煤矿机械设计手册 下PDF电子书下载

第六篇 通用零部件 2

第廿六章 联轴器与制动器 2

圆锥销套筒联轴器 2

平键、半圆键套筒联轴器 3

花键孔套筒联轴器 5

刚性凸缘联轴器 6

圆盘滑块联轴器（十字滑块联轴器） 14

NZ挠性爪型联轴器（ZB110-62） 20

夹壳式联轴器 24

弹性圆柱销联轴器（JB108-60） 29

ZT型带制动轮弹性柱销联轴器（ZB109-62） 40

圆柱、圆锥形轴孔及键槽尺寸（ZB108-62） 43

单排链链条联轴器 47

双排链链条联轴器 53

木销联轴器 58

S11型刮板输送机用木销联轴器 60

弹性环联轴器 61

胶带联轴器 64

SGW-64型弯曲刮板输送机液力联轴器用胶带联轴器 66

CL型齿轮联轴器（ZB104-62） 67

CLZ型齿轮联轴器（ZB105-62） 76

爪型离合器 85

TJ2交流制动器 86

JCZ400～500交流电磁制动器（ZB115-62） 87

制动轮（适用于闸瓦制动器）（ZB118-62） 88

YT1 系列电力液压推动器 88

YWZ 型液压推杆制动器 90

液力联轴器 91

原理 91

基本类型 91

典型结构 93

设计 96

性能测试 123

第廿七章 煤矿机械通用零部件 124

TD62型通用胶带输送机 124

选用计算 124

总论 124

应用范围 124

设计基本参数 125

主参数的选择 125

总机布置 126

部件的选用 127

橡胶运输带 127

滚筒 130

托辊 131

拉紧装置 132

其它部件 134

设计计算 136

原始资料 136

输送量与带宽计算 137

张力计算 138

功率计算 141

各种参数的计算 143

附录 147

胶带输送机的输送能力表 147

传动滚筒的允许扭转力矩与圆周力 147

普通橡胶运输带重量表 148

各种物料的堆积比重表 149

各种物料的自然堆积角与摩擦系数表 149

定型部件 150

传动滚筒装置 150

心轴式改向滚筒 152

改向滚筒装置 152

槽形托辊 153

平形托辊 154

缓冲托辊 154

平形调心托辊 155

槽形调心托辊 155

框架式螺旋拉紧装置 156

滑块式螺旋拉紧装置 157

垂直拉紧装置（转轴式滚筒） 159

垂直拉紧装置（心轴式滚筒） 160

车式拉紧装置（转轴式滚筒） 160

车式拉紧装置（心轴式滚筒） 162

拉紧装置重锤组合 162

空段清扫器 163

单刮板清扫器 163

双刮板清扫器 165

带式制动器 165

TN型逆止联轴器 166

固定单侧犁式卸料器 167

固定双侧犁式卸料器 167

犁式卸料小车 168

带动卸料车 168

电动卸料车 169

双滚筒传动装置 170

J02-ZHQ1驱动装置 172

J02-ZHQ1驱动装置选择表 172

J02-ZHQ1驱动装置组合表 177

J02-ZHQ1驱动装置底座 181

J0-PM驱动装置 183

J0-PM驱动装置选择表 183

J0-PM驱动装置组合表 188

J0-PM驱动装置底座 192

低速传动装置 195

附录 196

胶带输送机计算举例 196

胶带输送机负荷起动功率简易计算 202

倾斜胶带输送机几何尺寸计算 204

胶带输送机凸弧段几何尺寸计算 206

胶带输送机凹弧段几何尺寸计算 208

YD64型油冷式电动滚筒 210

YT22型油冷式电动滚筒 213

风冷式电动滚筒 214

聚氯乙烯塑料运输带 215

康拜因及截煤机的性能计算 217

生产率的计算 217

刀齿切削阻力的计算 217

功率的计算 221

截链式工作机构上总阻力PP的计算 222

采煤机移动阻力PT的计算 223

计算举例 224

刨煤机的性能计算 230

生产率的计算 230

刨齿切削力的计算 230

刨头牵引力的计算 231

功率的计算 233

刨煤机性能计算举例 233

刮板输送机性能计算 238

基本参数的选择与确定 238

刮板输送机输送能力的计算 239

刮板输送机的阻力计算 240

刮板输送机功率计算 242

刮板链张力的计算 243

刮板输送机性能计算举例 245

SGD-3型（即V型）刮板机用刮板链 247

刮板输送机可拆式牵引链 248

矿用高强度圆环链 249

刮板输送机刮板链连结环 251

刨煤机刨链连结环 252

圆环链链轮几何尺寸计算 253

可弯曲刮板输送机中部槽主要尺寸系列（草案） 255

棘轮的齿形和计算 257

矿用刀具 259

GTU-42型煤电钻钻头 259

岩石电钻钻头 259

2ZD型 259

软岩钻头 260

硬岩钻头 260

TK-1型中硬岩石钻头 261

风钻钻头 261

GTY-I型 261

GTS-I型 262

三翼式 262

煤电钻钻杆 263

岩石电钻钻杆 263

风钻钻杆 263

镐形截齿 264

第七篇 传动设计计算 265

第廿八章 轴的设计与计算 265

