高压法聚乙烯 北京石油化工总厂引进年产十八万吨低密度聚乙烯装置的生产技术资料PDF电子书下载

第一章 总论 1

第一节 概述 1

第二节 高压聚乙烯装置简介 2

一、生产规模及品种 2

二、工艺特点 2

三、工艺路线及流程简述 3

三、调节剂(CTA) 5

二、催化剂 5

一、乙烯 5

第三节 原材料规格 5

四、催化剂溶剂和特殊润滑油 6

五、添加剂 6

六、返回乙烯装置的乙烯气体 6

第四节 公用工程的界区条件 7

一、供水 7

二、供电 7

一、产品分类 8

第五节 产品 8

三、供气 8

四、氮气 8

二、熔融流动指数 10

三、聚乙烯物理化学性能 10

四、成品规格 10

五、设计牌号名称与实际使用牌号名称对照 11

六、各品种生产能力、年产量和生产时间 11

第六节 原料、辅助原料及公用工程消耗定额 12

一、原料、辅助原料设计消耗定额 12

四、水电气消耗量 13

五、乙烯消耗定额分配 13

二、公用工程消耗定额 13

三、原料、辅助原料年消耗量 13

第七节 三废及其处理 14

一、废气 14

二、废液 15

三、废物 16

第八节 车间人员表 16

二、安全生产的措施 17

第九节 安全技术 17

一、高压聚乙烯生产过程中的特点及不安全因素 17

第二章 工艺流程说明 19

第一节 压缩 19

第二节 反应 20

第三节 分离、造粒 21

第四节 混合、空送 22

第五节 加工 23

第六节 包装、码垛 23

第七节 辅助原料和其他系统 24

一、催化剂系统 24

二、添加剂系统 24

三、调节剂系统 24

四、C-1、C-2润滑 24

五、压缩空气系统 25

六、X-1循环 25

十、油压千斤顶的油压系统 26

九、HCV-31油压系统，HCV-17、18油压系统 26

七、X-112部分 26

八、C-2安全阀用油压系统 26

第三章 工艺计算 27

第一节 物料平衡 27

第二节 公用工程及能量平稳 28

一、热平稳 28

二、各热交换器热交换量 28

三、冷却水平衡 29

四、蒸汽平衡 31

七、一次脱盐水用量平衡 32

五、压缩空气平衡 32

六、氮的平衡 32

八、工艺排水平衡 33

第三节 主要设备工艺计算 33

一、计算前提 33

二、C-2规格的决定 33

三、反应器的规格 34

四、C-1的规格 38

六、有关催化剂的设备 39

五、X-1的规格 39

八、E-13、14 40

七、添加剂注入设备 40

九、E-15A 42

十、E-15B 42

十一、E-16传热面积 43

十二、V-2的内径 45

十三、安全装置 45

十四、各料仓能力和台数 49

十六、吹空气 50

十五、空送管道能力及包装设备能力 50

十七、X-112能力 51

十八、BP-4添加设备 51

十九、OE-51A/B丙烷-丙烯蒸发器 51

二十、主要机械的动力计算 52

第四节 气体管道计算 54

第四章 工艺条件 65

第一节 聚乙烯各品种操作参数表 65

第二节 制造条件 67

第三节 设定值一览表 68

第五章 工艺技术说明 75

第一节 高压法制造聚乙烯的基本理论 75

一、反应机理 75

二、分子结构和物性 79

三、反应条件的选择 84

四、原材料的选择 88

一、双釜串联反应工艺流程 93

第二节 双釜串联反应工艺的特征 93

二、双釜串联反应工艺特点 94

三、住友化学双釜串联反应工艺开发实例 96

四、国外其他双釜串联反应工艺点滴 97

第三节 压缩部分 97

一、C-1(一次压缩机) 97

二、C-2(二次压缩机) 105

三、主要热交换器的主要参数比较 112

四、混合器(V-1) 112

六、D-7(高压气体受槽) 113

五、D-8(低压乙烯受槽) 113

第四节 聚合部分 114

一、反应器(R-3) 114

二、催化剂泵系统 127

三、E-15(产品冷却器)系统 130

四、熔融指数控制 133

第五节 分离、造粒部分 138

一、V-2(高压分离器) 138

二、D-10(低压分离器) 142

三、高压返回管线系统 145

四、低压返回管线系统 146

五、X-1(热进粒挤压机)系统 147

六、添加剂注入装置 151

第六节 混合、空送部分 152

一、概要 152

二、混合、空送运转工艺 154

三、鼓风机及附属设备 166

二、添加剂加入系统(BP-4) 169

一、概要 169

第七节 加工部分 169

三、均化 170

第八节 包装部分 178

一、概述 178

二、包装部分运转工艺 179

三、包装部分设备 182

第六章 主要设备和机泵 192

第一节 概述 192

二、结构 193

第二节 反应器 193

一、反应器规格 193

三、计算 204

第三节 冷进料挤压机 211

一、主要规格 211

二、结构特点 213

第四节 热进料挤压机 221

一、主要规格 221

二、结构特点 222

第五节 二次压缩机 223

一、压缩机的规格及运转条件 224

二、压缩机附属设备规格 224

三、结构 226

四、主要零部件材料 237

第六节 一次压缩机 237

