摩托车技术词典PDF电子书下载

一、摩托车理论 1

（一）摩托车的动力性 1

摩托车的动力性 1

摩托车驱动轮扭矩 1

摩托车的驱动力 2

车轮半径 2

摩托车行驶阻力 3

滚动阻力 3

前轮的滚动阻力 4

滚动阻力系数 5

空气阻力 6

迎风面积 6

流线型系数 7

风压中心 8

上坡阻力 8

平移质量惯性力 9

旋转质量惯性力 9

加速总阻力 9

法向反作用力 10

切向反作用力 10

侧向反作用力 10

驱动力-行驶阻力平衡图 11

动力特性 11

功率平衡 12

功率平衡图 13

后备功率 13

附着力、附着系数 14

摩托车的加速时间 14

最高车速试验 15

最低稳定车速试验 15

加速试验 15

滑行试验 16

爬坡试验 16

（二）摩托车的燃油经济性与排放性能 17

燃油经济性的评价指标 17

百公里油耗 17

摩托车燃油消耗试验 18

燃油经济性的影响因素 18

经济车速 19

（三）摩托车的制动与安全性 19

制动性的评价指标 19

制动器摩擦力矩与制动力 19

地面制动力 20

地面制动力、制动器制动力及附着力之间的关系 20

滑动率 21

附着系数与滑动率的关系 22

制动距离 22

制动减速度 23

制动时的方向稳定性 24

制动时前、后轮载荷的变化 24

理想的前、后轮制动力分配 26

分体制动 27

整体制动 27

前、后制动器制动力分配系数 27

同步附着系数 28

制动距离的测量 28

制动力的测量 29

制动效率 29

制动效能因数 30

制动效能试验 31

（四）摩托车的操纵性和稳定性 31

摩托车的操纵性 31

摩托车的稳定性 32

转向行驶时的三种坐姿 32

大地坐标系 33

车体坐标系 34

车体的侧倾角和外倾角 34

轮胎坐标系 35

弹性轮胎的侧偏角 36

侧偏力 37

外倾推力 37

组合关系图 38

侧偏刚度与外倾侧偏刚度 39

前、后轮重荷分配 40

保持角 40

保持角比 42

转向角 43

中性转向、转向不足和过度转向 43

阿克曼转向角 44

车辆响应 44

稳态响应 45

瞬态响应 45

侧向风敏感性试验 45

转向回正性试验 46

操舵力 46

保舵力 46

（五）摩托车的通过性 46

摩托车的通过性 46

力学通过性指标 47

牵引功率 47

牵引效率 48

摩托车的间隙失效 48

最小离地间隙 48

顶起失效条件 49

接近角与触头失效条件 49

离去角 50

转弯直径 50

转弯通道圆直径 50

轴距 51

前悬 51

后悬 51

倾斜角的测量 51

通过角的测量 52

接近角、离去角的测量 52

转弯圆直径、转弯通道圆直径的测量 52

土壤推力 53

土壤阻力 53

沉陷指数 54

土壤的粘聚系数 54

土壤的粘聚变形模数 54

土壤的摩擦变形模数 55

（六）摩托车的乘坐舒适性 55

摩托车的乘坐舒适性 55

摩托车的振动 55

车体的垂直振动 56

车体的纵向角振动 56

簧载质量 57

激力 57

激力幅 57

激力频率 58

悬架刚度 58

质量比 58

周期性激力 59

对横轴y的转动惯量 59

刚度比 59

轮胎刚度 60

路面不平度函数 60

路面波长 61

空间频率 61

路面谱 62

空间频率谱密度 62

时间频率谱密度 63

减幅系数 63

二、摩托车车身结构与设计 65

（一）摩托车车型与总体设计 65

轻便摩托车 65

摩托车 66

两轮摩托车 66

普通摩托车 66

坐式摩托车 67

微型摩托车 67

越野型摩托车 68

竞赛型摩托车 68

特种车 68

边三轮摩托车 69

正三轮摩托车 69

国产摩托车编号编制方法 69

前伸角 70

前伸距 70

最大总质量 70

油箱容量 71

最高车速设计 71

经济车速设计 71

最低稳定车速设计 71

轴荷分配 72

升力 72

轮胎负荷系数 72

摩托车的总体设计步骤 73

车身布置总图 74

摩托车尺寸控制图 74

车身坐标轴线 74

油泥模型 74

车身寿命试验 75

风洞试验 75

阻塞效应 76

表面丝线法 76

颜料流线法 76

（二）二次传动 76

传动系的型式及布置 76

传动系的噪声 78

传动系的扭转振动 79

二次传动的传动比 79

V型皮带二次传动 80

传动箱 80

链轮链条二次传动 81

链条 82

链条的润滑 83

密封链 83

无声链 83

齿形皮带传动 84

齿轮轴二次传动 84

万向节轴传动 85

直轴传动 86

链条类型的选择 86

链条型号的选择 87

主、从动链轮齿数的选择 88

底盘模似测功机 89

（三）摩托车车体 90

车架 90

车架主要尺寸 90

车架的静载荷 92

车架的动载荷 92

车架有限元计算单元划分 93

车架有限元计算的载荷处理 93

车架有限元计算的单元分析 94

车架有限元计算的坐标转换 95

车架强度的有限元模型 96

车架刚度计算 96

模态分析法 97

方向把回转角 98

后减振器安装倾角 98

后轮叉的安装倾角 98

摇篮式车架 99

跨接式菱形车架 99

主梁结构型车架 100

主梁摇臂组合型车架 100

铝合金车架 101

边三轮摩托车车架 102

