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第一篇 精细化工项目及管理简介 3

第1章 精细化工项目简介 3

1.1 项目简介 3

1.2 精细化工项目 4

1.2.1 项目大小 4

1.2.2 项目实施过程 5

第2章 精细化工项目管理 8

2.1 项目管理 8

2.2 精细化工项目管理内容 9

2.2.1 概念阶段管理 9

2.2.2 规划阶段管理 10

2.2.3 实施阶段管理 12

2.2.4 收尾阶段管理 13

2.3 精细化工项目管理要素 13

2.3.1 沟通协调管理 14

2.3.2 范围管理 16

2.3.3 进度管理 19

2.3.4 成本管理 23

2.3.5 人力资源管理 26

2.3.6 合同管理 26

2.3.7 风险管理 28

2.3.8 质量管理 32

2.3.9 技术管理 35

2.3.10 EHS管理 36

2.3.11 变更管理 37

第二篇 项目概念 41

第3章 精细化工项目投资机会和可行性研究 41

3.1 项目投资机会研究 41

3.1.1 项目来源 41

3.1.2 项目选择的原则和因素 42

3.1.3 精细化工项目评选模型 43

3.1.4 项目技术分析 46

3.1.5 安全、环保评估 48

3.1.6 项目市场分析 48

3.1.7 项目经济分析 51

3.2 项目建议书和方案策划 51

3.3 项目可行性研究 54

第4章 精细化工项目合规管理 57

4.1 精细化工项目合规简介 57

4.2 合规管理 57

4.2.1 合规管理计划和组织 58

4.2.2 合规管理 59

4.3 公司合规 60

4.3.1 营业执照 61

4.3.2 定点企业 61

4.4 产品许可 62

4.4.1 新化学物质申报 62

4.4.2 产品登记证 63

4.4.3 监控化学品生产特别许可证 64

4.5 精细化工项目合规 65

4.5.1 立项申请 65

4.5.2 选址审批 65

4.5.3 用地预审 65

4.5.4 大气环境影响评价 65

4.5.5 环评报告编写和审批 65

4.5.6 项目核准 66

4.5.7 建设设计初步方案 66

4.5.8 土地使用权登记 66

4.5.9 建设用地规划许可审批 66

4.5.10 安全预评价、审查 67

4.5.11 职业病危害预评价和审查 67

4.6 试生产和生产合规 67

4.6.1 环保试生产批复和竣工验收 67

4.6.2 安全试生产备案和竣工验收 68

4.6.3 安全生产许可证 69

4.6.4 职业卫生竣工验收 70

4.6.5 职业卫生安全许可证 71

4.6.6 消防竣工验收 71

4.6.7 工业产品生产许可证 72

第三篇 项目规划 77

第5章 项目章程和范围 77

5.1 项目章程 77

5.2 项目范围 78

5.3 范围管理 81

第6章 项目组织及职责 82

6.1 公司与项目管理 82

6.2 项目干系人 83

6.2.1 识别项目干系人 83

6.2.2 干系人管理 85

6.3 公司组织 86

6.4 项目组织 90

6.4.1 组建项目团队 90

6.4.2 项目团队成员职责 91

6.4.3 建设高效项目团队 92

6.4.4 项目经理 94

第7章 项目计划 97

7.1 项目计划简介 97

7.2 项目进度、预算和人力资源计划 99

7.2.1 设计进度、预算和人力资源计划 100

7.2.2 工程施工进度、预算和人力资源计划 106

7.2.3 项目进度、预算和人力资源管理计划 113

7.3 项目建设实施方式和管理模式 114

7.3.1 建设实施方式 114

7.3.2 项目管理模式 116

7.4 资金筹措 118

第四篇 项目实施 121

第8章 项目采购 121

8.1 项目采购 121

8.1.1 采购分类 121

8.1.2 采购过程 121

8.2 工程采购 122

8.2.1 编制项目施工计划 122

8.2.2 施工单位选择原则和流程 123

8.2.3 施工承包商选择和评审 124

8.2.4 施工合同谈判及签订 124

8.3 咨询服务采购 129

8.3.1 编制项目设计计划 129

8.3.2 设计单位选择原则和流程 130

8.3.3 设计单位选择和评审 130

8.3.4 合同谈判及签订 131

8.4 设备及材料采购 137

8.4.1 编制采购计划 137

8.4.2 供应商选择及合同签订 138

8.4.3 订单跟踪和设备进厂检验 139

第9章 化工设计 141

9.1 化工设计简介 141

9.1.1 化工设计流程 142

9.1.2 设计原则和标准 142

9.1.3 设计基础资料 144

9.1.4 研发报告 144

9.2 0阶段初步设计 147

9.2.1 0阶段初步设计进度和职责 148

9.2.2 原材料、产品及工艺流程说明 149

9.2.3 工艺流程设计 150

9.2.4 物料衡算和能量衡算 152

9.2.5 公用工程消耗计算 154

9.2.6 设备设计和选型 154

9.2.7 车间布置设计 156

9.2.8 建筑设计要求 157

9.2.9 电气设计要求 159

9.2.10 自动控制方案 160

9.2.11 消防设计要求 161

