温度的影响 373

3.试样尺寸的影响 376

4.试样缺口的影响 376

5.表面精整和轧制的影响 377

6.热处理的影响和焊接区的腐蚀疲劳强度 378

7.腐蚀后不锈钢在大气中的疲劳强度 379

5-6 断口形貌 381

5-7 腐蚀疲劳的机制 384

1.蚀孔的机制 384

2.优先溶解的机制 385

3.表面膜破裂的机制 385

4.吸附电化学机制 386

5.腐蚀疲劳裂纹的扩展速度 387

5-8 提高腐蚀疲劳极限的方法 389

1.采用耐腐蚀疲劳的材料 390

2.阴极保护 394

3.表面强化处理的效应 395

5-9 腐蚀疲劳的试验方法 396

1.现有疲劳试验机的改装 397

2.高温气体的腐蚀疲劳 398

3.钢丝绳钢在交变应力下的腐蚀疲劳试验 398

4.断裂力学用于腐蚀疲劳 400

参考文献 413

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