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化工计算手册
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工业技术

  • 电子书积分:18 积分如何计算积分?
  • 作 者:(美)乔 佩(Chopey,N.P.),(美)希克思(Hicks,T.G.)著;吴兆宏,沈文豪译
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:1988
  • ISBN:7502502815
  • 页数:634 页
图书介绍:
《化工计算手册》目录

目录 1

第一章 物理和化学性质 1

1-1摩尔气体常数 1

1-2用经验关联式估算临界温度 2

1-3用基团贡献法计算临界性质 3

1-4Redlich-Kwong状态方程 9

1-5气体混合物的P-V-T性质 10

1-6气体混合物的密度 16

1-7液体密度的估算 17

1-8理想气体热容的估算 19

1-9实际气体的热容 24

1-10液体热容——普遍化关联 26

1-12汽化潜热的估算 29

1-11理想气体的焓差 29

1-13蒸汽压的估算 32

1-14焓的估算——普遍化方法 36

1-15相变熵 41

1-16由热容计算绝对熵 41

1-17等熵膨胀 44

1-18逸度的计算 47

1-19由Scatchard-Hildebrand方程计算活度系数 50

1-20活度系数关联方程和液液平衡数据 55

1-21活度系数关联方程和汽液平衡数据 58

1-22收敛压汽液平衡K值 62

1-23生成热 79

1-24标准反应热、标准自由焓变化和平衡常数 84

1-26由燃烧热计算标准反应热 85

1-25由生成热计算标准反应热——水溶液 85

1-27由燃烧热计算标准生成热 88

1-28由溶解度数据计算吸收热 89

第二章 化学计量学① 92

2-1物料衡算——不包含化学反应 92

2-2物料衡算——有化学反应 94

2-3物料衡算——组成或流量数据不全 96

2-4物料衡算中应用连系元素 97

2-5物料衡算——包含化学反应和一股循环料流 99

2-6物料衡算——包含化学反应、循环流和排气流 101

2-7能量衡算与物料衡算同时使用 103

2-8煤在炉膛中的燃烧 104

2-9燃料油在炉膛中的燃烧 107

2-10天然气在炉膛中的燃烧 110

第三章 相平衡 115

3-1理想溶液的汽液平衡比 115

3-2纯液体的逸度 117

3-3非理想气相混合物 119

3-4非理想液体混合物 120

3-5理想液相、非理想汽相的K值 123

3-6理想汽相、非理想液相的K值 124

3-7汽液平衡实验数据的热力学一致性 125

3-8估算无限稀释活度系数 127

3-9估算Wilson活度系数方程模型参数 129

3-10液相为理想时露点的计算 130

3-11汽相为理想时泡点的计算 133

3-12二元汽液平衡相图 135

3-13多元液-液平衡 138

3-14等温闪蒸计算 140

第四章 化学平衡 140

4-1反应热 144

4-2特殊化合物的生成热 147

4-3反应的标准自由焓差 148

4-4平衡组成的估算 150

4-5基于混合标准态的活度 152

4-6平衡组成的温度和压力效应 154

4-7已知联立反应的平衡组成 155

4-8未指定联立反应的平衡组成 158

4-9非均相化学反应 160

第五章 反应动力学和反应器设计 163

5-1由间歇式反应器数据的积分分析法确定反应速度表达式 163

5-2由间歇式反应器数据的微分分析法确定反应速度表达式 166

5-3计算绝热连续流动搅拌槽反应器的体积 168

5-4计算等温活塞流反应器的大小 173

5-5计算间歇式反应器所需的反应时间 176

5-6山连续流动搅拌槽反应器实验数据来计算反应速度 179

5-7催化剂的总表面积、活性表面积、孔隙率和平均孔径 186

5-8搅拌槽反应器系统的尺寸和设计 189

5-9由活塞流反应器实验数据确定反应速度表达式 193

第六章 流体和固体流动① 199

6-1柏努利理论和连续性方程 199

6-2液体的比重和粘度 200

6-3层流管道的压力损失 201

6-4管内压力损失的计算 202

6-5复杂串联管路的当量长度 209

6-6水力半径和管内液体流速 210

6-7各种材料水管的摩擦压头损失 211

6-8管道的相对输送能力 214

6-9压缩空气和气体管道中的流速和压力损失 214

6-10气体管路中的流量和压力损失 216

6-11输送固体悬浮液管道的摩擦损失 217

6-12蒸汽管内压力损失的确定 219

6-13过程所用的汽阱的选择 222

6-14蒸汽管孔板流量计的选择 231

6-15蒸汽管调压阀的选择 233

6-16水管减压阀的选择 236

6-17离心泵的相似定律 238

6-18离心泵选型的相似定律 239

6-19离心泵选型的比转数问题 240

6-20离心泵最佳操作速度的选择 243

6-21输送不挥发液体的泵的总扬程 245

6-22管路系统所用泵的选型 250

6-23泵和系统特性曲线的分析 258

6-24热液泵的净吸引压头 266

6-25离心泵的最小安全流量 268

6-26输送粘滞液体的离心泵的选型 269

6-27液体粘度对涡流泵性能的影响 272

