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绪论 1

1 金属切削过程的基本知识 4

1.1 基本定义 4

1.2 刀具材料 14

2 金属切削过程的基本规律及其应用 19

2.1 金属切削过程的基本规律 19

2.2 金属切削过程基本规律的应用 44

3 金属切削机床与刀具 55

3.1 金属切削机床的分类、型号与主要技术参数 55

3.2 工件表面成形方法与机床运动分析 61

3.3 车床与车刀 64

3.4 孔加工机床与刀具 81

3.5 刨床与插床 89

3.6 铣床与铣刀 91

3.7 磨床与砂轮 93

3.8 齿轮加工机床与齿轮刀具 100

*4 组合机床与自动线简介 114

4.1 组合机床的组成及工艺特点 114

4.2 组合机床的工艺范围及配置形式 115

4.3 组合机床的通用部件 117

4.4 组合机床自动线 121

5 机械加工工艺规程的制定 125

5.1 零件制造的工艺过程 125

5.2 工艺规程的作用及设计步骤 127

5.3 定位基准的选择 131

5.4 工艺路线的拟定 136

5.5 加工余量的确定 140

5.6 尺寸链 143

5.7 工序尺寸的确定 152

5.8 时间定额及经济分析 155

6 机床夹具设计原理 161

6.1 机床夹具概述 161

6.2 工件的定位 163

6.3 工件的夹紧 177

6.4 机床夹具的基本要求和设计步骤 188

7 机械加工精度 194

7.1 机械加工精度的基本概念 194

7.2 影响加工精度的因素 194

7.3 加工误差的统计分析 205

7.4 提高加工精度的途径 211

8 机械加工表面质量 216

8.1 机械加工后的表面质量 216

8.2 机械加工后的表面粗糙度 218

8.3 机械加工后的表面层物理机械性能 219

8.4 控制加工表面质量的工艺途径 223

8.5 机械加工过程中的振动问题 226

9 机械装配工艺 232

9.1 机械装配基本问题概述 232

9.2 保证装配精度的方法 234

9.3 装配工艺规程的制订 245

*10 非传统加工方法简介 250

10.1 概述 250

10.2 电解加工 250

10.3 激光加工 251

10.4 电子束与离子束加工 252

10.5 快速成型制造技术 253

*11 现代制造技术简介 255

11.1 概述 255

11.2 现代制造系统物流技术 256

11.3 现代制造生产管理技术 262