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工业技术

  • 电子书积分:26 积分如何计算积分?
  • 作 者:陈国健,易新乾等主编
  • 出 版 社:北京:中国铁道出版社
  • 出版年份:1981
  • ISBN:15043·6288
  • 页数:1048 页
图书介绍:
《工程机械修理手册 下》目录

第五篇 内燃机修理规范 1

第一章 气缸体与气缸盖 1

第一节 气缸体 1

第二节 气缸套 2

第三节 气缸盖 3

第二章 曲柄连杆机构 5

第一节 活塞连杆组合体 5

一、活塞 5

二、活塞环 5

三、活塞销与衬套 6

四、连杆及连杆螺丝 6

一、曲轴 7

第二节 曲轴及曲轴轴承 7

二、飞轮与飞轮壳 10

三、连杆轴承与曲轴轴承 10

第三章 配气机构 12

第一节 气门及气门座 12

第二节 气门导管 12

第三节 气门挺柱、推杆、摇臂及摇臂轴 13

第四节 气门弹簧 13

第五节 凸轮轴 19

第四章 齿轮 20

第一节 汽车发动机齿轮修理技术要求 20

第二节 柴油机齿轮修理技术要求 22

一、喷油泵主要零件的检验 26

第五章 燃油供给系统 26

第一节 喷油泵(高压油泵) 26

二、喷油泵的组装 27

三、调速器 35

四、喷油泵与调速器总装后的试验调整 42

第二节 喷油器(嘴) 48

第三节 化油器 50

一、主要零部件的检验 50

二、组装及试验 50

第四节 燃油输油泵 55

一、机械膜片式燃油输油泵 55

三、晶体管电动燃油输油泵 57

二、柱塞式输油泵 57

第五节 燃油滤清器 58

第六节 空气滤清器 58

第七节 油管和油箱 58

第六章 PT燃油系 59

第一节 PT燃油系的检查调整 59

一、PT燃油泵的校正 59

二、PT泵喷油器的检查调整 66

第二节 PT燃油系的故障和修理 75

一、故障 75

二、PT燃油泵的修理 78

三、喷油器的修理 88

一、NH系列PT燃油泵标准数据 94

第三节 PT燃油系主要零件技术数据 94

二、PT(G)型燃油泵校准数据 100

三、PT(G)调速器调速弹簧规格及性能 101

四、PT(G)调速器怠速活塞规格 103

五、PT泵高速扭矩校正弹簧规格及性能 104

六、低速扭矩校正弹簧规格及性能 106

七、AFC气室膜片弹簧性能规格 106

八、MVS和VS调速器调速弹簧规格 107

九、怠速弹簧性能及规格 107

十、喷油器流量校准标准数据 108

十一、喷油器进油量孔尺寸 114

十二、PT(G)调速器柱塞尺寸分级和零件编号 114

十三、节流阀轴分级和零件编号 115

十四、部分“寇明斯”发动机技术性能 116

第七章 润滑系统 120

第一节 机油泵 120

一、主要零件的检验 120

二、组装及试验 120

第二节 机油滤清器 133

第八章 冷却系统 134

第一节 水泵 134

第二节 风扇和散热器 134

一、风扇 134

二、散热器 134

三、节温器 134

一、起动用和蓄电池车用铅蓄电池的型号及性能参数 139

第九章 电气设备及仪表 139

第一节 畜电池 139

二、蓄电池的检查与充电 141

三、蓄电池的检验 144

四、蓄电池的维护 145

五、常见故障与消除方法 145

第二节 发电机 146

一、直流发电机的修理 146

二、交流发电机的修理 147

第三节 调节器的修理 151

一、技术要求 151

二、调节器的技术性能 152

一、技术要求 155

第四节 起动机的修理 155

二、起动机的试验 156

三、起动机的性能规格 156

第五节 磁电机 160

一、技术要求 160

二、磁电机试验检查 161

三、磁电机性能数据 162

第六节 分电器和点火线圈 162

一、分电器 162

二、点火线圈 165

二、火花塞性能规格 167

第七节 火花塞 167

一、技术要求 167

第八节 照明装置和低压线路 169

一、汽车灯泡规格及性能 169

二、电喇叭和电喇叭继电器 170

三、转向指示灯闪烁断续器 172

第九节 仪表 173