轴的结构设计 265

轴的强度计算 267

概略计算 267

近似计算 268

按疲劳强度的精确校核计算 270

轴的静强度校核计算 277

轴的刚度计算 278

轴与轮毂的连接设计 285

键连接的计算 285

花键连接计算 287

过盈配合连接计算 288

轴的计算实例 293

第廿九章 齿轮与蜗轮传动 307

齿轮与蜗轮传动的常用代号 307

齿轮的分类 309

渐开线齿轮原始齿形要素（JB110-60） 312

齿轮模数（JB111-60） 314

齿形图 316

模数制齿形 316

径节制齿形 317

齿轮与蜗轮传动作用力的计算 318

圆柱齿轮啮合中作用力的计算 318

圆锥齿轮啮合中作用力的计算 320

蜗杆啮合中作用力的计算 322

第三十章 渐开线圆柱齿轮几何啮合计算渐开线直齿圆柱齿轮传动的各部名称 324

标准直齿圆柱齿轮传动（模数制）的几何计算公式和实例 325

标准直齿圆柱齿轮传动（径节制）的几何计算公式 328

渐开线函数inv α值 331

变位齿轮的设计 343

高度变位直齿圆柱齿轮传动的几何计算公式和实例 368

角度变位直齿圆柱齿轮传动的几何计算公式和实例 370

渐开线斜齿圆柱齿轮传动的各部名称 378

标准斜齿（人字齿）圆柱齿轮传动的几何计算公式和实例 379

高度变位斜齿（人字齿）圆柱齿轮传动的几何计算公式和实例 381

角度变位斜齿（人字齿）圆柱齿轮传动的几何计算公式和实例 383

内啮合圆柱齿轮传动原理和各部名称 394

内啮合齿轮传动齿形干涉的验算 395

高度变位直齿内啮合齿轮传动的几何计算公式和实例 400

高度变位斜齿内啮合齿轮传动的几何计算公式和实例 403

角度变位直齿内啮合齿轮传动的几何计算公式和实例 407

角度变位斜齿内啮合齿轮传动的几何计算公式和实例 408

αo=αon=20°公法线长度表 411

α=αon=20°变位齿轮公法线长度附加量 419

圆柱齿轮分度圆弦齿厚Sxn和弦齿高hxn(m=1,fo=1) 422

高度变位圆柱齿轮的分度圆弦齿厚Sxn和弦齿高hxn(αo=20°) 423

非变位齿轮固定弦齿厚S′xn和弦齿高h′xn(αon=20°,fon=1) 427

外啮合高度变位齿轮固定弦齿厚S′xn和弦齿高h′xn(αon=20°,fon=1,mn=1) 427

非变位直齿圆柱齿轮圆棒测量跨距值M(αo=20°,m=1） 429

齿轮与齿条传动 431

螺旋齿轮传动 434

标准螺旋齿轮传动的几何计算公式和实例 439

变位齿轮啮合情况的验算 443

直齿圆柱齿轮的测绘 451

斜齿圆柱齿轮的测绘 464

第三十一章 渐开线圆锥齿轮几何啮合计算圆锥齿轮的各部名称 473

圆锥齿轮的分类 474

圆锥齿轮的啮合原理 476

圆锥齿轮的几何啮合参数 478

非变位直齿圆锥齿轮传动的简化几何计算 521

变位直齿圆锥齿轮传动的几何计算公式和实例 524

直齿圆锥齿轮的表格计算 526

圆弧齿圆锥齿轮（收缩齿）的几何计算公式和实例（包括切齿刀盘参数及机床调整参数的计算） 621

零度圆弧齿圆锥齿轮的几何计算公式和实例 631

附表1：Y225或Y228切齿机床加工圆弧齿圆锥齿轮调整卡 636

附表2：Y225或Y228切齿机床加工圆弧齿圆锥齿轮调整卡 637

附表3：Y225或Y228切齿机床加工零度圆弧齿圆锥齿轮调整卡 638

圆弧等高齿圆锥齿轮的几何计算 644

附表4：Y225或Y228型切齿机床加工圆弧等高齿圆锥齿轮调整卡 662

附表5：Y225或Y228型切齿机床加工圆弧等高齿圆锥齿轮调整卡 663

附表6：Y225或Y228型切齿机床加工圆弧等高齿圆锥齿轮调整卡 664

附表7：传动比i=1～4、轴间夹角δ=90°、中点螺旋角βm=35°、齿形角α？=20°的圆弧齿圆锥齿轮传动的基本参数和各部主要尺寸 665

圆锥齿轮的测绘 688

第三十二章 蜗杆传动几何啮合计算圆柱蜗杆传动圆柱蜗杆传动的各部名称 699

蜗杆传动的特点及其齿面型式 699

蜗杆传动主要参数选择 701

圆柱蜗杆传动的变位 705

蜗杆、蜗轮几何尺寸计算 707

圆柱蜗杆传动几何计算公式和实例 708

推荐的圆柱蜗轮减速器标准中心距A及蜗轮齿数Z？(JZ64-60) 710

英制圆柱蜗杆传动的几何计算公式和实例 713

轴向节距ta、模数m、周节CP与径节DP值对照表 715

球面蜗杆传动 716

球面蜗杆传动的各部名称 716

球面蜗杆传动的特点及其修正型式 717

标准球面蜗杆传动几何参数的选择 718

非标准球面蜗杆传动的几何参数选择 722

球面蜗杆传动几何计算公式和实例 722

英制球面蜗杆传动的几何计算公式和实例 728

圆柱蜗杆、蜗轮的测绘 730

第三十三章 渐开线齿轮与蜗轮传动的强度计算齿轮传动的主要失效形式 737

齿轮材料 739

直齿圆柱齿轮的强度计算 742

直齿圆柱齿轮接触、弯曲强度的设计与校核计算的基本公式 742

接触强度计算公式中各值的选择 742

弯曲强度计算公式中各值的选择 754