正三轮摩托车车架 103

摩托车站架 103

脚踏杆和脚踏板 103

挡泥板 104

摩托车座垫 104

车身覆盖件 104

（四）摩托车悬架 105

悬架 105

前悬架的形式 105

伸缩管式前悬架 105

底部杠杆式前悬架 106

双臂双筒型后悬架 107

双臂单筒型后悬架 107

侧置减振器后悬架 108

级进杠杆式后悬架 108

单臂式后悬架 109

整体式后悬架 109

悬挂的固有频率 110

悬挂的静挠度 110

悬挂的动挠度 111

悬挂的弹性特性 111

悬挂装置的动容量 112

阻尼器的速度特性 112

临界阻尼 113

减振器的示功图 113

相对阻尼系数 114

阻尼器的阻尼系数 114

复原和压缩阻尼分配 115

弹簧式减振器 115

伸缩管式前叉液力减振器 116

油气组合式前叉减振器 117

空气阻尼式后减振器 118

液力式后减振器 119

油气式后减振器 119

气簧式后减振器 120

减振器示功试验 121

减振器耐久性试验 121

（五）摩托车制动系 122

摩托车的制动 122

摩托车制动系 123

鼓式制动器 124

凸轮促动鼓式制动器 124

双领蹄鼓式制动器 125

制动蹄 126

制动凸轮的设计 126

盘式制动器 127

机械盘式制动钳 127

液压盘式制动器 128

定钳型液压盘式制动器 129

浮动钳型盘式制动器 130

摇动式制动钳 130

滑动式制动钳 131

制动钳活塞行程 131

制动器制动力矩 132

盘式制动器的制动力矩 133

制动器发热值计算 133

制动器试验 133

热衰退与恢复性试验 134

水衰退与恢复性试验 134

制动盘 135

摩擦块 135

制动器摩擦片试验 136

制动主缸 136

制动摇臂的自由行程 138

制动液 138

比例阀 139

（六）车轮和轮胎 140

车轮 140

组合式车轮 140

轮辋 140

辊压式钢轮辋 141

压铸式铝轮辋 142

压延铝轮辋 142

轮毂 143

轮辐 144

钢丝辐条 144

辐条螺母 145

整体式车轮 145

冲压焊接整体式车轮 146

镁铝合金车轮 146

半组合式车轮 147

轮胎 148

外胎 149

普通斜交胎 150

子午线轮胎 150

带束斜交胎 151

内胎 151

气门嘴 151

无内胎充气轮胎 152

高压轮胎 152

轮胎印迹面积 153

轮胎的驻波 153

轮胎的液面效应 154

轮胎噪声 154

轮胎负荷计算 154

轮胎气压与负荷的对应关系 155

（七）摩托车的使用参数与调整 155

轮胎充气压力 155

气阻 156

曲轴箱窜气 156

窜机油 157

积炭 157

敲缸 157

拉缸 157

回火 158

调整 158

怠速调整 158

三、摩托车发动机原理 160

（一）发动机的工作过程和指标 160

工质 160

充量 160

定容循环 160

压缩终了压力 161

压缩终了温度 161

压缩多变指数 161

压缩始点压力 162

压缩始点温度 162

膨胀终点温度 162

膨胀终点压力 163

膨胀多变指数 163

示功图 163

指示功 164

指示热效率 164

平均指示压力 165

转速 165

额定转速 166

怠速 166

最低稳定工作转速 166

最大扭矩转速 167

转速波动率 167

转速适应性系数 167

活塞平均速度 167

有效功率 168

总功率 168

指示功率 169

标定功率 169

升功率 169

功率曲线 169

输出扭矩 170

升扭矩 170

扭矩适应性系数 170

扭矩贮备系数 170

适应性系数 171

平均有效压力 171

机械效率 171

发动机的热平衡 172

燃油消耗量 172

燃油消耗率 173

指示燃油消耗率 173

有效热效率 174

（二）四行程发动机的换气过程 174

换气损失 174

排气损失 174

进气损失 175

进气涡流 175

挤压涡流 175

充气效率 175

残余废气 176

残余废气系数 176

进气惯性效应 176

谐振进气 177

排气效率 177

惯性排气 178

抽吸效果 178

排气压力波的利用 178

（三）二行程发动机的换气过程 179

扫气 179

分层扫气 179

给气比 179

换气相位 180

角面值 180

时面值 181

自由排气 181

强制排气 181

排气管压力波的理想模型 182

排气膨胀室 182

扫气效率 183

扫气利用系数 183

完全扫气 184

完全混合扫气 184

短路扫气 184

横流扫气 184

直流扫气 185

回流扫气 185

（四）燃料着火燃烧与排放控制 185

汽油 185

标准汽油 186

汽油的使用指标 186

辛烷值 186

热着火理论 187

分子变更系数 188

火焰传播 188

层流火焰传播 189

紊流火焰传播 189

放热速率 190

放热规律 190

着火落后期 191

速燃期 191

补燃期 192

最高爆发压力 192

压力升高比 192

最高燃烧温度 193

爆燃 193

表面点火 193

后燃 193

早燃 194

爆燃性表面点火 194

