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前言 1

Ⅰ．概论 1

1．精细陶瓷的定义 1

2．精细陶瓷的发展历史 1

3．精细陶瓷生产和应用现状 4

3．1．国外精细陶瓷的生产规模与主要品种介绍 4

3．2．国内精细陶瓷生产规模与主要品种介绍 5

3．3．精细陶瓷的主要应用领域 6

3．4．精细陶瓷的基础生产原理和工艺流程 8

3．4．1．原料制备技术 8

3．4．2．1．干压成型 11

3．4．2．成型技术 11

3．4．2．2．冷等静压 13

3．4．2．3．泥浆浇注 14

3．4．2．4．可溶模浇注 16

3．4．2．5．塑性成型 17

3．4．2．6．其它成型方法 21

3．4．3．烧结技术 23

3．4．3．1．烧结机理简介 23

3．4．3．2．烧结技术分类 25

3．4．3．3．主要烧结技术介绍 26

3．4．4．加工与精加工技术 35

3．4．5．1．陶瓷材料的评价 37

3．4．5．2．测试技术 37

3．4．5．评价、测试技术和材料设计 37

3．4．5．3．材料设计和方法 43

3．4．6．应用评价技术 47

Ⅱ．结构陶瓷 48

1．结构陶瓷的定义及其在国民经济中的地位和作用 48

1．1．定义及分类 48

1．2．结构陶瓷在国民经济中的地位和作用 49

1．2．1．对科学技术发展的作用 49

1．2．2．对建立和发展高新技术产业的作用 50

1．2．3．对发展基础工业和传统工业技术改造的作用 51

1．2．4．在节约资源和节能方面的作用 52

1．2．5．对巩固国防、发展军用技术的作用 52

1．3．1．发展趋势 53

1．2．6．在生物医学方面的地位和作用 53

1．3．结构陶瓷的发展趋势和市场预测 53

1．3．2．市场预测 54

2．结构陶瓷的分类 55

2．1．氧化物陶瓷及其复合材料 55

2．1．1．氧化铝陶瓷 55

2．1．1．1．氧化铝结晶构造 55

2．1．1．2．氧化铝粉体的制造方法及分类 58

2．1．1．3．氧化铝陶瓷的分类 62

2．1．1．4．氧化铝陶瓷的制造工艺 64

2．1．2．莫来石陶瓷 71

2．1．2．1．基本性质 71

2．1．2．2．高纯莫来石陶瓷的特性 73

2．1．2．3．莫来石陶瓷的工业应用 76

2．1．3．氧化铍陶瓷 77

2．1．3．1．基本性质 77

2．1．3．2．氧化铍陶瓷的烧结特性 79

2．1．4．氧化锆陶瓷 80

2．1．4．1．ZrO2-CaO系统 81

2．1．4．2．ZrO2-MgO系统 82

2．1．4．3．ZrO2-Y2O3系统 84

2．1．4．4．ZrO2-CeO2系统 85

2．2．氮化物陶瓷及其复合材料 87

2．2．1．氮化硅 87

2．2．1．1．概况 87

2．2．1．2．粉体制备工艺 91

2．2．1．3．氮化硅陶瓷制造工艺 95

2．2．1．4．氮化硅基复合材料 105

2．2．1．5．氮化硅纤维与氮化硅晶须 107

2．2．1．6．氮化硅陶瓷应用 108

2．2．2．塞龙（Sialon） 109

2．2．2．1．概述 109

2．2．2．2．Sialon分类及其特性 110

2．2．3．氮化铝陶瓷 118

2．2．3．1．概况 118

2．2．3．2．氮化铝粉末制备 120

2．2．3．3．氮化铝陶瓷制备技术 122

2．2．3．4．氮化铝晶须 124

2．2．4．1．概况 125

2．2．4．氮化硼陶瓷 125

2．2．3．5．透明氮化铝陶瓷 125

2．2．3．6．AIN陶瓷的应用 125

2．2．4．2．氮化硼粉末制备 128

2．2．4．3．氮化硼陶瓷制造工艺 130

2．2．4．4．立方氮化硼 130

2．2．4．5．氮化硼纤维 131

2．2．4．6．氮化硼的应用 132

2．3．碳化物陶瓷及其复合材料 133

2．3．1．碳化硅陶瓷及其复合材料 133

2．3．1．1．碳化硅的结晶形态和晶体结构 134

2．3．1．2．碳化硅的基本特性 137

2．3．1．3．碳化硅粉体的制备 139

2．3．1．5．反应烧结碳化硅陶瓷 145

2．3．1．4．几种碳化硅陶瓷的致密化工艺 145

2．3．1．6．无压烧结碳化硅陶瓷 147

2．3．1．7．热压烧结碳化硅陶瓷 150

2．3．1．8．高温热等静压烧结碳化硅陶瓷 151

2．3．1．9．碳化硅基复合材料 151

2．3．1．10．碳化硅陶瓷及其复合材料的应用 157

2．3．2．碳化硼陶瓷及其复合材料 158

2．3．2．1．碳化硼的晶体结构 158

2．3．2．2．碳化硼的基本特性 160

2．3．2．3．碳化硼粉体的合成 163

2．3．2．5．碳化硼陶瓷的无压烧结 165

2．3．2．4．碳化硼陶瓷的烧结 165

2．3．2．6．碳化硼陶瓷的热压烧结 166

2．3．2．7．碳化硼陶瓷的高温热等静压烧结 167

2．3．2．8．碳化硼陶瓷的应用 168

2．3．3．碳化钛陶瓷 169