一、电流表规格及性能 173

二、机油压力表规格及性能 174

三、汽(柴)油表规格及性能 174

四、水温表规格及性能 175

五、车速里程表规格及性能 175

第二节 废气涡轮增压器的性能指标及其拆装技术要求 176

一、径流式废气涡轮增压器的性能指标 176

第十章 废气涡轮增压器 176

第一节 废气涡轮增压器的修理技术要求 176

二、径流式废气涡轮增压器的拆装技术要求 181

第三节 废气涡轮增压器的运转 189

一、试运转的初步检查 189

二、增压器的全速和负荷检查 189

三、带废气涡轮增压发动机的操作要点 190

第四节 废气涡轮增压器的故障分析 191

第十一章 各种发动机装配要求 193

第一节 国产柴油发动机主要零件装配技术要求 193

第二节 国外部分柴油发动机主要零件装配技术要求 204

第三节 汽油发动机主要零件装配技术要求 233

第四节 发动机的大修竣工验收 242

第五节 国产135系列柴油机改进及变型产品说明 243

第六篇 工程机械修理规范 245

第一章 履带式拖拉机及推土机 245

第一节 主要零部件检验标准 245

一、主离合器 245

二、变速箱 250

三、中央传动机构 255

四、红旗-100、移山-80型拖拉机的液压助力器 257

五、转向离合器与转向制动器 257

六、最终传动装置 265

七、引导轮、支重轮、托链轮 267

八、台车架 272

九、履带 273

十、移山-80、红旗-100型拖拉机的附件 274

十一、车架 276

十二、推土机动力绞盘 279

十三、东方红-60型推土机的液压操纵装置 281

十四、推土机工作装置 283

第二节 主要零部件装配要求及修理标准 285

一、东方红-75拖拉机 285

二、C-80型及C-100型拖拉机 294

三、红旗-100型拖拉机 298

四、移山-80型推土机 305

五、移山-180型推土机 313

六、征山-180型推土机 322

七、东方红-75型拖拉机齿轮 334

八、移山-80及C-80型拖拉机齿轮 337

九、红旗-100型拖拉机齿轮 342

十、移山-80型推土机齿轮 342

十一、移山-180型推土机齿轮 344

十二、征山-180型推土机齿轮 346

十三、东方红-75型拖拉机底盘部分弹簧 348

十四、移山-80型推土机底盘部分弹簧 349

十五、移山-180型推土机底盘部分弹簧 351

十六、征山-180型推土机底盘部分弹簧 353

一、主离合器 355

第三节 底盘的检验 355

二、变速箱 356

三、中央传动装置 357

四、液压助力器 357

五、转向离合器 357

六、最终传动总成 358

七、征山-180型推土机动力输出箱 359

八、征山-180型推土机行走装置 360

九、移山-80型推土机后绞盘 360

第四节 总装配的检验 360

第五节 履带式拖拉机、推土机大修竣工的检验 363

一、试运转前的检验 363

二、空载与负载运转检验 364

三、拖拉机、推土机试运转后的检验 365

第六节 D80-7型拖拉机底盘主要零件修理技术要求 366

第七节 D80A-12型与D85A-12型推土机的修理标准 370

一、主离合器 370

二、变速部分 380

三、中央传动、转向及制动装置 404

四、最终传动装置 413

五、行走装置 417

六、推土装置及其液压系统 426

七、各部主要紧固件的扭紧力矩 434

八、D80A-12型推土机各部主要压配件的压力值 434

九、D80A-12型推土机的部分滚动轴承 435

第八节 履带式拖拉机的“啃轨”原因和修复方法 437

第二章 挖掘机及履带式起重机 443

第一节 通用零件的检验和装配要求 443

第二节 W-501型主要零件检验和装配技术要求 445

一、发动机主离合器 445

二、换向机构 447

三、中间主轴 447

四、主卷扬机 450

五、主卷扬机换向机构 450

六、推压机构 453

七、回转机构 455

八、回转台、卡轮及支重滚轮 455

十、下行走机构 456

九、上行走机构 456

十一、履带行走装置 458

十二、行走支架 459