隆震 194

有害气体的发生源 194

有害气体的生成机理 195

激冷效应 196

综合排放浓度 196

综合排放质量 196

比排污 196

废气净化措施 197

二次空气喷射排气净化 197

催化转化反应器 198

废气再循环 198

热反应器 199

稀混合气燃烧系统 199

曲轴箱通风系统 200

怠速污染物测量 200

（五）发动机的特性和试验 201

工况 201

发动机特性 201

速度特性 201

外特性 202

负荷特性 202

万有特性 202

空转特性 203

点火提前角的调整特性 203

混合气成分调整特性 204

热平衡试验 205

起动性能试验 205

怠速试验 206

可靠性试验 206

耐久性试验 206

快速磨损试验 207

进气温度 207

进气湿度 207

标准大气状况 208

大气压力 208

功率修正 208

功率标定 209

四、摩托车发动机结构与设计 210

（一）曲柄连杆机构的受力分析与平衡 210

曲柄连杆机构运动学 210

连杆的角位移、角速度、角加速度 210

活塞位移 211

活塞速度 212

活塞的最大速度 212

活塞平均速度 213

活塞的加速度 213

活塞加速度的极值 214

曲柄连杆机构的当量质量 214

活塞组的往复惯性力 215

一阶往复惯性力 215

二阶往复惯性力 215

旋转惯性力 216

曲柄连杆比 217

热力强度 217

静平衡 217

动平衡 218

单缸发动机离心力的平衡 218

两缸发动机离心力的平衡 218

单缸机往复惯性力的平衡 219

过量平衡法 219

双轴平衡机构 219

单轴平衡机构 220

360°曲拐夹角二缸机的平衡 221

三缸机往复惯性力的平衡 222

临界转速 222

（二）发动机机体 222

气缸体 222

气缸体-曲轴箱 223

二行程发动机气缸体 223

多缸单列发动机气缸体 224

多缸双列发动机气缸体 224

气缸盖 224

楔形燃烧室 226

盆形燃烧室 226

半球形燃烧室 226

菱形燃烧室 227

双半球形燃烧室 227

气缸盖衬垫 228

曲轴箱 229

左右分体式曲轴箱 229

不带变速器的曲轴箱 230

带变速器的曲轴箱 230

二行程汽油机曲轴箱 230

四行程汽油机曲轴箱 231

（三）活塞组 233

活塞 233

活塞顶部形状 234

活塞头部形状 235

活塞隔热槽 235

活塞环槽护圈 235

活塞裙部形状 236

裙部开槽活塞 237

镶钢片活塞 238

销孔中心线偏离布置的活塞 238

拖板式活塞 239

气环 239

气环的工作状态 240

活塞环的密封机理 240

活塞环的切口形状 242

矩形断面气环 243

扭曲环 244

锥面环 244

梯形环 245

桶面环 246

L形环 246

组合式气环 246

波状气环 246

油环 246

普通油环 247

组合式油环 248

活塞销 248

活塞的压缩高度 249

火力岸高度 249

环带高度 249

环岸的强度校核 250

活塞裙部横截面外形 251

单椭圆规律 251

双椭圆规律 252

裙部纵向温度分布 252

考虑流体动力润滑时的活塞形状 253

活塞销的刚度 253

均压环的自由形状 255

活塞环的弹力 255

活塞环的工作应力 256

活塞环的套装应力 257

梨形环 257

阿诺尔德理论 258

环的径向压力 259

活塞环的高度 260

自由端距 260

径向厚度 261

开口间隙 261

活塞环的配组 262

（四）连杆、曲轴组 262

连杆 262

部分式连杆 263

V型发动机并列式连杆 264

V型发动机主副式连杆 264

轴承 264

轴瓦 265

曲轴 266

整体式曲轴 266

组合式曲轴 267

曲轴平衡重 267

多缸二行程发动机曲拐布置 268

多缸四行程发动机曲拐布置 268

飞轮 269

平衡轴机构 270

连杆承受的载荷 270

连杆小头的安全系数 270

连杆大头的强度验算 271

作用在曲柄上的力和力矩 272

组合式曲轴的安全系数 272

巴氏合金轴瓦 273

铜基合金轴瓦 273

铝基合金轴瓦 274

轴承副的径向间隙 274

瓦口的削薄量与弹胀量 275

轴瓦的装配过盈量 275

（五）四行程汽油机配气机构 277

充气效率 277

顶置气门配气机构 277

侧量气门配气机构 277

凸轮轴中置 278

凸轮轴顶置 279

凸轮轴下置 279

气门“漂浮” 279

单顶置凸轮轴 280

双顶置凸轮轴 280

凸轮轴齿轮传动 280

凸轮轴伞齿轮传动 281

凸轮轴链传动 281

凸轮轴齿形皮带传动 282

链条张紧装置 282

多气门 283

电磁阀控制气门开闭的配气机构 284

两气门的排列及气门的传动 284

三气门的排列及气门的传动 284

四气门的排列及气门的传动 285

五气门的排列及气门的传动 285

进气门 286

排气门 288

气门导管 289

气门座 289

气门弹簧 290

凸轮轴 291

凸轮型线 292

凸轮型线缓冲段 292

凸轮升程 293

气门升程 294

气门挺柱 294

下摇臂 295

气门摇臂 295

