热处理问答PDF电子书下载

1.热处理在机械工业中起什么作用? 1

2.碳素钢在热处理加工过程中是怎样发生内部组织转变的?转变的理论依据是什么? 1

一、热处理基础理论及基本操作 1

3.在热处理工艺过程中为什么要有保温过程?在什么情况下开始保温?如何计算保温时间? 3

4.怎样测算常见形状零件的有效厚度? 4

5.合金元素对奥氏体区各相变温度有哪些影响? 6

6.原始组织晶粒的粗细对组织转变有什么影响? 8

7.亚共析钢、过共析钢在热处理加热时，加热速度为什么不一样? 9

8.什么是等温冷却?什么是连续冷却?两者各有什么优缺点? 10

9，什么是钢的“C”曲线?它有什么用途? 11

10.钢中常用的合金元素对“C”曲线有什么影响? 12

11.临界冷却速度有什么重要意义?如何测定？ 13

12.扩散型转变和非扩散型转变各有什么主要特征? 14

13.碳素钢在热处理缓冷过程中，内部组织发生什么变化? 15

15.正火和退火有何区别?在生产中怎样选用? 16

14.为什么说索氏体，屈氏体属于珠光体类型的组织?它们的主要区别是什么? 16

16.在生产中如何安排正火、退火的工序?为什么在正火后常要进行回火处理? 17

17.正火为什么能消除网状渗碳体? 18

18.过共析钢为什么要进行球化处理? 19

19.碳素钢热处理快冷时，内部组织转变是否和缓冷一样?为什么? 19

20.贝氏体具有什么实用价值?在实际操作中如何获得大量的贝氏体? 20

21.为什么在连续冷却过程中得不到大量的贝氏体? 21

22.马氏体有哪些主要类型?它们各有什么特性? 22

23.马氏体转变的特征是什么?为什么说马氏体转变是非扩散型转变? 23

24.淬火加热的温度如何选择?为什么这样选择? 24

25.淬火为什么要快速冷却? 25

26.什么是理想冷却曲线?在实际操作中怎样达到理想冷却曲线的要求? 26

27.什么是等温淬火?哪些钢适用于等温淬火?什么是分级淬火?分级淬火有哪些方式?哪些钢适用于外级淬火? 28

28.为什么熔盐能作为淬火冷却剂？它有什么冷却特性? 29

29.什么是半马氏体区?常见钢种的半马氏体区的硬度是多少? 30

30.什么是钢材的淬透性?它对机械零件有什么重要性? 32

78.如何检查氮化层厚度与质量? 32

31.影响钢材淬透性的主要因素是什么? 33

32.什么是钢材的淬硬性?它对机械零件有什么重要性? 34

33.影响钢材淬硬性的主要因素是什么? 34

34.在热处理操作中，为什么要采用二次淬火工艺? 36

35.淬火时会出现哪些常见的缺陷?产生缺陷的原因是什么?怎样预防和消除? 37

36.什么叫内应力?热处理会形成什么样的内应力?原因是什么?内应力对零件会产生什么影响?怎样消除? 38

37.淬火时为什么会产生残余奥氏体?残余奥氏体对热处理的质量有什么影响?怎样消除残余奥氏体? 40

38.热处理操作因素是怎样影响残余奥氏体形成的? 41

39.淬火后的零件为什么要进行回火? 41

40.回火分哪几类?各有什么目的? 42

41.什么是回火脆性?回火脆性产生的原因是什么?合金元素对回火脆性有什么影响?怎样消除或避免回火脆性? 43

42.机械零件为什么要调质处理?决定调质质量的主要因素是什么? 44

43.调质件往往必须在回火脆性形成的温度下进行，而回火后不能快冷(例如需校直)，这样的矛盾如何解决? 45

44.热处理加热过程中温度太高而形成晶粒粗大，为什么不能用预冷或降温缓冷的办法来消除? 46

45.什么是热处理快速加热?它有什么优越性?其工艺参数如何选择? 47

46.结构钢热处理的特点是什么? 49

47.工具钢热处理的特点是什么? 50

48.轧辊钢热处理的特点是什么? 51

49.高速钢热处理的特点是什么? 54

50.灰口铸铁常用的热处理方法有哪几种?各有什么目的? 54

51.球墨铸铁常用的热处理方法有哪几种?各有什么目的? 54

52.铸铝及硬铝热处理时效是怎样进行的?其目的是什么? 55

53.热处理和锻造、铸造、切削加工、焊接等工种有什么关系? 56

二、金属材料的表面热处理和化学热处理 59

54.为什么要进行表面热处理?表面热处理是如何分类的? 59

55.钢铁表面淬火与化学热处理各有什么特点? 59