十三、两脚架 459

十四、工作装置 459

十五、齿轮技术要求 462

第三节 W-1001型主要零件检验和装配技术要求 464

一、减速器 464

二、换向机构 465

三、主卷扬机构 465

四、吊杆提升机构 465

五、正铲工作装置 467

六、回转机构 468

七、上部传动机构 469

八、行走机构 470

九、履带装置 472

十、齿轮及蜗轮蜗杆 473

十一、主要工作机构的调整 473

第四节 W4-60型主要零件的检验和装配技术要求 476

一、机械传动系统 476

二、液压传动系统 476

三、液压传动系统 484

第五节 WY-100型主要零件的检验和装配技术要求 492

一、机械传动系统 492

三、各种齿轮 492

二、液压传动系统 493

第六节 挖掘机及履带式起重机大修竣工检验 496

第三章 拖式铲运机 498

第一节 主要零部件的检验 498

第二节 装配要求 499

第四节 秦岭160重型轨道车 502

第一节 主要零部件的检验要求 502

第二节 装配技术要求 505

第三节 大修竣工检验及试运转 508

第五章 塔式起重机 512

第一节 TQ-60/80型塔式起重机各总成组装技术要求 512

第二节 TQ2-6型塔式起重机装配技术要求 513

第三节 总装配试运转与检验 515

一、试运转前的技术检查 515

二、空载试验 515

三、静载试验 516

四、动载试验 516

第四节 电气设备的检修 516

一、控制器的检修 516

二、接触器和磁力起动器的检修 516

三、电阻器的维护与调整 517

四、制动电磁铁及电力液压推动器的检修 518

五、其他电气设备的检修 519

第六章 装载机 521

第一节 ZL50型铰接式装载机 521

二、变速箱 523

三、传动轴 527

一、变矩器、变速箱液压系统 527

四、前后桥 528

五、转向系统 531

六、制动系统 533

七、工作装置液压系统 534

第二节 Z2-120A型装载机 541

一、主离合器 541

三、中央传动箱 546

四、转向离合器 547

五、转向操纵机构 547

二、变速箱 548

六、减速齿轮箱 548

七、引导轮、支重轮及托链轮 552

八、履带架 554

九、履带 555

十、工作装置 555

十一 齿轮标准 560

第三节 BS-13型装载机 564

一、底盘装配要求 564

二、引导轮、支重轮及托链轮 564

三、工作装置的检验 567

第七章 载重汽车与倾卸汽车 568

第一节 底盘各总成主要零件的修理 568

一、离合器 568

二、变速箱与副变速箱 569

三、传动轴 570

四、中、后驱动桥 571

五、前桥与转向系 572

六、制动系 575

七、车架、悬挂、车轮及轮胎 579

第二节 底盘主要零件装配技术要求 582

八、液压倾卸装置 583

一、解放CA10B、跃进NJ130、黄河JN150、JN151型汽车 584

二、交通SH361型汽车 608

三、交通SH141、上海SH130型汽车 620

四、北京BJ212,BJ130汽车 624

五、太脱拉-138(138S1)、太脱拉-148(148S1M)型汽车 634

六、贝利埃GLM10M3、GLM15M2、斯可达-706R(MTSR-24)型汽车 671

七、依士茲尔TD50A-D、日产TKL-20型汽车 706

八、克拉斯--256B、贝利埃-GLR-160型汽车 721

九、离合器压盘弹簧和控制蹄回位弹簧主要参数 748

十、主要厂牌汽车调整数据和基础件整形公差 749

十一、解放CA-10B型汽车底盘齿轮和渐开线花键主要参数 753

十二、黄河JN150、JN151型汽车底盘齿轮主要参数 756

十三、北京BJ212型汽车底盘齿轮和渐开线花键主要参数 758

十四、跃进NJ130型汽车底盘齿轮主要参数 760

十五、北京BJ130型汽车底盘齿轮和渐开线花键主要参数 761

十六、太脱拉138(138S1)型汽车齿轮参数 762

十七、太脱拉148(148S1M)型汽车齿轮参数 763

十八、太脱拉138(138S1)型汽车部分花键参数 765