液力挺柱 296

气门开启时面值 297

丰满系数 298

气门的落座速度 298

等加速-等速型凸轮缓中段 299

余弦函数型凸轮缓冲段 299

函数凸轮 300

复合正弦凸轮 300

复合摆线凸轮 301

复合正弦抛物线加速度凸轮 301

高次多项式凸轮 301

等加速度凸轮 302

非对称凸轮 303

气门弹簧的最大弹力 303

气门弹簧的预紧力 304

气门正时标记 304

（六）二行程汽油机的配气机构 304

活塞阀进气 304

活塞阀进气发动机的配气相位图 306

反喷现象 306

旋转阀进气 306

旋转阀进气相位 307

轴向进气旋转阀机构 307

径向进气旋转阀机构 308

旋转阀进气 309

簧片阀进气 309

簧片阀进气相位 310

簧片阀 310

串联式活塞-簧片阀进气 311

附加扫气口 312

引导进气系统 313

并联式活塞-簧片阀进气 314

（七）进、排气系统 315

进气导流管 315

空气滤清器 315

纸质干式空气滤清器 316

泡沫塑料湿式空气滤清器 316

油浴式空气滤清器 317

滤网式空气滤清器 317

带有进气消声器的空气滤清器 318

进气管和诱导控制系统 318

排气系统 319

独立式排气系统 319

集中式消声器 320

排气管 320

阻性消声器 321

抗性消声器 321

阻抗复合式消声器 321

筒式消声器 322

盒式消声器 322

谐振排气 323

火花制止器 324

自动排气管控制系统 324

动力阀系统 325

（八）汽油机供给系 325

汽油机供给系的组成 325

化油器 326

简单化油器 327

简单化油器特性 327

节气门 329

量孔 329

浮子室 329

混合气形成 330

雾化 330

空燃比 330

燃空比 331

过量空气系数 331

怠速和小负荷时的空燃比 331

中等负荷时的空燃比 332

大负荷和全负荷时的空燃比 332

冷起动时的空燃比 332

燃料当量比 333

理想化油器的特性 333

机械节制法 333

锥形油针 334

空气节制法 335

混合节制法 336

怠速系统 336

并联式怠速系统 337

独立式怠速系统 338

怠速调节装置 339

起动系统 339

阻风门式起动系统 340

柱塞独立式起动系统 340

按钮式起动系统 341

固定喉管化油器 342

可变喉管化油器 342

等真空度化油器 343

柱形浮子化油器 344

鼓形浮子化油器 345

多缸发动机化油器 345

化油器型号编制规则 346

汽油箱 347

油箱盖 348

简易阀芯导通式燃油开关 348

平面导通式燃油开关 349

真空阀式燃油开关 350

汽油泵 351

汽油滤清器 352

汽油喷射系统 352

电子控制燃油喷射系统 352

电喷燃油供给系统 353

电喷空气供给系统 354

电子控制系统 354

化油器中的空气流速 355

化油器中的空气流量 355

喉管真空度 356

进气管真空度 356

燃油流量 357

喉管直径 358

主量孔直径 358

油针锥度及直径 358

主空气量孔 359

柱塞切角高度 359

（九）发动机冷却系统 359

风冷发动机的散热过程 359

工质向气缸壁面的放热 360

工质向壁面的放热系统 360

努塞尔公式 360

艾切尔伯格公式 361

气缸内壁向外壁传热 361

气缸外壁向冷却空气放热 361

散热片的传热 362

冷却空气应带走的热量 362

冷却空气量的估算 363

水泵的输水量 363

散热器的散热面积 363

风冷发动机 364

强制风冷发动机 365

强制水冷发动机 365

压力水冷却系统 366

自然水冷发动机 367

三方式冷却发动机 367

风油冷却发动机 367

活塞顶部的冷却 368

冷却水泵 368

散热器 368

管片式散热器 369

管带式散热器 369

轴流式风扇 370

离心式风扇 371

节温器 371

冷却液 372

（十）发动机润滑系统 373

润滑系统的作用 373

压力润滑 373

飞溅润滑 373

湿池润滑系统 374

干池润滑系统 374

混合润滑 374

分离润滑 375

单路分离润滑 375

双路分离润滑 376

循环油量 377

机油泵的供油量 378

凸轮副的油膜厚度 378

凸轮副的动态油膜厚度 378

滤清器的油流阻力特性 379

二行程汽油机汽油与机油的混合比 379

柱塞式机油泵 380

双路润滑机油泵 381

齿轮式机油泵 381

转子式机油泵 382

机油滤清器 382

全流式滤清器 382

离心式滤清器 383

机油容量 383

机油 384

粘度 384

稠化机油 385

（十一）发动机起动系统 386

发动机的起动 386

起动转速 386

起动离合器式脚踏起动 386

操纵离合器式脚踏起动 387

初级反冲起动机构 388

初始蹬杆起动机构 389

起动棘轮装置 390

非初级反冲起动机构 390

反冲起动装置 390

自动离合器反冲起动机构 392

单向超越离合器 392

起动系的总传动比 393

起动齿轮的主要参数 393

棘轮的设计 393

行星齿轮减速机构 394

行星机构的自由度 394