直齿圆柱齿轮强度计算公式和实例 762

斜齿圆柱与人字齿轮传动的强度计算接触强度的设计、校核计算的基本公式 766

弯曲强度的设计、校核计算的基本公式 768

接触强度计算公式中各值的选择 768

弯曲强度计算公式中各值的选择 774

斜齿圆柱齿轮强度计算公式和实例 775

直齿、斜齿与圆弧齿圆锥齿轮传动的强度计算接触、弯曲强度的设计和校核计算的基本公式 779

接触强度计算公式中各值的选择 779

弯曲强度计算公式中各值的选择 782

直齿圆锥齿轮传动的强度计算公式和实例 784

圆弧齿圆锥齿轮传动的强度计算公式和实例 788

圆柱蜗杆传动的强度计算 792

蜗杆传动的失效形式与材料选择 792

圆柱蜗杆传动的强度计算 792

计算公式中各值的选择 793

蜗杆的刚度验算 799

蜗杆传动的散热计算 799

圆柱蜗杆传动的强度计算公式和实例 802

球面蜗杆传动的强度计算 806

许用功率的校核计算 806

轮齿剪切强度的校核计算 806

球面蜗杆传动的强度计算公式和实例 808

螺旋齿轮传动的强度计算 810

摩损计算 810

胶合计算 810

弯曲强度计算 811

螺旋齿轮传动强度计算公式和实例 811

渐开线直齿、斜齿圆柱齿轮与圆柱蜗杆强度的概略计算 814

直齿、斜齿圆柱齿轮传动强度的概略计算线图 814

直齿圆锥齿轮传动强度的概略计算线图 815

圆柱蜗杆传动强度的概略计算线图 816

第三十四章 圆弧点啮合齿轮传动 817

圆弧齿轮的特点 817

圆弧齿轮的原始齿形 820

圆弧齿轮的模数系列 822

圆弧齿轮传动基本参数的选择 822

圆弧齿轮几何尺寸计算公式 823

圆弧齿轮的强度计算 825

齿面接触强度计算 826

轮齿的弯曲强度计算 829

圆弧齿轮传动设计计算说明 831

圆弧齿轮传动强度计算公式与实例 834

第三十五章 齿轮、蜗杆传动公差 843

圆柱齿轮传动公差 843

齿轮工作平稳性精度与圆周速度关系表 845

推荐的精度等级组合表 845

齿轮传动侧隙规范的选择 845

偏差、公差的代号和说明 846

推荐的圆柱齿轮检验项目 851

圆柱齿轮的运动精度规范 854

圆柱齿轮的工作平稳性规范 855

圆柱齿轮传动中齿的接触精度规范 856

保证侧隙Cn和中心距上、下偏差△sA、△xA 857

原始齿形最小位移△mh和公差δh 858

固定弦齿厚最小减薄量△mS和公差δS 860

公法线长度最小偏差△mL和公差δL 862

齿顶圆直径的极限偏差△De 865

齿顶圆径向跳动公差ED 865

以齿顶圆作为机床上齿坯的校正基准时，齿顶圆径向跳动的公差 866

基准端面的端面跳动公差E？ 866

齿工作表面的光洁度 866

直齿圆柱齿轮啮合特性表 867

斜齿圆柱齿轮啮合特性表 867

圆柱齿轮传动公差及齿坯公差选用举例 868

齿轮零件工作图举例 870

齿轮轴零件工作图举例 871

圆锥齿轮传动公差 872

齿轮工作平稳性精度与圆周速度关系表 874

推荐的精度等级组合表 874

齿轮传动侧隙规范的选择 874

偏差、公差的代号和说明 875

推荐的圆锥齿轮检验项目 878

圆锥齿轮运动精度规范、工作平稳性规范、齿的接触精度规范 879

保证侧隙Cn轴线夹角的上、下偏差△sψp、△xψp 880

齿厚最小减薄量△mS和齿厚公差δS 880

圆锥齿轮齿坯公差 882

齿工作表面的光洁度 883

直齿圆锥齿轮啮合特性表 883

弧齿圆锥齿轮啮合特性表 883

圆锥齿轮传动公差及齿坯公差选用举例 884

圆锥齿轮零件工作图举例 886

蜗杆传动公差 887

偏差、公差的代号和说明 888

推荐的蜗杆蜗轮检验项目、精度等级与圆周速度关系、齿工作表面光洁度 891

蜗杆精度规范 892

蜗轮精度规范 893

安装精度规范 894

保证侧隙Cn 895

以工作轴心线为度量基准时，蜗杆螺牙的最小减薄量△mS 895

以工作轴心线为度量基准时，蜗杆螺牙厚度公差δS 897

以蜗杆外圆为度量基准时，蜗杆螺牙的最小减薄量△mSe 897

以蜗杆外圆为度量基准时，蜗杆外圆直径的极限偏差δDel 899

以蜗杆外圆为度量基准时，蜗杆外圆对轴心线的跳动公差ED1及螺牙厚度公差δSe 899

蜗轮外圆的径向跳动公差ED2 900

蜗轮基准端面的端面跳动公差E？ 900

蜗杆啮合特性表 901

蜗轮啮合特性表 901

阿基米德圆柱蜗杆传动公差及齿坯公差选用举例 902

蜗杆轴零件工作图举例 905

蜗轮零件工作图举例 906

球面蜗杆传动公差 907

球面蜗杆制造公差 907

蜗轮制造公差 907

传动装配公差 908

毛坯公差 908

圆弧圆柱齿轮传动公差 909

根据齿轮的工作情况、圆周速度选择精度等级 910

偏差、公差的代号和说明 911

目前推荐的检验项目 915

运动精度规范 916

工作平稳性规范 917

轴向齿距的上、下偏差 917

齿面接触精度规范 918

中心距的上、下偏差 919

最大中心距 919