6-28液体粘度对往复泵性能的影响 273

6-29粘度和溶解气体对旋转泵的影响 274

6-30鼓风机和引风机的选型 277

6-31从容量表选择动力厂风机 281

6-32风机最经济调节的确定 284

6-33高真空系统真空泵的选择 287

6-34真空系统的管速和管径 291

6-35块状物料提升机和输送机的选择 292

6-36螺旋输送器的输入功率和容量 297

第七章 热量传递 300

7-1详述辐射遮板 300

7-2黑色表面封闭作内部的辐射热交换 302

7-3太阳热对储槽的效应 308

7-4非绝热表面对空气的热损失 311

7-5绝热表面对空气的热损失 313

7-6地下管道的热损失 314

7-7非定态热传导:冷却时间 315

7-8非定态热传导:温度 316

7-9非定态热传导:温度分布 317

7-10带式冷却器的热传导 320

7-11带式冷却器尺寸的确定 322

7-12间歇加热:内盘管,恒温加热介质 323

7-13间歇冷却:内盘管,非恒温冷却介质 324

7-14间歇冷:外换热器(逆流),非恒温冷却介质 325

7-15间歇冷却:外换热器(1—2程),非恒温冷却介质 326

7-16搅拌容器中的热量传递 328

7-17自然对流热量传递 329

7-18流体在管内流动的给热系数:强制对流、显热 331

7-19流体在螺旋管内流动的给热系数 334

7-20给热系数:流体流过管束;强制对流,显热 335

7-21换热器的平均温差 339

7-22列管式换热器的传热系数 343

7-23逆流换热器的出口温度 347

7-241—2程换热器的出口温度 349

7-25立管冷凝 352

7-26水平管内冷凝 356

7-27水平管外冷凝 363

7-28有不凝性物存在的冷凝 368

7-29具有蒸汽向上流动冷凝器的最大蒸汽流速 372

7-30核状沸腾的热量传递 373

7-31产生核状沸腾的最小温差 375

7-32釜式再沸器的最大热通量 378

7-33带裸管的套管换热器 380

7-34带纵向翅片管的套管换热器 382

7-35低翅片管的热量传递 385

7-36翅片管束的热量传递 391

7-37空气冷却换热器 395

7-38管内流动的压降:单相流体 401

7-39管内流动的压降:两相流体 405

7-40流过管束的压降:单相流动 409

7-41流过管束的压降:两相相流动 417

7-42冷凝-过冷器的实验数锯 422

第八章 精馏 431

8-1平衡级计算 431

8-2特馏塔板的选择和设计 442

8-3塔效率 455

8-4填充塔设计 458

8-5间歇精馏 463

8-6间歇精馏塔的设计 464

8-7总塔选择和设计 473

9-1多级逆流液液萃取 480

第九章 萃取和浸取 480

9-2多级逆流浸取 485

第十章 结晶 491

10-1冷却法产生固相无水盐 491

10-2沸腾法产生固相无水盐 493

10-3冷却法产生固相水合盐 493

10-4沸腾法产生固相水合盐 495

10-5结晶法分离苯和萘 498

10-6已知晶体大小分布(CSD)的分析 501

10-7浆液样品的晶体大小分布 504

10-8晶种结晶器产品的晶体大小分布 507

10-9混合悬浮-混合产品移除结晶器(MSMPR)的数据分析 510

10-10产品筛选效率 513

过滤计算基础 516

第十一章 过滤 516

11-1恒压过滤 517

11-2离心泵过滤 523

11-3滤饼的洗涤 529

转简真空过滤机 534

11-4转筒真空过滤机的设计 537

第十二章 液体搅拌 542

2-1搅拌器叶轮的运转功率 542

2-2混合两液体搅拌器的设计 545

2-3均匀混合所需的时间 553

12-4搅拌槽中的热量传递 555

12-5搅拌固体悬浮液的比拟放大 558

12-6气体分散搅拌器的设计 561

13-1轧碎或研研物料的粒度分布 567

第十三章 粉碎 567

13-2间歇球磨试验中的破碎和选择函数 569

13-3从进料数据预计产品粒度分布 571

13-4闭路研磨的物料衡算 574

13-5功指数(Work-index)计算 574

13-6研磨机的功率消耗与功指数的关系 575

13-7球磨机操作参数 576

13-8研磨介质的最大粒度 577

13-9研磨机所需的功率 578

第十四章 其它化学工程计算① 580

14-1水蒸汽Mollier图和水蒸汽表的使用 580

14-2水蒸汽表中值的内插 583

14-3水蒸汽等压过程 589

14-4水蒸汽等容过程 591

14-5水蒸汽等温过程 594

14-6水蒸汽等熵过程 597

14-7水蒸汽不可逆绝热膨胀 599

14-8水蒸汽不可逆绝热压缩 602

14-9水蒸汽和水的节流过程 604

14-10湿度图的使用 608

14-11冷却塔排放量和补充量的要求 610

14-12软水剂的选择和分析 612

14-13水的完全去离子作用 615

14-14已知热负荷下的冷却池尺寸 620

14-15过程的温度控制分析 622

14-16过程控制中控制阀的选择 624

14-17控制阀的特性和幅度变化范围 628

14-18控制器选择中对气穴现象,亚临界和临界流动的研究 630

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