（ 十二）离合器 395

离合器的功用 395

摩擦离合器的工作原理 396

离合器打滑 396

摩擦离合器的滑磨功 397

离合器摩擦片的磨损率 398

离合器传递转矩的能力 398

离合器后备系数 399

接合平顺性 400

分离彻底性 400

摩擦面单位压力 400

摩擦片尺寸 401

摩擦片的摩擦系数 401

前置式离合器 401

后置式离合器 402

多片油浴式离合器 402

双片干式离合器 403

杠杆式分离机构 404

螺杆式分离机构 405

操纵摇臂的自由行程 405

压板式分离机构 406

齿轮齿条式分离机构 407

液压式分离机构 407

飞块式自动离合器 407

飞球式自动离合器 408

自动换档离心式离合器 410

自动离合器的特性 411

离合器试验 412

离合器摩擦力矩试验 412

离合器热负荷试验 413

多片离合器试验 414

（十三）变速器 414

一次减速比的选择 414

一次减速机构的降噪方法 415

齿轮式变速器的变速原理 415

变速器档数 416

变速器传动比 417

离心式无级变速器 418

移动齿轮式有级两轴四档变速器 419

三档变速器 421

五档变速器 421

移动齿轮式有线三轴变速器 422

球锁式变速器 423

移动接合套式变速器 423

组合式变速器 425

自动变速器 425

自动变速器的扭矩凸轮机构 426

变速器操纵机构 427

旋转凸轮鼓式操纵机构 427

非循环式换档操纵机构 429

旋转凸轮板式操纵机构 429

变速器的齿轮参数 431

齿面接触强度 431

齿轮抗弯强度 432

变速器轴的强度 432

齿轮噪声 433

变速器噪声试验 434

（十四）发动机的设计参数 434

气缸直径 434

活塞行程 435

行程缸径比 435

上止点和下止点 435

活塞排量（气缸工作容积） 435

发动机排量 436

燃烧室容积 436

压缩比 436

有效压缩比 437

气门间隙 437

配气相位图 438

气门重叠角 438

燃烧室面容比 439

燃烧室挤压面积 439

五、摩托车电气系统结构与设计 440

（一）摩托车整车电路 440

电气元件接线图 440

摩托车电线束 440

电气原理图 440

电气配线图 442

（二）直流发电机充电系统 442

充电系统 442

直流发电机 444

直流发电机充电系统 445

直流发电机调节器电路 445

直流发电机调节器 446

起动-发电机 447

起动-发电机充电系统 448

（三）单相交流发电机及其充电系统 450

单相交流发电机 450

单相交流发电机充电系统 451

桥式整流器 452

充电系统的稳压方法 452

（四）三相交流发电机及其充电系统 453

交流发电机 453

交流发电机转子 454

交流发电机定子 454

交流发电机整流器 456

交流发电机发电原理 457

交流发电机整流充电原理 458

交流发电机的激磁方法 459

辅助二极管激磁电路 460

交流发电机的自身限流原理 460

交流发电机空载特性 461

交流发电机负载特性 462

交流发电机外特性 463

交流发电机充电电路 463

电磁振动单触点式调节器 464

电磁振动双级式调节器 465

晶体管式调节器 466

（五）磁电机及其充电系统 467

磁电机的型式 467

转圈式磁电机 467

转磁导子式磁电机 469

转磁式磁电机 469

双极转子式磁电机 470

飞轮式磁电机 470

有触点点火磁电机 472

直接点火磁电机 472

四行程汽油机用无触点点火磁电机 472

二行程汽油机用无触点点火磁电机 473

多极辐射定子飞轮式磁电机 473

飞轮式磁电机的工作原理 473

磁电机的自身限流原理 475

磁电机充电系统 476

（六）铅酸蓄电池 477

蓄电池的类型 477

干荷蓄电池 477

密封铅酸蓄电池 478

铅酸蓄电池 478

蓄电池极板 478

蓄电池隔板 480

电解液配制 480

电解液的浓度 481

电解液密度的测量 481

电解液的冰点 482

蓄电池的型号规格 482

蓄电池的充电方法 485

蓄电池的电压 486

蓄电池放电化学反应过程 487

蓄电池充电化学反应过程 488

蓄电池的电动势 489

蓄电池的内阻 490

蓄电池的充电特性 490

蓄电池的放电特性 491

蓄电池的容量 492

影响蓄电池容量的因素 492

（七）电起动系统 494

电起动系统 494

起动系统电路 494

空档开关、离合器控制起动电路 495

制动开关控制起动电路 496

起动电机 496

永磁式起动电机 497

起动继电器 499

（八）信号系统 500

信号系统 500

喇叭电路 501

制动信号灯电路 501

转向信号灯电路 502

机油油位警告灯电路 503

机油油位警告灯兼作转向指示灯电路 504

档位指示灯电路 504

纳物箱照明灯电路 504

燃油表电路 505

蜂鸣器 505

无极性蜂鸣器 505

有极性蜂鸣器 506

闪光继电0器 506

热丝式闪光器 507

电流型闪光器 508

电压型闪光器 509

有触点电子式闪光器 510

无触点电子式闪光器 511

转向信号灯兼作危险报警灯电路 512

机油油位警告灯开关 512