原始齿廓极限位移 920

圆弧圆柱齿轮按中心距偏差和切齿深度偏差选择装配或配制表（适用于凹凸齿廓圆弧半径差△r=0.15mn） 922

加工后工作齿面的光洁度 923

齿顶圆直径的极限偏差△De 923

齿坯外圆径向跳动公差δed 923

齿坯安装在机床上根据外圆为基准找正时的径向跳动公差δedj 924

齿坯基准端面的端面跳动公差ET 924

圆弧圆柱齿轮传动公差及齿坯公差选用举例 925

轴齿轮零件工作图举例 927

齿轮零件工作图举例 928

齿条传动公差 929

偏差、公差的代号和说明 930

推荐的齿条检验项目 933

接触斑点、齿向公差δBx、轴心线不平行性公差δx、轴心线歪斜度公差δy 933

齿减薄位移变动的公差δho 933

保证侧隙Cn、安装距离的上、下偏差△sE、△xE 934

齿的最小减薄位移△sh及其公差δh 934

齿厚最小偏差△sS及其公差δS 934

齿顶平面至基准平面尺寸的极限偏差△He 935

基准平面、齿顶平面、齿侧面的光洁度 935

直齿齿条啮合特性表 935

斜齿齿条啮合特性表 935

第三十六章 减速器 936

减速器的分类、型式及其应用范围 936

常用减速器的型式 936

减速器传动比的分配 939

两级圆柱齿轮减速器传动比的分配 939

三级圆柱和圆锥——圆柱齿轮减速器传动比的分配 944

机标JB716-65圆柱齿轮减速器传动比分配 945

二级展开式减速器传动比的分配 945

三级展开式减速器传动比的分配 945

二级同轴线式减速器传动比的分配 946

减速器的结构尺寸 946

圆柱齿轮减速器机壳结构尺寸 946

齿轮减速器机壳各部主要尺寸 947

减速器机座脚掌和凸缘尺寸 948

固定轴承盖的螺钉直径 948

地脚螺栓尺寸 948

吊钩的结构尺寸 949

蜗轮减速器机壳结构尺寸 950

蜗轮减速器机壳各部主要尺寸 951

铸件交接尺寸 952

检查孔盖和通气器尺寸 953

油标尺的结构尺寸 954

散热片的尺寸 954

减速器机壳与旋转零件及其他有关零件间的相对位置尺寸 954

齿轮零件的结构尺寸 956

圆柱齿轮零件的结构和尺寸 956

钢制齿圈与铸铁轮芯配合的推荐公盈量 960

圆锥齿轮零件的结构尺寸 961

蜗杆的结构尺寸 962

蜗轮结构尺寸 962

减速器的润滑 963

齿轮、蜗杆、蜗轮的润滑 963

减速器中滚动轴承的润滑 964

润滑油的选择 964

齿轮传动推荐的润滑油粘度 965

煤矿机械用减速器 966

11型刮板输送机用减速器 966

30型刮板输送机用减速器 967

V型刮板输送机用减速器 968

SGW-44型可弯曲刮板输送机用减速器 969

22型单链弯曲刮板输送机用减速器（也可用于SGW-44型） 970

SGW-160型可弯曲刮板输送机用减速器 971

0.8～1.3m刨煤机（即MBK-1型刨煤机）用煤刨减速器 972

附录：国外同类型减速器简介 973

苏联CKP-11型刮板输送机用减速器 973

西德St111-60型减速器（用于拖钩式刨煤机作煤刨减速之用） 974

西德KSt111-60型减速器（用于拖钩式刨煤机的刮板输送机上） 975

西德K100K-S型减速器（用于米茄型刨煤机，它有二个输入轴由二个电动机通过二个液力联轴器带动） 976

英国重型可弯曲输送机用减速器 977

圆柱齿轮减速器 978

JB1130-70圆柱齿轮减速器 978

代号 978

主要参数 978

中心距 978

传动比 978

减速器的选用及其承载能力 980

工作类型的区分 980

减速器的选用 985

减速器的承载能力 988

ZD型减速器承载能力表 988

ZL型减速器承载能力表 997

ZS型减速器承载能力表 1013

减速器的装配型式与外形尺寸 1029

ZD型减速器的装配型式与外形尺寸 1029

ZL型减速器的装配型式与外形尺寸 1029

ZS型减速器的装配型式与外形尺寸 1030

减速器的飞轮力矩 1034

ZD型减速器的GD2 1034

ZL型减速器的GD2 1034

ZS型减速器的GD2 1035

减速器的润滑 1035

齿轮啮合处的润滑 1035

轴承的润滑 1035

润滑油 1035

JZQ型减速器 1036

规定标记 1036

齿数分配及总传动比 1036

齿轮啮合特性及中心距、模数、齿宽 1036

外形尺寸与装配型式 1037

出轴型式与尺寸 1038

功率表 1039

JZQ型减速器的润滑 1044

JZQ型减速器的生产厂 1044

ZL？型减速器 1045

传动比分配 1045

装配型式 1045

外形尺寸 1046

许用功率 1047

减速器的选用 1049

JZQH圆弧圆柱齿轮减速器 1050

齿数分配与传动比 1050

齿轮啮合特性 1050

ZHD、ZHL、ZHS型圆弧圆柱齿轮减速器适用范围 1051

系列代号 1051

功率表和选用 1052

ZHD型减速器功率表 1052

ZHL型减速器功率表 1053

