板料成形塑性理论PDF电子书下载

第一章 应力状态分析 1

第一节 点的应力状态 1

第二节 任意斜面上应力的确定 6

第三节 主应力 8

第四节 主剪应力 12

第五节 八面体应力 15

第六节 应力强度 17

第七节 应力张量的分解——球形张量与偏斜张量 18

第八节 应力状态的图解分析 21

第九节 板料成形时的应力状态特点 30

第十节 微体的静力平衡方程式 33

第十一节 轴对称变形板料的微分平衡方程式 36

第二章 应变状态分析 42

第一节 微体的应变状态 42

第二节 过已知点任意线素的应变 49

第三节 主应变 51

第四节 主剪应变 56

第五节 八面体应变 59

第六节 应变强度 60

第七节 应变张量的分解——球形张最与偏斜张量 62

第八节 塑性变形应变状态的图解分析 64

第九节 板料成形时应变状态的特点 72

第三章 金属的屈服条件 77

第一节 屈斯加准则——最大剪应力理论 78

第二节 米塞斯准则——常数形变能量理论 80

第三节 屈斯加与米塞斯准则的几何图形屈服表面与屈服轨迹 83

第四节 两种屈服准则的比较 87

第五节 屈服准则的实验验证 89

第六节 各向异性材料及厚向异性板的屈服条件 92

第四章 金属塑性变形的应力应变关系 97

第一节 弹性变形的应力应变关系 97

第二节 塑性变形应力应变关系的特点 101

第三节 塑性变形的应力应变关系理论 107

第四节 塑性变形的应力应变关系与屈服条件的相关性 112

第五节 厚向异性板的应力应变关系 118

第六节 应力应变关系理论的实验验证 126

第七节 板料的一般性应力应变关系-σ？=f(ε？)曲线 129

第五章 板料成形问题的求解方法 143

第一节 切取微体法 144

第二节 塑性材料力学法 155

第六章 滑移线场理论 161

第一节 平面应变状态的基本方程 162

第二节 滑移线与汉基积分 164

第三节 滑移线场的几何性质——汉基定理 170

第四节 特征线与基本边值问题 174

第五节 滑移线场的确定——数值计算法与作图法 178

第六节 滑移线场的全解——拼合法 185

第七节 沿滑移线速度的分布——速度场 198

第七章 求解变形力的近似能量法——上、下限原理 208

第一节 基本概念 208

第二节 虚功原理及最大塑性功原理 209

第三节 上、下限原理 213

第四节 上限原理应用举例 217

第一节 以参数表示的塑性方程及变形区的划分 223

第八章 板料轴对称问题的参数解 223

第二节 板料轴对称塑性变形的基本方程及求解过程 226

第三节 应用举例 229

第九章 板料塑性变形的稳定性 235

第一节 板料塑性变形的压缩失稳 235

第二节 板料塑性变形的拉伸失稳 252

第十章 冲裁 272

第一节 影响冲裁力的因素 272

第二节 根据极限强度求冲裁力的计算式 278

第三节 根据最大冲裁力到达时刻的计算式 283

第四节 用滑移线法求冲裁力 288

第五节 脱料力 293

第六节 推(顶)件力 311

第七节 其他问题 322

第十一章 板的弯曲 327

第一节 无应变刚板的立体纯塑性弯曲 327

第二节 有应变刚板的纯塑性弯曲 338

第三节 回弹 343

第四节 马尔柯威兹公式 346

第十二章 梁与板的滚弯 349

第一节 有关塑性弯曲理论 349

第二节 滚弯过程与几何关系 353

第三节 弯曲功与受力分析 357

第十三章 管子弯曲与滚弯 362

第一节 管子弯曲 362

第二节 管子滚弯 365

第三节 管子弯曲产生的椭圆度 372

第十四章 板料的滚拉校平 384

第一节 应力与应变分布 384

第二节 设备参数的确定 390

第三节 同径性 395

第十五章 拉弯 400

第一节 拉弯参数的确定 400

第二节 对拉与数值的选择 404

第一节 回弹 408

第十六章 板料拉延 408

第二节 贴模表面的摩擦与应变 413

第十七章 压延 418

第一节 解析法(一) 418

第二节 解析法(二) 423

第三节 液垫压延 431

第四节 变薄压延 433

第十八章 弹性凹模深压延 压力—凸模行程曲线的设置(上限原理的应用) 440

第一节 简化假设与上限原理的应用 441

第二节 筒形件与半球件的变形分析 443

第三节 各种耗损功率的计算 446

第四节 单位压力的确定 450

第一节 塑性区半径 452

第十九章 局部成形 453

第二节 应力分布 463

第三节 最大的面积增量 464

第四节 平头凸模的成形高度 467

第五节 圆头凸模的成形高度与通式 470

第六节 球面局部成形 472

第七节 硬模及弹性凸模成形试验 475

第八节 关于埃利可森试验 478

第二十章 极限压延系数，压延力及宽凸缘压延深度 481

第一节 前言 481

第二节 零件尺寸与mk的关系 482

第三节 凸缘变形抵抗力达最大值的时刻——用线性应力应变关系 488

第四节 凸缘变形抵抗力到达最人仇的时刻——用幂次应力应变关系 493

第五节 极限压延系数——根据线性应力应变关系 496

第六节 极限压延系数——根据幂次应力应变关系 499

第七节 极限压延系数——根据h=rd＋rp 501

第八节 最大压延力和极限压延系数的确定 505

第九节 对宽凸缘压延的分析 511

第十节 对宽凸缘压延深度的估算 514

第二十一章 翻边与缩口 523

第一节 圆孔翻边 523

第二节 圆管缩口 529

第一节 前言 536

第二十二章 旋压 536

第二节 旋压的切向分力 537

第三节 锥形件旋薄的切向力 542

第四节 筒形件旋薄的最大变薄量 546

第二十三章 胀形 550

第一节 对圆筒有轴向力胀形的全量应变分析 550

第二节 对圆筒有轴向力胀形的增量应变分析 557

第三节 圆板液压胀形 561

第四节 圆板超塑性胀形件壁厚变化的确定 570

第二十四章 求不规则压延件展开毛料的电模拟法 575

第一节 模拟理论 576

第二节 模拟实验 584

第三节 对模拟实验的验证 591

附录Ⅰ 板料的机械性能与检测方法 597

附录Ⅱ 各种应力与应变分量符号 609

附录Ⅲ 坐标系之间的关系 611

习题与解答 613

参考文献 634