聚合物加工原理PDF电子书下载

符号说明 3

第一章 绪论 14

第一节 聚合材料 14

第二节 聚合物的加工 15

第三节 聚合物加工的分析 16

第四节 本书范围 17

第二章 主要聚合物加工法导论 18

第一节 螺杆挤塑 18

一、单螺杆挤塑 19

二、多螺杆挤塑 21

三、挤塑模头 21

四、平膜和片材挤塑 21

五、管材挤塑 23

六、管膜挤塑 24

七、线缆包覆 25

第二节 注塑 26

一、螺杆注塑机 26

二、注塑周期 27

三、模具 28

第三节 吹塑 30

第四节 压延 31

第五节 其它加工法 32

第六节 加工的影响 32

第三章 聚合物的加工性能 34

第一节 聚合物的熔融性能和热性能 34

第二节 聚合物熔体的粘性 36

一、锥板式流变仪 39

第三节 测定熔体粘度的方法 39

二、熔体流动指数的测定 42

三、毛细管式流变仪 43

四、粘度测定方法的比较 50

第四节 聚合物熔体的弹性 51

第五节 熔体性质与温度和压力的关系 54

第六节 固态聚合物的加工性能 55

第四章 聚合物熔体流动的基本原理 57

第—节 张量标志法 57

一、下标表示法 58

二、求和约定 58

三、总应力和粘性应力 59

四、形变速率张量 60

一、质量守恒 61

第二节 连续体力学方程 61

二、动量守恒 62

三、能量守恒 63

第三节 基本方程 64

一、斯托克斯流体 64

二、纯剪切流动中材料参量与粘度测定的关系 67

三、法向应力 69

四、拉伸流动 69

第四节 边界条件 71

第五节 熔体流动的最纲分析 72

第六节 润滑近似 79

第七节 熔体流动中的混合 80

第五章 若干熔体流动过程 85

—、圆形截面模头 86

第—节 若干简单挤塑模头 86

二、平缝模头 93

三、环形模头 98

四、线缆包覆模头 100

第二节 模头和直角机头中的窄流道流动 103

一、通过管模支架的流动 106

二、电缆包覆直角机头中的熔体流动 109

第三节 模头设计中的应用 114

一、平膜模头设计 114

二、电缆包覆直角机头转向芯的改良设计 118

第四节 压延 120

一、压延的牛顿流动分析 122

二、压延的非牛顿流动分析 125

三、压延机辊隙中的混合 126

第五节 强剪切薄型膜层中的熔体流动 127

一、幂律温度敏感性熔体的非等温拖曳流 130

二、熔融成膜 135

第六章 螺杆挤塑 138

第—节 螺杆挤塑机中的熔体流动 139

一、螺杆螺槽熔体流动的无因次参数 146

二、牛顿型流动的解法 150

三、非牛顿型流动的解法 154

四、展开流动的解法 160

五、间隙中的流动 165

第二节 挤塑机中的固体输送 167

一、简单塞流分析 168

二、二维塞流分析 176

第三节 挤塑机中的熔融 178

三、固体输送分析的实际含义 178

一、观察到的熔融机理 179

二、简单的塔莫尔(Tadmor)熔融模型 182

三、一种改进的熔融模型 185

四、固体床破碎 195

第四节 挤塑机功率消耗 196

第五节 挤塑机中的混合 198

第六节 挤塑机中的波动 199

第七节 挤塑机的整机性能和设计 200

一、挤塑机的整机性能 200

二、设计标准 202

三、挤塑机的比例放大 202

四、大型挤塑机的设计研究 204

第一节 往复式螺杆塑化 209

第七章 注塑 209

第二节 注料嘴中的熔体流动 211

一、注料嘴熔体流动的无因次参数 212

二、注料嘴熔体流动的分析 215

第三节 模具中的熔体流动和热传递 218

一、模腔中的流动机理 218

二、模腔中熔体流动的无因次参数 219

三、充模分析 220

四、模具冷却的分析 227

附录A 窄流道流动的有限元分析 229

附录B 螺槽展开熔体流动方程的求解 233

附录C 熔融模型方程的求解 238

补充读物 240