ZHS型减速器功率表 1054

功率表选用说明 1055

选用实例 1055

外形、安装尺寸与装配型式 1056

ZHD型 1056

ZHL型 1057

ZHS型 1058

最高许用转数 1059

润滑 1060

ZHQ1型圆弧圆柱齿轮减速器 1061

系列代号 1061

中心距的配置 1061

齿轮啮合参数 1061

功率表和选用 1062

选用实例 1066

外形尺寸与装配型式 1067

润滑 1069

蜗轮减速器 1070

技术特性 1070

外形及尺寸 1071

WSJ-8A 1071

WSJ-12 1071

WSJ-18 1072

WXJ-12 1072

WXJ-18 1073

WXJ-30 1073

WXJ-42 1074

圆弧齿圆柱蜗杆减速器 1075

分类和代号 1075

功率表 1076

中心距及传动比 1079

减速器的选用 1080

外形、安装尺寸及装配型式…… 1081

WHT型 1081

WHX型 1083

WHS型 1084

WHC12～WHC25型 1086

WHC30～WHC42型 1087

减速器的润滑 1087

第三十七章 行星摆线针轮减速器的设计减速器的传动结构原理 1089

行星摆线齿轮的齿形方程 1089

行星摆线针轮传动的啮合作用力计算 1092

转臂滚动轴承作用力的计算 1092

W机构中销轴受力计算 1095

减速器基本结构参数的选择和主要 1095

尺寸计算 1095

针轮直径Db 1095

行星齿轮和针轮齿数Za、Zb的选择 1096

确定偏心距ε 1096

确定行星轮和针轮的主要尺寸 1109

转臂滚动轴承和销轴强度的校核计算 1110

减速器的计算实例 1113

行星摆线针轮减速器（产品） 1123

分类和代号 1123

机型号的选用 1123

行星摆线针轮减速器型号规格 1124

一级行星摆线针轮减速器型号选用图 1126

外形、安装尺寸 1133

XWD型 1133

XW型 1133

XLD型 1135

XWED型 1136

XWE型 1136

XLED型 1137

第三十八章 波形齿轮传动 1139

传动原理 1139

齿形及其几何形状 1140

强度计算 1142

结构简介 1146

两级波形齿轮传动结构图 1146

波发生器型式 1146

柔轮与出轴的连接方式 1147

材料和加工工艺 1148

计算实例 1149

第三十九章 套筒滚子链传动 1152

套筒滚子链规格 1152

链轮齿形几何尺寸计算 1153

链轮剖面几何尺寸计算 1155

链轮的公差与偏差 1160

链轮材料及热处理规范 1160

切削链轮刀具齿形的计算 1161

Z≥7切削链轮用铣刀齿形的计算和画法 1161

Z≥9切削链轮用刀具齿形的计算和画法 1162

链轮传动主要参数的选择和计算 1163

小链轮齿数Z1的推荐值 1165

链轮的最大许用转速 1165

链轮中心距的最小许用值 1165

链节的最大许用冲击次数〔u〕 1165

套筒滚子链的许用比压〔P〕 1165

考虑传动工作条件及结构的各部分系数 1166

套筒滚子链的许用安全系数〔n〕 1166

轴的载荷系数 1166

（Z2-Z1/2π）2值 1167

例 1167

链轮的型式和结构尺寸 …… 1168

Ⅰ型（V到4m/s,De≤120mm） 1168

Ⅱ型（V到4m/s,De=58～175mm） 1168

Ⅲ型（V到4m/s,De≤400mm） 1169

Ⅳ型（De＞400mm） 1170

各种型式链轮的轮毂结构尺寸 1170

第四十章 三角皮带传动 1174

三角皮带剖面尺寸（HGB4003-60） 1174

三角皮带轮轮槽剖面尺寸 1174

三角皮带长度尺寸表（HGB4003-60） 1175

英制三角皮带型号及断面尺寸 1175

根据传递功率和线速度选取三角皮带型号 1176

三角皮带传动的计算步骤和公式 1176

三角皮带轮的计算直径尺寸系列 1177

三角皮带包角系数 1177

工作情况和工作时间系数Kg 1177

一根三角皮带所传递的功率 1178

三角皮带的计算实例 1180

第八篇 电气设备及其它 1181

第四十一章 煤矿机械用电气设备 1181

煤矿井下机电设备安全用电的有关规定 1181

矿用电气设备的类型、标志、主要的性能及结构特点 1182

有关电动机的术语 1183

电机的定额 1183

电机的额定数据 1183

电机机壳的防护型式 1183

电机通风冷却方式 1183

电压和频率的误差对交流异步电动机特性的影响 1184

电动机的额定转矩 1184

煤矿井下移动式机械选用电动机的一般原则 1185

常用电动机的主要技术数据和外形安装尺寸J02系列小型鼠笼型电动机 1186

J03系列三相异步铝线电动机 1192

A1系列三相微型异步电动机 1198

1JB系列隔爆式三相异步电动机 1199

JB3系列隔爆式三相异步电动机 1201

JBR系列绕线转子防爆三相异步电动机 1203