56.如何选择表面淬火用钢? 60

57.表面快速加热对碳钢的相变有何影响?如何确定表面淬火温度? 61

58.为什么表面淬火零件的原始组织越粗，越难得到均匀成分的马氏体?表面淬火的组织是什么? 63

59.表面淬火层产生屈氏体的原因是什么?怎样预防? 64

60.火焰淬火件的组织与性能有何特点?怎样进行质量检验? 65

61.火焰淬火有什么优缺点?怎样做到安全操作? 66

62.感应加热的物理基础是什么? 68

63.什么叫感应加热表面淬火?它有何优缺点? 69

64.如何根据设备功率选择使用感应器?怎样校对感应器的最大加热面积? 70

65.感应器的作用是什么?它由哪几部分组成? 72

66.设计感应器的基本要求是什么? 73

67.感应器设计的要点是什么? 74

68.感应器安装导磁体的作用是什么?如何正确使用导磁体? 76

69.高频加热感应器搪瓷的作用是什么?如何进行搪瓷? 77

70.怎样操作和维护高频感应加热设备? 77

71.化学热处理的三个基本过程和影响化学热处理的两个主要因素是什么? 79

72.对渗碳零件的热处理有何要求?如何进行渗碳后的热处理? 81

73.渗碳件有哪些常见的反常组织?什么叫过渗碳与渗碳不均?怎样预防? 83

74.如何检查渗碳层深度与质量? 84

75.为什么要进行钢铁的表面氮化?氮化方法有几种?各有什么优缺点? 85

76.钢氮化的基本原理是什么? 86

77.氮化层的组织是什么?碳与合金元素对氮化有何影响? 87

79.什么叫软氮化?它有什么特点？ 89

80.什么叫钢的氰化?它有什么特点? 90

81.氰化方法有哪些?氰化层的组织与性能如何? 91

82.对渗碳、氮化、氰化的渗剂原料有什么要求?常用渗剂原料的主要物理、化学性能与使用方法有哪些? 92

三、热处理车间设备及辅助材料 101

83.热处理车间设备分哪些种类?各类设备有什么作用? 101

85.箱式电阻炉的构造、特点、适用范围及操作要点是什么? 103

86.井式回火电阻炉的构造、特点、适用范围及操作要点是什么? 104

87.井式气体渗碳炉的构造、特点、适用范围及操作要点是什么? 106

88.外热式盐浴炉的构造、特点、适用范围及操作要点是什么? 107

89.内热式盐浴炉的构造、特点、适用范围及操作要点是什么? 108

90.如何选择使用热处理炉? 109

91.什么是耐火材料?耐火材料有哪些性质?常用耐火材料与保温材料有哪几种? 110

92.热处理炉常用的电热元件有哪几种?它们的性能和特点是什么? 112

93.常用盐浴炉用盐有哪几种?它们的技术要求怎样?对热处理质量有什么影响? 113

94.常用脱氧剂的种类有哪些?其特点与脱氧方法是什么? 114

95.淬火冷却过程分哪几个阶段? 115

96.常用淬火介质有哪些种?它们的特点是什么? 116

97.热处理对淬火油有哪些要求? 118

98.热处理常用的测温仪表有哪几种?它们的适用范围与特点是什么? 119

99.常用热电偶有哪几种?它们的特点与适用范围是什么?使用时有哪些注意事项? 120

100.热处理与机械性能有什么关系? 122

四、热处理质量检验 122

101.检验热处理零件质量有哪些方法?为什么常以硬度检验为主要手段? 124

102.无损检验与解剖检验应用于热处理质量检验的意义是什么? 125

103.工厂中常用硬度机有哪几种?特点是什么? 126

104.布氏硬度机的构造、原理、适用范围及操作要点是什么? 127

105.洛氏硬度机的构造、原理、适用范围及操作要点是什么? 129

106.肖氏硬度机的构造、原理、适用范围及操作要点是什么? 130

107.热处理常见的缺陷有哪几种?它们的特征是什么? 131

108.热处理后零件硬度低的原因有哪些?怎样避免? 132

109.高速钢刀具产生过热与过烧的原因是什么?有何危害?如何防止? 133

110.热处理变形后常用的校正方法有哪些?校正到什么程度算合格? 135

111.热处理零件的加工余量为什么要留准确? 136

112.零件调质后硬度合格，但屈强比低的原因是什么? 137

113.弹簧热处理容易产生哪些缺陷?原因是什么?如何防止? 138

114.铸铁零件热处理时常出现哪些缺陷?原因是什么? 139