矿冶环境保护与资源综合回收PDF电子书下载
- 电子书积分:12 积分如何计算积分?
- 作 者:薛玉兰,郭昌槐编著
- 出 版 社:长沙:中南工业大学出版社
- 出版年份:1992
- ISBN:7810204459
- 页数:309 页
1 公害概论 1
1.1 环境 1
1.1.1 地球环境结构 1
1.1.2 环境机能 3
1.2 环境污染 5
1.2.1 环境污染的原因 5
1.2.2 大气污染物及其污染效应 7
1.2.3 水和土壤污染物及污染效应 11
1.2.4 环境污染的现状和趋势 16
1.3 矿冶工业污染 23
1.3.1 矿冶工业中废气的产生 24
1.3.2 矿冶工业中废水的产生 26
1.3.3 矿冶工业中固体废物 32
1.4 防止环境污染的对策和法规 33
1.4.1 世界环境保护工作概况 33
1.4.2 我国的环境保护政策和法规 35
2 废水处理 47
2.1 厂内处理 47
2.1.1 改革生产工艺和设备 48
2.1.2 提高水的循环利用率 48
2.1.3 充分利用水的自净作用 48
2.1.4 科学管理统筹安排 49
2.2 废水处理方法的分类 49
2.3 废水处理流程的选择步骤与原则 50
2.3.1 选择步骤 50
2.3.2 水处理流程的确定原则 51
2.3.3 水处理设备或设施形式的选择依据 52
2.4 废水样品的采集保存与水量测定 52
2.4.1 废水样品的采集 52
2.4.2 废水样品的保存 54
2.4.3 流量测定 56
2.5 废水的预处理 57
2.5.1 篦除 57
2.5.2 除砂 58
2.5.3 贮留 59
3 固液分离 61
3.1 沉降 61
3.1.1 沉降过程的分类 61
3.1.2 自由沉降 62
3.1.3 凝聚性自由沉降 66
3.1.4 界面沉降和压缩沉降 67
3.1.5 斜板对沉降的促进作用 68
3.1.6 沉淀池和澄清池的一般设计原则 69
3.1.7 沉降设备 72
3.2 上浮 76
3.2.1 特种浮选的定义和分类 77
3.2.2 特种浮选的基本原理 80
3.2.3 特种浮选工艺和设备 86
3.2.4 特种浮选用例 96
3.2.5 自然上浮法 99
3.3 过滤 102
3.3.1 澄清过滤 102
3.3.2 滤饼过滤 112
3.4 凝聚和絮凝 120
3.4.1 胶态悬浮物的特征 121
3.4.2 DLVO理论 123
3.4.3 凝聚 125
3.4.4 絮凝 130
3.5 磁力分离 134
3.5.1 磁力分离的原理 135
3.5.2 磁力分离装置 136
3.5.3 磁种混凝—磁力分离 138
3.5.4 铁氧体沉淀—磁力分离 139
3.5.5 磁处理实例 139
3.6 污泥的处理 141
3.6.1 浓缩 141
3.6.2 过滤 142
3.6.3 干燥和烧却 142
3.6.4 污泥的最终处置和利用 145
4 废水的化学和物理化学处理 146
4.1 中和处理及pH调整 146
4.1.1 概述 146
4.1.2 中和曲线 147
4.1.3 中和方式 148
4.1.4 pH控制方式 151
4.1.5 中和剂 152
4.2 化学沉淀 154
4.2.1 难溶物质溶解度的计算 154
4.2.2 金属氢氧化物沉淀 156
4.2.3 硫化物沉淀 159
4.2.4 铁氧体沉淀 161
4.3 氧化还原处理 163
4.3.1 氧化还原电位 163
4.3.2 氧化还原电位在废水处理中的应用 164
4.3.3 氧化还原剂和氧化还原处理 167
4.4 吸附和离子交换 175
4.4.1 吸附 175
4.4.2 离子交换 182
4.5 膜分离技术 187
4.5.1 反渗透 188
4.5.2 超滤 191
4.5.3 电渗析 191
4.5.4 液膜分离 193
5 生物化学处理 204
5.1 原理 204
5.1.1 好气性微生物的氧化作用 205
5.1.2 厌气性微生物的还原作用 207
5.2 活性污泥法 208
5.2.1 工艺流程 208
5.2.2 特性指标 212
5.2.3 曝气 214
5.3 生物滤池法与生物转盘法及其它 216
5.3.1 生物滤池法 216
5.3.2 生物转盘法 218
5.3.3 氧化塘法 219
5.4 厌气消化法 220
6 除尘 222
6.1 除尘设备性能评价方法 222
6.2 机械除尘 224
6.2.1 重力沉降室 224
6.2.2 惯性除尘器 226
6.2.3 旋风除尘器 228
6.3 湿式除尘器 234
6.3.1 喷淋填料洗涤器 234
6.3.2 泡沫洗涤器 236
6.3.3 文丘里除尘器 237
6.3.4 洗浴式除尘器 238
6.4 过滤式除尘器 240
6.4.1 充填层过滤除尘器 240
6.4.2 袋式除尘器 241
6.5 电除尘器 243
6.5.1 电除尘原理 244
6.5.2 电除尘器的构造 245
6.5.3 除尘率的影响因素和计算方法 248
6.6 其他除尘器 250
6.6.1 水力喷洒除尘 250
6.6.2 尘源罩 250
7 有害气体的净化与回收 252
7.1 液体吸收法 253
7.1.1 吸收规律 253
7.1.2 液体分散型吸收装置 254
7.1.3 气体分散型吸收装置 256
7.2 低浓度二氧化硫的净化与利用 258
7.2.1 氢氧化钠或亚硫酸钠水溶液吸收法 259
7.2.2 石灰石乳或石灰乳吸收法 262
7.2.3 氨水吸收法 264
7.2.4 氢氧化镁吸收法 267
7.2.5 亚硫酸镁·亚硫酸钙混合浆液吸收法 268
7.2.6 碱式硫酸铝水溶液吸收法 268
7.2.7 氧化吸收法 269
7.2.8 干式脱二氧化硫法 269
7.3 含氮氧化物废气的防治技术 270
7.3.1 生成氮氧化物的抑制技术 271
7.3.2 氮氧化物的净化方法 273
7.4 含氟氯废气的净化与利用 278
7.4.1 湿法处理含氟废气 279
7.4.2 干法处理含氟废气 280
7.4.3 含Cl2废气的净化与利用 282
7.4.4 含氯化氢废气的净化与利用 283
7.5 含汞砷废气的处理与回收 284
7.5.1 含汞废气的净化与回收 284
7.5.2 含砷废气的净化方法 288
8 废渣处理与利用 289
8.1 废渣的一般处置 289
8.2 废渣再选 291
8.2.1 铜炉渣再选 291
8.2.2 贫汞炱选矿 293
8.2.3 从锌浸出渣中浮选回收银或镓和铟 294
8.2.4 粉煤灰的选矿处理 296
8.3 废渣的化学处理 297
8.3.1 汞渣的化学处理 297
8.3.2 铬渣的化学处理 299
8.3.3 煤矸石化学处理(制取铵明矾) 300
8.4 废渣利用 301
8.4.1 赤泥利用 302
8.4.2 高炉渣的利用 304
8.4.3 钢渣利用 307
8.4.4 铬渣利用 308
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