9.2.12 给排水设计要求 162

9.2.13 采暖通风与空调设计要求 164

9.2.14 “三废”处理要求与方案 165

9.2.15 劳动安全与职业卫生要求 166

9.2.16 成本概算 167

9.2.17 0阶段设计审查 167

9.3 1阶段初步设计 169

9.3.1 1阶段设计职责和管理 169

9.3.2 设计流程和进度 172

9.3.3 管道及仪表流程图（P＆ID） 175

9.3.4 物料衡算和能量衡算 176

9.3.5 公用工程管道和仪表流程图（UID） 178

9.3.6 设备列表、设计和选型 179

9.3.7 管道设计 181

9.3.8 车间布置设计 181

9.3.9 建筑设计 182

9.3.10 电气设计 182

9.3.11 自动控制及仪表设计 184

9.3.12 消防设计 185

9.3.13 给排水设计 186

9.3.14 采暖通风与空调设计 187

9.3.15 “三废”处理设计 188

9.3.16 成本概算 189

9.3.17 标准操作程序（SOP）编写 190

9.3.18 1阶段设计会审 191

9.4 详细设计 193

9.4.1 化工工艺施工图设计职责 193

9.4.2 施工图设计程序和进度计划 194

9.4.3 施工图设计技术准备 197

9.4.4 化工工艺施工图设计 198

9.4.5 施工图设计会审 205

9.4.6 其他专业施工图设计 206

第10章 工艺安全管理 208

10.1 工艺安全管理基本要素 208

10.2 项目阶段的工艺危害分析 212

10.2.1 研发阶段 212

10.2.2 0阶段初步设计 213

10.2.3 1阶段初步设计和详细设计 213

10.2.4 设备采购及施工阶段 214

10.2.5 试生产阶段 214

10.3 项目工艺安全管理职责 214

10.4 工艺安全审查常用方法介绍 215

10.4.1 HAZOP 215

10.4.2 PSSR 216

第11章 建筑施工 220

11.1 精细化工建筑及施工简介 220

11.2 建设施工组织及职责 221

11.3 建筑施工计划 224

11.3.1 施工进度计划 224

11.3.2 施工成本计划 226

11.3.3 施工资源需求计划 226

11.4 建筑施工管理 226

11.4.1 沟通协调管理 227

11.4.2 进度管理 227

11.4.3 成本管理 227

11.4.4 质量管理 228

11.4.5 技术管理 229

11.4.6 现场施工管理 229

11.4.7 施工材料管理 231

11.4.8 施工机具管理 232

11.4.9 施工安全管理 232

11.5 建筑项目施工过程 233

11.5.1 施工准备 233

11.5.2 土方工程 236

11.5.3 地基与基础工程 238

11.5.4 钢筋混凝土工程 241

11.5.5 结构安装工程 243

11.5.6 脚手架工程和垂直运输 244

11.5.7 砌筑工程 244

11.5.8 装饰装修工程 245

11.5.9 防水工程 247

第12章 安装施工 249

12.1 精细化工设备安装简介 249

12.2 施工组织和职责 250

12.2.1 建设单位和设计单位组织和职责 250

12.2.2 化工设备安装承包单位组织和职责 250

12.3 施工计划 254

12.3.1 进度计划 254

12.3.2 成本计划和资源需求计划 255

12.4 安装施工管理 255

12.4.1 沟通协调管理 255

12.4.2 进度管理 255

12.4.3 成本管理 256

12.4.4 质量管理 256

12.4.5 施工安全管理 256

12.5 安装施工 257

12.5.1 施工准备 257

12.5.2 钢结构施工 260

12.5.3 设备安装 260

12.5.4 化工管道安装 262

12.5.5 电气安装 266

12.5.6 仪表自动化安装 269

12.5.7 防腐保温 273

第13章 试生产 275

13.1 试生产任务、进度及组织 275

13.2 试生产准备 278

13.2.1 人员准备 278

13.2.2 装置准备 279

13.2.3 工程中间交接 283

13.2.4 技术准备 284

13.2.5 原料物资准备 286

13.2.6 安全准备 287

13.2.7 外部条件准备 288

13.2.8 营销与产品储运准备 289

13.2.9 后勤及其他准备 289

13.3 联动试车 289

13.3.1 水联运试车 290

13.3.2 溶剂联运试车 291

13.4 试生产 292

13.4.1 试生产组织和分工 293

13.4.2 投料试生产准备工作 293

13.4.3 试生产方案 294

13.4.4 试生产常见问题和对策 295

13.5 试生产总结 298

13.5.1 生产考核 298

13.5.2 试生产总结 298

第五篇 项目终止 303

第14章 项目终止 303

14.1 项目终止简介 303

14.2 项目收尾 304

14.2.1 完成项目剩余工作 304

14.2.2 项目验收 305

14.2.3 竣工验收 307

14.2.4 解散项目组 308

14.3 项目后评价 308

参考文献 310