一、主要规格 240

二、结构 242

一、工作原理 247

第七节 催化剂泵 247

二、结构简介 249

第八节 超高压换热器 252

一、制造加工及装配的主要要求 252

二、强度计算 256

第九节 高压容器 256

一、混合器 257

二、高压分离器 259

第十节 铝制设备 261

二、仪表选用厂家 264

一、自控仪表简述 264

第七章 自动控制 264

第一节 概述 264

三、本装置各参数检测点、调节回路、仪表台件及调节阀数量的统计 265

四、本装置对自控文字符号的规定 265

五、控制室 266

六、仪表供电 266

七、仪表供气 268

八、其它 269

第二节 仪表选型 269

一、流量仪表 270

二、液面仪表 270

三、压力仪表 271

四、温度仪表 271

五、调节阀 272

第三节 特殊仪表简介 274

一、费歇(FISHER)减压阀 274

二、电容液面计 275

三、连续式熔融指数测定仪 277

四、ESL系列--本质安全防爆仪表 278

第四节 主要控制系统及特殊检测回路简介 281

一、反应器(R-3A/B)压力控制系统(PRCA-5) 281

二、反应器(R-3A/B)温度控制系统 285

三、高压分离器(V-2)液面调节系统(LRCA-1) 287

四、低压分离器(D-10)液面调节系统(LRCA-2) 288

五、连续式熔融指数检测控制系统(VRCA-1) 288

六、可燃气体检测系统 290

七、反应器进料乙烯气体自动分析 293

八、进粒乙烯气体流量(O-FRS-50)及返回乙烯气体流量(O-FRS-57)测量系统 294

九、反应器(R-3A/B)二次压缩机(C-2A/B)事故联锁的自动停车 297

十、分程调节系统 299

第八章 电气 301

第一节 概述 301

一、工程范围 301

二、工程概况 301

三、标准规范 301

一、电压等级和电流种类 303

第二节 电气主接线及运行方式 303

二、主接线及运行方式 304

三、直流系统 306

四、继电保护 306

五、主要电气设备选择 308

六、装置用电负荷 309

第三节 动力配电 312

一、电机机和控制设备选择 312

二、线路敷设方式 312

四、电动机控制方式 313

三、几种动力回路二次接线 313

第四节 照明配电 321

一、开关及灯具的选择 321

二、照明配线方式 321

三、照明控制方式 321

四、火灾警报系统 322

五、通讯系统 322

六、自动包装机 322

第六节 电动机一览表 323

第五节 防雷和防静电 323

第九章 建筑工程、供水排水及采暖通风 329

第一节 建筑工程 329

一、平面布置 329

二、工程特点 329

第二节 主要厂房及建筑物特点 329

一、压缩厂房 329

二、聚合厂房 331

三、加工、混合及贮仓 333

四、包装 335

五、压缩、聚合配电所和加工配电所 337

六、控制室 337

第三节 供排水 337

一、概述 337

二、给排水管道 337

三、循环水系统 337

四、消防给水系统 346

五、生产排水 347

一、室外计算参数 348

第四节 采暖通风 348

二、采暖 349

三、通风 349

四、通风空调 349

一、流体代号说明 350

二、材料规格索引 350

第一节 符号说明 350

第十章 配管工程 350

三、材料说明 351

四、缩写字表 351

第二节 管道材料规格 352

一、SPEC(2G) 352

二、SPEC(2A1) 353

三、SPEC〔2A1(S)〕 355

四、SPEC〔2A1(A)〕 356

五、SPEC(2U) 357

六、SPEC(2UJ) 358

八、SPEC(1G) 359

七、SPEC(2W) 359

九、SPEC(1P) 361

十、SPEC(3P) 362

十一、SPEC(3PS) 363

十二、SPEC(6T) 364

十三、SPEC(15U) 365

十四、SPEC(25S) 365

十五、SPEC(400S) 366

一、设计基准 367

第三节 超高压配管 367

二、超高压配管加工、安装要点 372

第四节 高压配管 379

一、设计基准 379

二、高压配管加工预制及安装要点 382

第五节 铝配管 386

一、设计基准 386

二、铝配管的加工预测及现场组装 388

三、耐压试验 391

一、设计基准 392

第六节 中低压配管 392

二、中低压管道的加工预制及现场组装 397

三、一般配管的吹扫要点 400

四、一般配管耐压、气密试验 400

第七节 超高压管件规格 401

一、超高压配管零件组装详图 401

二、超高压管件 408

三、超高压法兰 414

四、超高压锥形金属垫片 414

五、超高压特殊垫片 415

六、超高压双头连接螺栓螺母规格 416

第八节 高压管件规格 417

一、高压配管活接头 417

二、高压三通(25T-3) 420

三、高压大小头(25R-C) 421

四、高压异径管 422

五、高压法兰 425

六、高压双头连接螺栓螺母 427

七、高压透镜型金属垫片 428