丝织手册 下PDF电子书下载

上册 1

第一章 丝织原料 1

第一节 原料概述 1

一、原料属性分类 1

二、化学纤维的统一命名 2

三、化学纤维品种名称对照 3

四、常用纤维性能 3

五、差别化纤维 10

六、合纤丝的代号 13

七、部分仿真丝绸用涤纶丝的物理指标 14

第二节 原料细度表示方法 15

一、细度 15

二、细度计量单位换算 17

三、细度的几种测量方法 19

四、各类纤维的密度、公定回潮率和初始模量 24

第三节 原料分等（级）标准 25

一、天然丝分级标准 25

二、粘胶丝分等标准 43

三、锦纶丝质量标准 45

四、涤纶丝及其变形丝质量标准 51

五、粘纤纯纺纱线分等标准 54

第四节 原料品质检验 59

一、天然丝品质检验 59

二、粘胶丝品质检验 92

三、合纤丝及其变形丝的检验 102

第五节 原料鉴别 132

一、简易鉴别法 132

二、化学鉴别法 133

三、物理鉴别法 135

第六节 常用原料规格、包装与商品标记 136

一、常用原料规格特征 136

二、包装与商品标志 158

第七节 原料的贮藏、分档和使用 164

一、原料的贮藏 164

二、原料的挑剔分档 165

三、色丝的管理 165

四、原料的使用 166

第二章 准备工程 170

第一节 浸渍 170

一、机械设备技术特征 170

二、助剂性能及作用 177

三、浸渍方法 177

四、浸渍工艺 183

五、离心脱水工艺 183

六、K031型绞丝烘燥机烘燥工艺 184

七、粘胶丝预缩工艺 184

八、着色 184

九、操作注意事项 186

第二节 络丝 187

一、机械设备技术特征 187

二、SGD—005型络丝机工艺计算 187

三、工艺配置 194

第三节 并丝 197

一、机械设备技术特征 197

二、有捻并丝机工艺计算 197

三、工艺配置 202

第四节 捻丝 206

一、捻度及捻向 206

二、机械设备技术特征 206

三、捻丝工艺计算 211

四、工艺配置 219

第五节 定形 222

一、机械设备技术特征 222

二、定形工艺 225

三、定形注意事项 225

第六节 成绞 227

一、成绞机技术特征 227

二、成绞工艺 228

三、绞丝规格 228

四、操作注意事项 228

第七节 整经 229

一、机械设备技术特征及辅助机构形式 229

二、工艺计算 233

三、常用原料整经工艺参数 238

四、影响整经张力的主要因素 240

五、常用消除静电方法 240

六、注意事项 240

七、整经主要疵点及其形成原因 245

第八节 浆丝 245

一、机械设备技术特征 245

二、浆料 245

三、浆丝用助剂的主要性能及作用 255

四、浆液的制备 256

五、浆丝工艺及计算 258

六、浆丝主要疵点及其形成原因 263

七、浆丝操作注意要点 266

八、并轴工艺注意要点 267

第九节 卷纬 268

一、机械设备技术特征 268

二、工艺计算 269

三、工艺条件举例 270

四、卷纬主要疵点及其形成原因 274

五、卷纬操作注意事项 274

第十节 蜡线工艺 275

一、“五合一”蜡线工艺流程 275

二、浆料配方及溶制方法 276

第十一节 新型准备设备及工艺 277

一、桑蚕丝浸泡 277

二、桑蚕丝烘干 277

三、络丝机 277

四、倒筒机 278

五、并丝机 279

六、倍捻机 279

第十二节 卷绕成形类型 280

第十三节 半制品保管 281

一、保管要求 281

二、半制品的防潮保燥 282

第十四节 器具器材 282

一、绷架 282

二、有边筒子 284

三、？子 285

四、纺纡形络丝大卷装筒管 286

五、锭杆 286

六、清糙器 289

七、再络用退绕筒插杆 290

八、并丝用筒子 291

九、纸柏脚钢针 292

十、捻丝卷绕用瓷筒子及铝筒子 292

十一、衬锭 294

十二、经（织）轴 295

十三、工程塑料筒管 297

十四、张力卷盘 297

十五、轴布及衬经纸 297

十六、纡管、套筒及卷纬过桥筒子 301

十七、几种新型单丝张力器 304