十九、太脱拉148(148S1M)型汽车部分花键参数 766

二十、贝利埃GLM15M2型汽车齿轮参数 768

二十一、贝利埃GLM15M2型汽车部分花键参数 770

二十二、日产TKL-20型汽车齿轮参数 771

二十三、日产TKL-20型汽车部分接合齿与花键参数 772

二十四、汽车主要螺栓螺母产拧紧力矩 774

第三节 底盘主要总成的检验 775

一、变速箱与副变速箱 775

二、传动轴 775

三、中、后驱动桥 775

四、制动系 776

一、路试前检验 778

第四节 汽车大修竣工后检验及验收技术要求 778

二、路试或通过仪器进行模拟试验 780

三、路试后检查 784

第八章 空气压缩机(压缩机部分) 785

第一节 主要零件的检验标准 785

一、气缸盖 785

二、机体 785

三、曲轴箱 785

四、气缸套 786

五、活塞 786

六、活塞环 786

七、活塞销、十字头销 787

八、十字头,活塞杆 788

十、曲轴 789

九、连杆、连杆螺栓、螺帽 789

十一、主轴承及连杆轴承 790

十二、飞轮、皮带轮、联轴器 790

十三、填料函 791

十四、安全阀 791

第二节 各零部件的装配要求 791

一、天津(9M3/分) 791

二、 徐州、北京4L-20/8型 793

三、秦岭12M3型 794

四、北京YW9/7-1型 795

五、日本OPT-307型 797

六、日本AMR-370型 799

七、波兰L-33型 800

八、波兰L-20N型 801

九、沈阳1-10/7卧式 802

十、北京L55-40/8型 803

十一、上海5L-40/8型 803

十二、南京3L-10/8型 804

十三、北京V-1/40型 805

十四、沈阳1-40/8型 805

十五、蚌埠W-6/7型 806

十六、柳州WY-6/7型 807

十七、沈阳20M3/分W型 808

十八、重庆2W-6/7型 809

二十一、柳州LGY-10/7型螺杆式 811

十九、沈阳1-10/8型立式 811

二十、沈阳6M3/分V型 811

第三节 总成检验、大修竣工检验及试运转 815

一、气阀总成 815

二、负荷调节器 816

三、压力表、储风筒及安全阀 816

四、大修峻工检验及试运转 817

第九章 汽车起重机 820

第一节 Q-51型机械传动式汽车起重机 820

一、主要零部件的检验要求 820

二、Q51型汽车起重机主要零件装配技术要求 821

三、Q51型汽车起重机传动齿轮主要参数 826

一、主要零部件的检验要求 827

第二节 液压式汽车起重机 827

二、Q2-5型和Q2-8型汽车起重机 829

三、加滕NK-160液压吊车修理数据 833

第三节 总装检验及试运转 835

一、试车前的检查工作 835

二、压力调整 836

三、试车注意事项 836

四、空载试验 836

五、负载试验 836

六、行驶试验(路试) 836

七、试车后的检查 836

一、起重臂与起升卷扬机构 837

第一节 QL2-8型轮胎式起重机主要零件检验及装配技术要求 837

第十章 轮胎式起重机 837

二、回转台与回转机构 838

三、液压系统 840

四、取力器、驱动桥及其它 842

第二节 QL3-16型轮胎起重机主要零件检验及装配技术要求 845

一、电机型号与制动器 845

二、主钩卷扬机构 845

三、吊臂与回转台 846

四、回转机构与变幅机构 846

五、底架、前后桥及制动系统 848

六、转向装置及其它 850

第三节 大修竣工试验及试运转 852

第十一章 其他工程机械检验标准和试运转规定 853

第一节 卷扬机 853

第二节 混凝土搅拌机 853

第三节 柴油打桩机 855

第四节 架桥机 856

第五节 颚式碎石机 857

第六节 离心水泵 857

第七节 轴流通风机 859

第八节 电力设备 860

第九节 装岩机 865

附录一、各种工程机械技术性能表 867

附录二、进口工程机械用油规格及代用牌号 1033

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