制动灯开关 513

档位开关 514

空档开关 514

直流喇叭 515

交流喇叭 516

燃油表传感器 516

燃油表头 517

（九）照明系统 518

照明系统的作用和要求 518

照明系统的组成 518

直流供电照明电路 519

磁电机多个定子绕组分别供电照明电路 520

一个照明绕组集中供电的照明电路 520

充电照明绕组供电照明电路 521

充电照明线圈末端输出照明电路 521

充电照明线圈末端照明中间稳压照明电路 522

充电照明线圈中间抽头照明电路 523

泄放电阻稳压照明电路 524

铃木摩托车稳压器稳压照明电路 524

雅马哈摩托车稳压器稳压照明电路 525

整流充电稳压照明电路 526

磁电机照明稳压器 527

磁电机整流稳压调节器 528

前大灯 530

灯泡 530

反射镜 531

配光镜 531

尾灯/制动灯 532

化油器加热器 532

混合气加浓控制器 533

（十）蓄电池点火系统 534

点火系统的作用和分类 534

蓄电池点火系统电路 535

蓄电池点火系统的工作原理 535

蓄电池点火系统初级电流的增长规律 536

初级线圈两端电压的充电规律 537

磁场能的建立与火花的形成 537

触点闭合时间与火花能量的关系 539

有附加电阻的蓄电池点火系统 540

多缸发动机蓄电池点火系统 541

分电器式多缸发动机蓄电池点火系统 542

每缸采用一个点火系统的点火系统 543

双头点火线圈式多缸发动机点火系统 543

点火提前角 544

断电器 545

电容器 546

电容器容量的选择 547

分电装置 547

点火线圈 548

开磁路点火线圈 549

闭磁路点火线圈 549

点火线圈的绕制 550

火花塞 551

火花塞间隙 551

火花塞的自净温度 552

火花塞的热特性 553

火花塞的型号规格 553

高压导线 554

（十一）蓄电池电子点火系统 554

蓄电池点火系统的主要缺点 554

有触点晶体管点火装置（负极搭铁） 555

有触点晶体管点火装置（正极搭铁） 556

电容储能有触点电子点火系电路 557

电容储能有触点电子点火系统工作过程 558

JD-3F型电容储能有触点点火电路 559

电容放电点火系的缺点 561

无触点晶体管点火系统 561

磁脉冲式信号发生器 562

磁脉冲信号发生器式晶体管点火系统 563

无触点晶体管点火系实用电路 564

电容储能无触点蓄电池点火系统 565

电子控制点火系统 567

（十二）磁电机点火系 567

磁电机点火系统的类型 567

有触点磁电机点火系统 568

磁电机点火系统的输出特性 569

设有独立触发线圈的无触点点火系统 569

无独立触发线圈的无触点点火系统 571

多缸发动机磁电机点火系统 572

CDI点火器印刷电路板 572

六、摩托车测试技术 573

（一）基本概念 573

摩托车测试技术 573

摩托车试验 573

测量 574

测量系统 575

仪表误差 576

仪表精度 577

恒定度 577

灵敏度 577

信噪比 578

动态范围 578

信号 579

确定性信号 579

随机性信号 580

周期信号 580

模拟信号与数字信号 580

能量信号 581

功率信号 581

时间历程 581

（二）基本理论 581

模拟处理 581

数字处理 582

数据预处理 582

滤波 582

随机性检验 582

平稳性检验 583

采样与香农采样定理 583

混淆 583

系统 584

线性系统 584

定常系统 585

系统分析 585

传递函数 585

频响函数 586

脉冲响应函数 586

傅立叶变换 586

离散傅立叶变换 587

频谱 588

能量谱 588

功率谱密度 589

互功率谱密度 589

估计值 590

无偏差估计 590

一致估计 590

有效估计 590

测定值 591

测量误差 591

系统误差 591

随机误差 591

疏失误差 592

偏差 592

精密度 592

正确度 592

精确度 593

正态分布 593

标准误差 593

统计误差 594

直方图 595

概率积分 595

最小二乘法 595

算术平均值的标准误差 596

误差传递 596

加权平均值 597

回归分析 597

有效值 598

（三）传感器 598

传感器 598

电位器式传感器 598

负载效应 599

电位器阶梯特性 600

电位器式压力传感器 600

应变片 601

应变片横向效应 602

应变片温度效应 602

双金属线栅自补偿应变片 603

电感式传感器 603

差动电感传感器 604

互感型电感传感器 605

电容式传感器 605

面积变化型电容传感器 606

电容传感器测量电路 606

压电效应 608

压电传感器 608

感应式传感器 609

热电效应 610

热电偶 610

热电偶冷端温度补偿 611

光电传感器 611

光栅传感器 613

（四）基本测试仪表 614

测量放大器 614

微积分放大器 614

电压放大器 615

电荷放大器 616

电阻应变仪 616

载波放大式应变仪 617

磁带记录器 618

计时仪表 619

压力测量仪表 619

热膨胀式温度测量仪表 620

热电阻温度计 621