JBI？系列装岩机专用隔爆异步电动机 1204

BJ02、BJQ02系列防爆三相异步电动机 1205

JBY系列防爆三相异步电动机 1208

JBW-60W、120W微型防爆电动机 1208

煤矿机械常用电器控制设备与元件目录DW系列防爆自动空气开关 1209

QC83系列防爆磁力起动器 1209

QC83-N型防爆可逆磁力起动器 1210

QCS83型矿用隔爆型磁力起动器 1210

QC810系列矿用隔爆兼安全火花型磁力起动器 1210

DQBH系列矿用隔爆兼安全火花型磁力起动器 1211

DQB-100N型矿用隔爆型可逆磁力起动器 1211

QS81系列防爆手动起动器 1211

KZ81型防爆可逆控制器 1212

CH-15型防爆插销开关 1212

ZB81-127/20型防爆电钻综合控制器 1212

JY82系列防爆检漏继电器 1212

JYJ-82型（晶体管式）防爆检漏继电器 1212

JY85-127型防爆电子继电器 1213

LA81系列防爆按钮 1213

KBM系列防爆母线盒 1213

DJ系列防爆接线盒 1214

CA系列防爆插销偶合器 1214

KBC1-15（CM-6）型防爆插销 1214

DCB系列隔爆插销 1215

防爆电铃、信号笛 1215

矿用防爆照明灯 1215

MZS81系列防爆制动电磁铁 1215

ZYKB矿用隔爆型移动变电站 1216

矿用电缆 1217

淘汰限制品种及相应替代推荐品种对照表 1217

矿用橡套电缆的用途和规格推荐品种及新品种部分U型矿用半移动式橡套电缆 1218

UYP型矿用移动式屏蔽橡套电缆 1218

UYPJ型矿用加强型移动式屏蔽橡套电缆 1218

UZ型矿用电钻电缆 1218

UF、UY、UYF型矿用特殊用途电缆 1218

一般品种及老品种部分 1219

UG型采掘机用橡套电缆 1219

UGP型采掘机用橡套屏蔽电缆 1219

矿用橡套电缆载流量（U、UYP、UG型） 1220

附录：电机、电器和变压器用绝缘材料耐热分级（JB794-66） 1221

第四十二章 弹簧 1222

圆柱螺旋弹簧 1222

分类、端部结构、用途、代号 1222

材料 1223

参数代号 1226

压缩——拉伸弹簧的计算 1226

计算公式 1227

计算举例 1230

压缩——拉伸弹簧的规定负荷P100及相应的单圈变形量f100数值表 1231

技术要求及允许偏差 1241

扭转弹簧 1243

计算公式 1243

计算举例 1245

弹簧的卷绕 1247

碟形弹簧 1247

分类 1247

组合方式及负荷、变形量的计算 1248

碟形弹簧的材料及许用应力 1249

碟形弹簧的计算公式 1249

碟形弹簧的技术要求、允许偏差 1249

系数表 1250

碟形弹簧计算表 1251

计算举例 1253

第四十三章 钢丝绳 1256

常用钢丝绳的品种、结构、特点、用途 1256

钢丝绳的分类和标记 1256

卷筒最小直径和钢丝绳的最低安全系数 1256

钢丝绳的技术数据 1257

D型6×19(GB355-64) 1257

D型6×37(GB359-64) 1258

X-t型6×7(GB371-64) 1259

X-t型6×19(YB270-64) 1260

X-t型6×19+1×19(YB272-64) 1261

开式索具螺旋扣（用以调整或拉紧钢丝绳） 1262

索具套环 1263

钢丝绳用绳夹 1263

钢丝绳用滑轮槽廓形 1263

第四十四章 煤矿机械产品主要技术特性掘进设备EZ-2.0型岩石电钻 1264

EZ-1.2锚杆岩石电钻 1264

01-45型凿岩机 1264

YT-25型气腿凿岩机 1264

YT-25X型吸尘气腿凿岩机 1264

YT-18型气腿凿岩机 1264

YT-30型气腿凿岩机 1264

01-38型柱架凿岩机 1264

Y26G型高频气腿凿岩机 1264

03-11型风镐 1265

03-7型风镐 1265

YLA-3型岩巷联合掘进机 1265

70-1型岩巷联合掘进机 1265

EC-390穿孔机 1265

EC-300穿孔机 1265

TXU-75探水钻 1266

TSB-150探水钻 1266

装载设备 1266

ZCQ-1气动装岩机 1266

FZH-5气动装岩机 1266

ZCZ-2b气动装岩机 1266

ZCQ-4气动装岩机 1266

FD-1型风（电）动装岩机 1266

ZCZ-17（华-1）电动装岩机 1267

Б2А-600电动装岩机 1267

ZYC-23.5电动装岩机 1267

ZYC1-28电动装岩机 1267

ZYP-15耙斗式平巷装岩机 1267

ZYPD-1/30大断面耙斗装岩机 1267

ZYPD-3/30大断面耙斗装岩机 1267

ZCY-25带胶带输送机装岩机 1268

ZCY-30带胶带输送机装岩机 1268

带链板输送机斜井装岩机 1268

ZYY-20液压装岩机 1268

ZMZ2-17装煤机 1269

ZZ-1装载机 1269