2．3．3．1．碳化钛的晶体结构 169

2．3．3．2．碳化钛的基本特性 170

2．3．3．3．碳化钛的合成 171

2．3．3．4．碳化钛陶瓷的致密化 172

2．3．3．5．碳化钛陶瓷的应用 174

Ⅲ．功能陶瓷 176

1．功能陶瓷的定义及其在国民经济中的作用 176

2．1．绝缘装置瓷 177

2．功能陶瓷的分类 177

2．1．1．滑石瓷 179

2．1．2．MgO-Al2O3-SiO2三元系陶瓷 179

2．2．电容器陶瓷 181

2．2．1．高频电容器瓷 182

2．2．1．1．高频热补偿电容器瓷 182

2．2．1．2．高频热稳定电容器瓷及α值可调的高频瓷 184

2．2．2．低频电容器瓷 184

2．2．3．中高压陶瓷电容器瓷 190

2．2．3．1．改性BaTiO3陶瓷 191

2．2．3．2．SrTiO3基固溶体陶瓷 191

2．2．3．3．反铁电陶瓷 191

2．2．4．3．铌铋锌系陶瓷ZnO-Bi2O3-Nb2O5(简称BZN) 192

2．2．4．2．铌铋镁系陶瓷MgO-Bi2O3-Nb2O5 192

2．2．4．多层电容器陶瓷 192

2．2．4．1．掺加玻璃溶剂的Nd2O3-BaO-TiO2+Bi4Ti3O12陶瓷 192

2．2．4．4．BaTiO3基瓷料 194

2．2．4．5．复合钙钛矿型弛豫铁电陶瓷 194

2．3．微波介质陶瓷 199

2．3．1．BaO-Ln2O3-TiO2系材料 201

2．3．2．含（Pb,Ca）的复合钙钛矿化合物 204

2．3．3．BaO-TiQ2系材料 206

2．3．4．（Zr,Sn）TiO3基材料（简写成ZST） 206

2．3．5．Ba系复合钙钛矿型化合物 207

2．3．6．低烧结温度微波介质材料 208

2．4．1．压电效应和压电材料的主要特性参数 209

2．4．压电陶瓷 209

2．4．2．压电陶瓷材料 211

2．4．3．1．BaTiO3基压电陶瓷 214

2．4．3．2．PbTiO3基压电陶瓷 214

2．4．3．3．锆钛酸铅Pb(ZrxTi1-x)O3(PZT)基压电陶瓷 215

2．4．3．4．锆钛酸铅的相图 215

2．4．3．5．Pb(ZrxTi1-x)O3系压电陶瓷的改性 216

2．4．3．6．三元系及多元系PZT基压电陶瓷 218

2．4．3．7．低烧结温度的PZT基二元系及三元系压电陶瓷 219

2．4．4．压电复合材料 220

2．4．5．铅系弛豫型铁电体的压电性 222

2．5．1．热释电效应及相应的电物理参数 224

2．5．热释电陶瓷 224

2．5．2．热释电材料 225

2．5．3．热释电材料的应用 226

2．6．半导性陶瓷 226

2．6．1．半导性BaTiO3系正温度系数热敏电阻（PTCR）材料 227

2．6．1．1．BaTiO3陶瓷的半导化 228

2．6．1．2．PTC效应的物理模型 229

2．6．1．3．PTC材料的主要性能参数 232

2．6．1．4．PTC材料与元件的制造工艺 233

2．6．1．5．PTC热敏电阻器的主要特性及应用 241

2．6．2．ZnO压敏半导体陶瓷及其应用 246

2．6．2．1．ZnO半导性压敏陶瓷的U-Ⅰ特性及电性能参数 247

2．6．2．2．ZnO半导性压敏陶瓷的导电机理 248

2．6．2．3．ZnO压敏电阻器的应用 250

2．6．3．晶界层电容器及其中的半导性陶瓷 250

2．6．3．1．晶界层电容器的特点 251

2．6．3．2．晶界层电容器的制造工艺 252

2．6．3．3．晶界层电容器陶瓷介质的组成及性能 252

2．7．敏感陶瓷 253

2．7．1．气敏陶瓷及元件 253

2．7．2．湿敏陶瓷及元件 255

2．8．智能材料 258

2．9．1．概论 260

2．9．1．1．发展沿革 260

2．9．离子导电陶瓷 260

2．9．1．2．离子导电机理 261

2．9．1．3．在国民经济中的地位、作用及应用现状 262

2．9．2．氧离子导体 264

2．9．2．1．萤石型结构的氧离子导体 264

2．9．2．2．钙钛矿型结构的氧离子导体 269

2．9．3．钠离子导体 269

2．9．3．1．β-Al2O3和β’-Al2O3 269

2．9．3．2．NASICON系统 270

2．9．3．3．Na5MSi4O12(M=Gd,Y,Fe,Sc,Sm)系 271

2．9．4．锂离子导体 271

2．9．5．银、铜离子导体 272

2．9．6．氢离子导体 273

2．9．7．氟离子导体 274

2．9．8．混合导体 276

2．9．9．玻璃态快离子导体 277

2．9．10．聚合物离子导体 278

2．9．11．电致变色材料 279

2．9．12．发展前景 280

2．9．12．1．电动车辆 280

2．9．12．2．高温传感器 281

2．9．12．3．高温燃料电池 281

2．9．12．4．全固态锂电池 282

2．9．12．5．电色灵巧窗 283

2．9．12．6．钠热机 284