流量测量仪表 622

转速测量仪表 624

电子数字转速计 625

测功器 625

水力测功器 626

电力测功器 627

扭矩仪 629

第五轮仪 629

非接触式车速仪 630

（五）振动测试 630

振动 630

振动表征参数 631

冲击 632

随机振动 632

机械阻抗 633

振动与冲击测量 633

激振 634

测振仪 634

滤波器 635

倍频程 636

测振传感器 636

激振器 637

（六）噪声与排放测试 638

噪声 638

摩托车噪声 638

分贝 639

声强与声强级 640

声压与声压级 640

声功率与声功率级 640

响度级与等响曲线 641

声级与声级计 642

等效连续声级 643

累积分布声级 644

噪声评价数 644

噪声测量系统 645

传声器 645

噪声计 646

摩托车有害排放物 646

排放测量系统 648

不分光红外线分析仪（NDIR） 648

氢火焰离子型分析仪 649

化学发光气体分析仪 649

取样系统 650

（七）工况测试 651

排放测试工况法与怠速法 651

摩托车发动机台架试验 652

摩托车台架动力性试验 652

底盘测功器 654

摩托车道路试验 654

七、摩托车制造技术 655

（一）常用材料 655

钢 655

碳素钢的编号方法 655

碳素结构钢 656

优质碳素结构钢 657

合金钢的编号方法 659

低合金结构钢 660

渗碳钢 662

调质钢 662

铝合金 665

形变铝合金 668

铸造铝合金 671

塑料 674

热塑性塑料 674

聚烯烃 675

聚氯乙烯 675

聚苯乙烯 675

ABS塑料 676

聚酰胺 677

聚甲醛 678

聚碳酸酯 678

聚四氟乙烯 679

热固性塑料 680

酚醛塑料 680

氨基塑料 680

环氧塑料 681

橡胶 681

天然橡胶 682

合成橡胶 682

特种合成橡胶 682

（二）热处理、改性及强化 684

热处理 684

退火 684

正火 686

淬火 686

冷却介质 687

回火 688

回火种类 689

化学热处理 689

渗碳 689

碳氮共渗 690

渗硼 691

渗氮 691

气体氮碳共渗（软氮化） 692

离子渗氮 692

渗硫 693

强化 693

改性 694

化学改性 695

物理改性 696

复合强化 697

表面处理 697

气相沉积技术 698

化学气相沉积 698

物理气相沉积 700

真空蒸镀 700

离子镀 700

真空溅射 701

离子注入表面强化处理 702

熔盐浸镀处理（TD） 703

激光表面处理 705

表面处理技术的选用 706

（三）铸塑成形 707

铸塑成形 707

金属型铸造 708

金属型 709

压力铸造 709

压铸机 711

热压室压铸机 711

立式冷压室压铸机 712

卧式冷压室压铸机 714

压铸模 715

模塑成形 715

压塑成形 717

挤塑成形 717

注射成形 718

塑料模具 720

（四）板料冲压 722

板料冲压 722

冲裁 722

弯曲 723

拉深（拉延） 724

翻边 724

成型 725

冲压模具 725

简单冲模 725

连续冲模 726

复合冲模 726

油箱外壳的冲压 727

冲压加工过程 727

整体成形技术 728

局部成形 729

板式车架的冲压 730

冲压工艺方案 730

拉延方向 731

工艺废料 732

压边面 732

拉延助（槛） 732

拉延变形程度的控制 733

（五）焊接工艺 733

焊接 733

氩弧焊 734

钨极氩弧焊 734

熔化极氩弧焊 734

钨极脉冲氩弧焊 735

二氧化碳气体保护焊 736

电阻焊 737

点焊 737

凸焊 739

缝焊 740

电阻对焊 741

车架的焊接 742

板式车架的焊接 742

管式车架的焊接 744

油箱的焊接 744

（六）机械加工工艺 746

机械加工工艺过程 746

外圆加工 747

内孔加工 747

平面加工 748

数控加工 748

刀具运动的控制方法 750

数控机床控制装置的发展过程 752

机械制造系统 753

柔性制造系统 754

FMS的基本型式 754

计算机辅助制造 755

计算机辅助设计-制造一体化（CAD/CAM） 756

曲轴箱的加工 757

曲轴箱的机械加工工艺过程 759

曲轴箱机械加工的主要工序 759

活塞的加工 760

活塞的机械加工工艺过程 761

活塞机械加工的主要工序 762

曲柄轴的加工 763

曲柄轴的机械加工工艺过程 764

曲柄轴机械加工的主要工序 765

（七）装配工艺 765

装配过程 765

生产类型和组织形式 766

互换装配法 767

分组装配法 767

调整装配法 769

修配装配法 769

部装 770

总装 771

检查和测试 775

检测设备 775

（八）涂装工艺 777

涂装 777

涂料 778

油料 778

树脂 778

颜料 778

稀料 779

辅助材料 780

底漆 781

中间层涂料 782

面漆 782

涂前处理 783

涂装工艺 784

静电喷涂 784