ZYQ-12G铲斗式气动装运机 1269

ZYQ-14铲斗式气动装运机 1269

采煤设备 1270

MLQ-64单滚筒联合采煤机 1270

MLQ1-80可调高单滚筒采煤机 1270

MLS1双滚筒采煤机 1270

GJZ-65强力截煤机 1270

MJY-80自动弯截盘强力截煤机 1270

0.8～1.3米刨煤机 1271

0.5～0.8米刨煤机 1271

MZ-1.2煤电钻 1271

MFD-25型发爆器 1271

MFF-100型发爆器 1271

MFB-200型发爆器 1271

FR81-50型发爆器 1271

输送设备 1272

SGB-11刮板输送机 1272

SGB-15刮板输送机 1272

SGD-3刮板输送机 1272

SGD-11刮板输送机 1272

SGD-20刮板输送机 1272

SGS-30刮板输送机 1272

SGW-44可弯曲刮板输送机 1274

SGW-160可弯曲刮板输送机 1274

22型单链弯曲刮板输送机 1274

200型弯曲刮板输送机 1274

SBW-600可弯曲板式输送机 1276

SBW-800可弯曲板式输送机 1276

SBW-400可弯曲板式输送机 1276

SGZ-40转载机 1276

KDS-30井巷胶带输送机 1277

SPJ-800绳架胶带输送机 1277

GX-630高强度夹钢芯胶带输送机 1278

GX-1000高强度夹钢芯胶带输送机 1278

GX-2000高强度夹钢芯胶带输送机 1278

SDW-800可弯曲胶带输送机 1278

SPG-1000钢缆胶带输送机 1279

GL1钢缆胶带输送机 1279

GL2钢缆胶带输送机 1279

搪瓷溜槽 1279

车辆设备 1280

ZK1.5-6 9/100架线式电机车 1280

ZK3-6 9/250架线式电机车 1280

ZK7-6 9/250架线式电机车 1280

ZK7-6 9/550架线式电机车 1280

ZK10-6 9/250架线式电机车 1280

ZK10-6 9/500架线式电机车 1280

ZK14-9/250架线式电机车 1280

ZK14-9/550架线式电机车 1280

XK2.5 6 9/48A蓄电池电机车 1281

CXK-2A蓄电池电机车 1281

XK8-6/110A蓄电池电机车 1281

XK8-9/132A蓄电池电机车 1281

A962K8 40马力窄轨防爆内燃机车 1281

ВЛ-12平巷人车 1281

CRX-10斜井人车 1281

CRX-15斜井人车 1281

固定车箱式矿车（0.6～3.3m'） 1282

平板车（1、2、3、5t） 1282

材料车（1、2、3t） 1282

支护设备 1283

HZJA系列摩擦式金属支柱 1283

HZWA系列摩擦式金属支柱 1283

HZHA系列摩擦式金属支柱 1283

HZYC-1单体液压支柱 1284

HZYC-2单体液压支柱 1284

HDJA系列金属顶梁 1284

HSL-3上梁机 1284

HSL-2.6上梁机 1284

HSL-2.2上梁机 1284

安全设备 1285

AHG-4氧气呼吸器 1285

AHG-2氧气呼吸器 1285

AZL-45自救器 1285

ASZ-30自救苏生器 1285

AJH万能检验仪 1285

ABD-200氧气充填泵 1285

AQG-1瓦斯检定器 1285

AQR-1热效式瓦斯测量仪 1285

AQY-50一氧化碳检定器 1285

AQC-45浮游矿尘测定仪 1285

AQJ-4瓦斯警报器 1285

AJW-10瓦斯检定器校正仪 1285

AYW-100矿用自燃温度测定仪 1285

ADL-2.5顶板沉降记录仪 1285

ADJ-0.5薄膜测力计 1285

ADQ-5M围岩移动测量仪 1285

绞车设备 1286

JW-500/33无极绳绞车 1286

JW-950/48无极绳绞车 1286

JW2-1200/60无极绳绞车 1286

JW-1600/80无极绳绞车 1286

JW-2100/100无极绳绞车 1286

2JP-15双筒耙矿绞车 1286

2JP-28双筒耙矿绞车 1286

2JPB-13双筒耙矿绞车 1286

2JPB-22双筒耙矿绞车 1286

JH2-5回柱绞车 1286

JH2-14回柱绞车 1286

JH-8回柱绞车 1286

JD-4.2调度绞车 1287

JDM-4.2调度绞车 1287

JD-11.4调度绞车 1287

JD-3调度绞车 1287

JDF-2.2气动绞车 1287

JFH-2气动绞车 1287

JFH0.5/48气动绞车 1287

JFH 1/24气动绞车 1287

JFH-3气动绞车 1287

JFH-5气动绞车 1287

《煤矿机械设计手册》上册补遗 1288

结构要素 1288

螺栓、螺钉及双头螺栓末端（GB2-58） 1288

双头螺栓或螺钉正常旋入深度比（H/d） 1288

粗牙螺栓、螺钉的拧入深度 1289

螺塞与连接螺孔尺寸 1289