第三章 有梭织机织造工程 306

第一节 丝织机 306

一、K251型丝织机设备特征 306

二、K252型丝织机设备特征 308

三、K型、ZK型丝织机主要技术特征 311

四、机械传动、纬密、送经量计算 311

五、K252型丝织机光电和电子技术装置线路 321

六、K251型丝织机主要机构运动时间配合 321

第二节 开口机构种类及应用 326

一、凸轮开口机构 326

二、多臂开口机构 328

三、提花开口机构 338

四、几种开口机构综框运动的性质 352

第三节 多梭箱机构及其应用 355

一、多梭箱机构的种类 355

二、双侧多梭箱 356

三、梭箱纹板的钉法 361

四、多梭箱定位转子偏心距R的计算 365

五、多梭箱工作时间的配合及特性 366

六、梭子分段 367

七、校正及安装多梭箱的注意事项 374

第四节 织造参变数及产量计算 375

一、参变数配置 375

二、产量计算及理论产量 383

第五节 割绒 387

一、设备特征 387

二、带刀速度计算 387

三、割绒速度计算 388

四、带刀割绒操作注意事项 390

五、割绒带刀焊接 390

第六节 自动接经机 393

一、自动接经机设备特征 393

二、SFKV型自动接经机机械传动及计算 395

三、SFKV型自动接经机各部件动作协调关系 396

四、操作注意事项 402

五、SFKV型自动接经机各部件性能和维修检查要求 403

第七节 代表性产品生产工艺简介 406

一、桑蚕丝产品——11207电力纺 406

二、桑蚕丝产品——12206格子碧绉 410

三、桑蚕丝产品——12107—1双绉 413

四、桑蚕丝产品——15688真丝绫 417

五、桑蚕丝产品——14101素绉缎 421

六、桑蚕丝产品——14366桑波缎 426

七、桑蚕丝产品——12405特号葛 430

八、人造丝产品——50124有光纺 435

九、合纤丝产品——21165尼丝纺 439

十、合纤丝产品——20158全涤绡 444

十一、涤纶仿真丝产品——S4079赛丽缎 447

十二、涤纶仿真丝产品——S4091丽纹绉 450

十三、绒类产品——55504人丝立绒 453

十四、绒类产品——65111乔其立绒 460

十五、绞纱产品——10501庐山纱 465

十六、绞纱产品——筛绢 469

十七、交织产品——62401织锦缎 490

十八、交织产品——97601软缎被面 495

十九、柞蚕丝产品——辽丝纺 500

二十、杵蚕丝产品——丹东绸 503

第八节 织造操作 506

一、单项操作 506

二、巡回操作 509

三、拆坏绸接档 510

四、轧梭断经处理 512

五、接结过结 512

六、操作常用结子 513

第九节 丝织器材 517

一、停经片 517

二、钢丝综 518

三、综框 522

四、钢筘 529

五、梭子 531

六、皮结 534

七、装造主要材料 537

第四章 无梭织机织造工程 541

第一节 喷水织机 541

一、喷水织机的主要技术特征 541

二、机械传动机构 542

三、主要工艺计算 543

四、喷水织机各大运动机构及其调整方法 550

五、织造工艺参变数 564

六、织造常规品种的上机工艺实例 566

七、常见织疵与故障 568

八、喷水织机用水 569

第二节 喷气织机 571

一、喷气织机的主要技术特征 571

二、主要机械与工艺计算 572

三、喷气织机各大运动机构及其调整方法 578

四、织造工艺参变数 586

五、喷气织机织造品种的上机工艺实例 590

六、常见织疵与故障 593

七、喷气织机的供气系统 594

第三节 刚性剑杆织机 594

一、刚性剑杆织机的主要技术特征 594

二、机械传动机构 595

三、主要工艺计算 597

四、刚性剑杆织机各大运动机构及其调整方法 602

五、织造工艺参变数 610

六、织造常规品种上机工艺实例 611

七、常见织疵及其形成原因 613

第四节 挠性剑杆织机 614

一、挠性剑杆织机的主要技术特征 614

二、机械传动机构 614

三、主要工艺计算 616

四、挠性剑杆织机各大运动机构及其调整方法 619