纯静电雾化方式 785

有附加能的静电雾化方式 785

静电喷涂的工艺参数 786

静电喷涂的安全措施 787

粉末涂料 788

粉末喷涂工艺 788

干燥工艺 789

各类涂料所适用的干燥方法 790

涂装工艺流程 790

八、摩托车的使用、保养与维修 792

（一）摩托车的选购 792

摩托车类型选择的依据 792

摩托车的选购程序 792

购车时的简单测试 794

主要部件的测试 795

摩托车的随身工具与备件 796

（二）摩托车的驾驶 796

摩托车安全法规 796

操纵机构及其分布与使用 797

出车前的准备 799

摩托车驾驶员的安全素质 799

驾驶操纵要求 800

摩托车的驾驶姿势 801

发动机的冷起动 801

发动机的热起动 802

摩托车的空档操作 802

摩托车的起步 802

摩托车的换档操作 803

摩托车的转弯驾驶 804

摩托车的定点停车 804

摩托车的制动操作 804

公路上的驾驶 805

让车和超车 805

长途行车 806

夜间行车 806

上下坡弯道的驾驶 807

乡间土路及林间小道的驾驶 807

沙地、松土地的驾驶 808

泥泞路面的驾驶 808

冰雪路面的驾驶 809

春夏之交行车指导 809

夏季行车指导 809

秋冬之交行车指导 810

冬季行车指导 810

摩托车的驾驶训练 811

式样驾驶训练 813

难度较大的驾驶训练 815

（三）整车及发动机总成 816

出车前的检查 816

新车的磨合期 817

发动机的故障诊断 817

二行程发动机的拆卸 820

发动机零件的清洗 821

发动机的装配 821

发动机总成的拆卸和安装 822

摩托车的制动方式 822

（四）供给系的保养维修 823

化油器的故障分析 823

化油器的维修步骤 824

化油器的调整 825

浮子的调整 826

燃油泵的维修 826

空气滤清器的维修 827

燃油管及燃油开关的维修 827

清扫火花制止器 828

清除消声器和排气管的积炭 828

（五）润滑系 828

润滑系的故障诊断 828

润滑系维修 829

更换机油 829

更换机油滤清器 830

检查机油压力 831

（六）冷却系 831

风冷发动机冷却系的维修 831

发动机过热 831

暖机缓慢 832

水冷系的检查 832

冷却液液面高度的检查 832

检查防冻剂的浓度 832

检查节温器 833

检查水泵 833

检查燃气窜入冷却系 833

冷却系压力测试 834

散热器泄漏点的确定及修复 834

（七）电气系统 834

蓄电池的保养 834

直观检查蓄电池 835

清洗蓄电池腐蚀物 835

检查蓄电池状况 835

放电及其检测 836

蓄电池故障分析 836

充电系统故障分析 837

充电系统的直观检查 838

充电指示灯的检查 838

调压器的维修 838

点火系维修 839

检查电火花 839

检查点火系 840

断电器触点的维修 840

点火提前角的调整 841

火花塞维修 841

自机诊断系统 842

（八）电起动系统 842

起动机故障诊断 842

起动机不能转动曲轴 843

起动机转动缓慢，发动机不能起动 843

起动机的故障排除 844

起动机的解体与修理 844

（九）曲柄连杆机构 845

气缸的维修 845

活塞环的检查和修理 846

活塞销的维修 846

连杆轴承的检查 847

活塞的维修 847

活塞环的安装 848

活塞销的安装 848

气缸盖的安装 849

曲轴箱解体 849

清洗、检查箱体及内部零件 849

曲轴总成的检查与拆卸 850

连杆轴瓦的维修 850

新轴瓦的安装 851

主轴承的检查与维修 851

油封的拆卸与更换 851

曲轴箱的安装 852

簧片阀的检查与修理 852

（十）配气机构 853

配气机构故障分析 853

气门胶粘 854

气门过热和烧伤 854

气门破裂 855

气门磨损和气门座下陷 855

气门间隙的调整 855

气门的拆卸 856

气门的修理 856

气门弹簧和挺柱的检查 857

气门导管的修理 857

研磨气门座 858

（十一）传动机构 858

离合器的故障分析 858

离合器的维修 859

变速器的故障分析与排除 859

变速器的拆卸 860

变速器零件的检测和修理 860

五档变速器的装配 861

链条的拆装 862

调整链条 862

链轮、链条的清洗与检查 862

轴传动的故障诊断 863

轴传动的维修 863

（十二）悬架系统 864

乘骑舒适性调节 864

后悬架系统的维修 865

前悬架弹簧的调节 865

转向稳定性的调节 865

前叉的调整 866

转向立柱的维修 866

前悬架系统维修 867

前叉的检查 867

前减振器的修理 868

（十三）车轮及制动系 868

前制动器的调整 868

后制动器的调整 869

鼓式制动器的维修 869

制动主油缸的维修 870

制动钳的维修 870

液压系统的注油和排气 871

拆卸前轮 871

拆卸后轮 871

后轮零件的检查 872

后轮的装配与安装 872

车轮的平衡性检查 872

车轮的对中调校 873

检查轮胎和充气 874

轮胎拆卸检查 874

外胎和内胎的修补 874

轮胎的安装 875

检查轮胎偏差 875