端轴颈和中轴径 1289

止推轴颈及轴伸出轮壳的尺寸 1290

电机圆柱形轴伸（GB756-65） 1290

电机圆锥形轴伸（GB757-65） 1291

铸件的最小壁厚 1291

铸件外壁、内壁与筋的厚度 1292

铸件壁的连接 1292

铸件壁厚的过渡 1293

铸件的孔边凸台 1293

铸造内圆角及过渡尺寸（ZB11-62） 1293

铸造外圆角（ZB14-62） 1294

法兰铸造过渡斜度（ZB12-62） 1294

铸造斜度（ZB15-62） 1294

公差与配合 1295

尺寸500～10000mm基孔制静配合（GB170-59） 1295

尺寸500～10000mm基孔制动配合（GB172-59） 1296

尺寸500～10000mm基轴制动配合（GB174-59） 1298

尺寸500～10000mm基孔制过渡配合（GB171-59） 1300

尺寸500～10000mm基轴制过渡配合（GB173-59） 1300

黑色金属材料 1301

冷拉圆钢（GB905-66） 1301

冷拉方钢（GB906-66） 1301

冷拉六角钢（GB907-66） 1302

工具钢热轧及锻制圆钢（GB909-66） 1302

工具钢热轧及锻制方钢（GB910-66） 1303

工具钢热轧及锻制扁钢（GB911-66） 1303

中炭结构钢丝（GB345-64） 1304

低炭结构钢丝（GB344-64） 1305

无缝钢管的重量（YB231-64） 1306

水、煤气输送钢管（YB234-63） 1314

附录：管件 1315

外螺纹直通管接头（SB4026-65） 1315

管塞（SB4032-65） 1315

内螺纹活接头（SB4028-65） 1315

锁紧螺母（SB4031-65） 1315

内外螺母管接头（SB4030-65） 1316

内螺纹直通异径管接头（SB4023-65） 1317

异径三通管接头（SB4015-65） 1317

90°异径弯头（SB4004-65） 1317

90°肘管（SB4009～4011-65） 1318

45°弯头（SB4007-65） 1318

三通管接头（SB4014-65） 1318

四通管接头（SB4019-65） 1318

90°弯头（SB4003-65） 1318

内螺纹直通管接头（SB4027-65） 1318

法兰盘（SB4035-65） 1319

各种轻轨图样 1320

15kg/m轻轨 1320

18kg/m轻轨 1320

24kg/m轻轨 1321

普通低合金钢的热处理及硬度 1321

非金属材料 1322

聚四氟乙烯的一般物理机械性能及用途 1322

聚四氟乙烯板的性能、规格及用途（HG2-534-67） 1322

聚四氟乙烯棒的性能、规格及用途（HG2-535-67） 1323

聚四氟乙烯管的性能、规格及用途（HG2-536-67） 1323

聚四氟乙烯板、棒填料制品的性能、规格及用途（HG2-538-67） 1324

聚四氟乙烯零件的尺寸范围及用途（HG2-539-67） 1324

螺栓 1325

六角螺栓（粗制）（GB5-66）及方头螺栓（粗制）（GB8-66） 1325

沉头带榫螺栓（GB11-66） 1328

（“上册”已编各种螺栓的补充规格尺寸） 1330

螺母 1333

六角螺母（粗制）（GB41-66） 1333

方螺母（粗制）（GB39-66） 1333

（“上册”已编各种螺母的补充规格尺寸） 1334

螺钉 1335

方头圆尖端紧定螺钉（GB83-66） 1335

方头凹端紧定螺钉（GB84-66） 1336

方头圆柱端紧定螺钉（GB85-66） 1337

方头阶端紧定螺钉（GB86-66） 1338

方头平端紧定螺钉（GB821-66） 1339

垫圈 1340

小垫圈（精制）（GB848-66） 1340

滚动轴承 1341

单列向心球轴承（GB276-64） 1341

（“上册”已编GB276-64各种系列的补充规格尺寸） 1344

双列向心球面球轴承（GB281-64） 1344

装在紧定套上的双列向心球面球轴承（GB282-64） 1345

单列向心短圆柱滚子轴承（GB283-64） 1348

（“上册”已编GB283-64各种系列的补充规格尺寸） 1350

双列向心球面滚子轴承（GB286-64） 1350

装在紧定套上的双列向心球面滚子轴承（GB287-64） 1353

螺旋滚子轴承（GB291-64） 1355

单列向心推力球轴承（GB292-64） 1356

单列圆锥滚子轴承（GB297-64） 1358

（“上册”已编GB299-64各种系列的补充规格尺寸） 1360

双内圈双列圆锥滚子轴承（GB299-64） 1360

（“上册”已编GB299-64各种系列的补充规格尺寸） 1360

单向推力球轴承（GB301-64） 1362

推力向心对称球面滚子轴承（GB303-64） 1365

《煤矿机械设计手册》（上、中册）勘误表 1368

本册主要参考资料 1372