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第一章 金属表面的化学处理 1

一、钢铁化学除锈机理 1

1. 盐酸酸洗除锈机理 3

2. 硫酸酸洗除锈机理 5

3. 硫酸与盐酸清洗金属设备性能比较 5

4. 影响酸洗除锈的各种因素 6

二、钢铁酸洗除锈 6

1. 钢铁、铸钢氧化皮除锈液 6

2. 碳钢水冷器除锈液 9

3. 铸铁大块氧化皮除锈液 10

4. 高合金钢除锈液 10

5. 轻锈除锈液 11

6. 精密仪表、零件除锈液 11

7. 钢铁除油、除锈、磷化、钝化清洗液 11

8. 酸洗膏 15

三、有色金属的除锈 16

1. 铝及铝合金除锈液 16

2. 镁及镁合金除锈液 17

3. 铜及铜合金除锈液 17

4. 锌、镉及镀锌、镀镉件除锈液 18

5. 镍及镍合金除锈液 18

6. 锡及镀锡除锈液 19

四、金属表面除油 19

1. 有机溶剂除油 19

2. 碱液除油 19

3. 乳化除油 20

五、金属表面的氧化、磷化和钝化 21

1. 金属的氧化处理 21

2. 金属的磷化处理 28

3. 金属的钝化处理 31

六、旧漆层的清除 31

1. 碱溶液脱漆剂 32

2. 有机溶剂脱漆剂 34

七、酸洗除锈抑雾剂 37

第二章 设备清洗 39

一、化学清洗液对材质的适应性 39

二、化学清洗剂的选择 41

1. 盐酸清洗液 43

2. 硫酸清洗液 43

3. 硝酸清洗液 44

4. 氢氟酸和氟化氢铵清洗液 45

5. 盐酸-氢氟酸清洗液 46

6. 硝酸-氢氟酸清洗液 46

7. HNO3-HCl-FeCl3系清洗液 47

8. 氨基磺酸清洗液 48

9. 柠檬酸(C6H8O7)清洗液 49

10. 醋酸清洗液 50

11. 固体清洗剂 50

12. 氢氟酸清洗液 55

三、化学清洗活性剂、钝化剂和缓蚀剂 55

1. 若丁缓蚀剂 56

2. 1901缓蚀剂 57

3. 乌洛托品(六次甲基四胺)缓蚀剂 57

4. SH-415缓蚀剂 57

5. SH-416缓蚀剂 57

6. SH-747缓蚀剂 58

7. SH-406缓蚀剂 58

8. IS-129缓蚀剂 58

9. Lan-五缓蚀剂 58

10. Lan-826缓蚀剂 58

11. J852缓蚀剂 59

四、有机阻燃清洗剂 60

1. 8202有机阻燃清洗剂 61

2. 溶剂汽油-二氯甲烷阻燃清洗剂 62

3. 氟碳溶剂 62

4. 氟里昂-TMC 63

五、金属设备表面锈迹、油污及固结污垢的化学处理 63

1. 金属表面清洗剂 64

2. 碱液除油剂 66

3. 低温低泡脱脂剂 66

六、游泥的清洗 72

七、水垢的清洗 72

1. 水垢的形成及鉴别方法 72

2. 水垢的热性能及其影响 75

3. 水垢的清洗 75

八、酸洗设备及工艺流程 76

1. 设备清洗与施工程序 77

2. 酸洗设备及工艺流程 77

九、一般设备化学清洗实例 78

1. 盐酸清洗碳钢换热器 78

2. 硝酸清洗应用实例 78

3. 不锈钢、不锈钢-碳钢设备清洗 80

4. 铜质换热器的清洗 81

5. 乙醇装置铜换热器的清洗 81

6. 铜质凝汽器的清洗 83

7. 一般设备清洗方法实例总结 84

十、大型设备清洗实例 85

1. 加氢装置的清洗 85

2. 芳烃联合装置的清洗 88

3. 乙烯气压缩系统的清洗 92

4. 乙烯装置裂解炉除垢方法 93

5. 铝质翅片式空冷器的清洗 93

6. HNO3-HF清洗实例 95

7. 锅炉清洗实例 96

十一、水射流清洗机 103

参考文献 105