当前位置:首页 > 工业技术
液压油的污染控制
液压油的污染控制

液压油的污染控制PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:13 积分如何计算积分?
  • 作 者:何大钧主编
  • 出 版 社:北京:科学技术文献出版社;重庆分社
  • 出版年份:1989
  • ISBN:7502302816
  • 页数:381 页
图书介绍:
《液压油的污染控制》目录

第一章 概述 1

一、液压油的污染控制在液压传动工业中的重要作用 1

前言页 1

二、国内外液压油污染控制概况 3

三、对液压油污染控制的客观要求 10

第二章 液压传动基础 12

一、液压传动工作原理 13

二、液压传动系统的基本组成 14

三、液压系统的类型和特点 17

四、液压系统基本回路 21

一、液压油的功用 40

第三章 液压油 40

二、发展简况 41

三、对液压油的基本要求 42

四、液压油的分类 43

五、液压油中常用的添加剂 45

六、几种常用液压油 47

七、液压油的选用 61

第四章 液压油的污染 65

一、造成液压油污染的原因 65

(二) 侵入污染 66

(一) 潜在污染 66

(三) 再生污染 67

二、液压油中污染物的种类和特性 69

(一) 颗粒污染 69

(二) 空气污染 72

(三) 水污染 76

(四) 微生物污染 78

(五) 化学污染 79

(六) 辐射污染 80

(八) 腐蚀污染 81

(七) 静电污染 81

(九) 磁性污染 82

(十) 热能污染 82

三、液压油污染的危害 83

(一) 使液压系统工作性能下降.动作失调 83

(二) 液压油污染对液压元件的影响 84

(三) 液压油劣化变质对液压元件的影响 88

(四) 液压油污染造成严重经济损失 91

四、液压元件污染敏感度 91

一、含水量分析 111

第五章 液压油中污染物的分析 111

二、空气污染分析 112

三、铁谱分析法 114

四、光谱分析法 115

五、显微镜颗粒计数法 117

六、自动光学测量法 117

七、颗粒尺寸分布曲线分析法 118

八、扫描电子显微镜检查法 120

九、淤积指数法 120

十、血球计数法 122

十三、现场检测 129

十一、重量法 129

十二、化学物和微生物分析 129

第六章 液压油的取样 132

一、液压油污染情况的检测部件和周期 132

二、影响取样真实性的因素 132

三、取样容器的清洗和质量控制 133

四、取样容器的选择 136

五、管路取样 137

(一) 取样装置原理 138

(二) 实验 141

六、油箱取样 145

第七章 液压油污染度检测仪 147

一、颗粒自动计数仪(PC-320) 147

(一) 颗粒自动计数仪的工作原理 147

(二) 颗粒自动计数仪的标定 148

(三) 传感器的应用条件 152

(四) PC-320颗粒尺寸标定程序 153

(五) 含铁粉较多油样的测定 160

(七) 滤油器过滤性能检测 161

(六) 仪器的清洗 161

二、电阻计数仪 162

二、XZR油液污染度检测显微镜 163

第八章 颗粒自动计数仪对含水型液压油的颗粒计数 165

一、范围 165

二、取样过程 166

三、结论 171

第九章 液压系统污染杂质颗粒运动 173

一、概述 173

二、实验研究 173

三、颗粒的沉淀 175

四、颗粒在直管中的运动 178

五、颗粒在油箱中的运动状态 183

六、结论 185

第十章 液压油中允许颗粒杂质含量限度 187

一、液压元件的临界间隙 187

二、粒径不同的杂质颗粒对液压系统的影响 187

三、污染度 189

(一) 按颗粒数分级 190

(二) 按重量法分级 198

四、影响液压系统污染度的因素 199

五、液压油污染度与故障的关系 212

六、液压油允许的污染度等级 214

七、机械工业部通用基础件工业局液压件清洁度检测暂行办法 216

第十一章 污染控制实施 221

一、限制污染物的渗入 221

(一) 液压系统零、部件带入的污染物 222

(二) 人为原因引入的污染物 223

(三) 来源于微生物的污染物 224

(四) 外界吸入的污染物 224

(五) 磨损产生的污染物 225

(六) 从滤油器或其它集污染物元件中逸出的污染物 227

二、滤油器与过滤 228

(一) 滤油器的功用 228

(二) 滤油型式 228

(三) 滤油器的种类 231

(四) 滤油器的结构和特点 231

(五) 滤油器的安装位置 234

(六) 滤油器的性能 239

(七) 滤油器性能的测试方法 243

(八) 液压系统污染控制方程 248

(九) 系统的过滤 251

(十) 滤油器寿命的估计 254

(十一) 滤油器的合理选择 260

(十二) 滤油器的检查 264

(十三) 滤油器的使用维护 265

(十四) 滤油器的故障 266

三、污染物的排除 267

第十二章 液压系统的清洗 271

一、为什么要清洗? 271

二、金属洗净剂的种类与应用 272

四、清洗方法 277

三、助洗添加剂的种类与应用 277

五、冲洗液的雷诺数与冲洗效率 278

六、液压元件、管件及油箱的清洗 280

七、液压系统的清洗 282

八、冲洗滤油器和冲洗时间 284

九、冲洗程序 288

第十三章 液压油的管理 291

一、液压油的贮存与取用 291

二、液压油在注入液压设备前的管理 293

三、矿油型液压油的使用管理 296

四、抗燃液压油的使用管理 306

五、液压油对金属和非金属材料的适应性 309

六、液压油的质量管理 310

七、液压油的安全管理 311

第十四章 废液压油的再生 316

一、废液压油再生的意义 316

二、液压油的更换与废液压油的回收 316

三、物理化学法再生 320

四、静电净油法再生 325

(一) 液压可靠性的基本概念 335

一、液压可靠性的基础知识 335

第十五章 液压传动系统的可靠性 335

(二) 描述可靠性的主要指标 336

二、液压可靠性常用的概率分布及其应用 339

(一) 常用的概率分布 339

(二) 节流孔试验的时间预测 343

(三) 污染对航空液压油泵使用寿命影响的典型例子 347

三、节流孔工作的可靠性 350

(一) 节流孔的堵塞 351

(二) 节流孔的失效判据 351

(三) 节流孔失效的统计模型及其实验验证 352

(四) 节流孔工作的可靠度与系统油液污染的关系 358

(五) 提高节流孔工作可靠度的措施 359

四、涉油器的寿命预测 360

(一) 滤油器的试验结果 361

(二) 滤油器的的寿命特性确定 363

五、液压系统可靠性的失效树分析 366

(一) 失效树分析概况 366

(二) 顶端事件的选取及失效树的建立 366

(三) 失效树在液压系统分析中的应用实例 370

返回顶部