五、织造工艺参变数 635

六、织造常规品种的上机工艺实例 637

七、常见织疵及其形成原因 638

第五节 片梭织机 639

一、片梭织机的主要技术特征 639

二、传动机构 639

三、主要工艺计算 640

四、Pu型片梭织机各大运动机构及其调整方法 645

五、织造工艺参变数 665

第五章 丝织物质量检验 667

第一节 丝织物质量检验标准 667

一、桑蚕丝织物质量分等规定 667

二、再生纤维素丝织物质量分等规定 671

三、合成纤维丝织物质量分等规定 674

四、外观疵点检验方法 679

五、SGD3202型卷验机 680

六、丝织物有关疵点说明 681

七、丝绒织物质量分等规定 681

八、丝绒织物疵点名称归类 687

第二节 丝织物常见外观疵点及成因分析 688

一、经向疵点 688

二、纬向疵点 693

三、其他疵点 697

四、丝绒织物疵点 700

第六章 丝织技术测试 702

第一节 检测工具、仪器与设备 702

一、纤维切片机 702

二、比重天平 702

三、纤维比电阻仪 703

四、八篮恒温烘箱 703

五、纤度秤 704

六、缕纱测长仪 705

七、抱合力机 705

八、单纱（丝）强力机 706

九、复丝强伸力机 707

十、纱线捻度试验机 708

十一、纱线止捻效果测定仪 709

十二、单纱（丝）张力仪 709

十三、线速度仪 710

十四、筒子硬度计 711

十五、纱线弹性试验仪 711

十六、织物密度仪 712

十七、织物强力试验机 712

十八、织物厚度仪 713

十九、织物缩小率试验机 714

二十、织物渗水性测定仪 715

二十一、织物折皱弹性测试仪 715

二十二、织物悬垂性测定仪 716

二十三、织物起毛起球测试仪 717

二十四、织物透气量试验机 718

二十五、织物三用耐磨试验机 719

二十六、染色试验机 720

二十七、染色摩擦色牢度试验仪 721

二十八、静电测试仪 721

二十九、量糖计 722

三十、恩格拉粘度计 722

三十一、温度计 724

三十二、温湿度计 724

三十三、闪光测速仪 725

三十四、声级计 725

三十五、照度计 726

第二节 原料、半制品质量与准备工程的检测 726

一、单丝（纱）断裂强力和断裂伸长试验 726

二、丝线抱合力试验 728

三、丝线回潮率与含水率的测定 729

四、丝线的捻向、捻度和捻缩的检测 729

五、筒子与经轴卷绕密度的测定 731

六、筒子与经轴或浆轴卷绕硬度的检测 733

七、丝线卷绕与退解张力的检测 734

八、丝线运动线速度的测定 735

九、锭速测定 735

十、浆丝回潮率测定 736

十一、浆丝伸长度测定 737

十二、浆液浓度和含固量的检测 737

十三、浆丝上（退）浆率的测定 739

十四、浆液粘度的检测 741

十五、浆液酸碱度检验 742

十六、浆液粘着力测定 742

十七、浆膜强伸度试验 743

十八、浆料耐水性试验 744

第三节 织造工程和织物质量的检测 745

一、织造停台率测定 745

二、织物缩率试验 746

三、织物长度测定 748

四、织物幅宽的测定 750

五、织物重量的测定 751

六、织物厚度的测量 753

七、织物经纬密度的测定 755

八、织物断裂强力和断裂伸长试验 757

九、织物起毛起球试验 760

十、织物弹性试验 760

十一、织物悬垂性试验 761

十二、织物透气性测试 763

十三、织物抗渗水性测定 764

十四、织物缩小率试验 765

第四节 其他项目的检测 766

一、功率测定 766

二、噪声测定 768

三、照度检测 768

第五节 数据整理 769

一、数理统计用词 769

二、取样与检验方法 769

三、统计分析的基本公式 770

四、数据整理 774

下册 775

第七章 丝织物组织 775

第一节 概述 775

一、丝织物组织设计的有关名称 775

二、丝织物分类 777

第二节 丝织物基本组织及上机图 781

第三节 变化组织、联合组织以及色丝与组织的配合 784

一、变化组织及上机图 784

二、联合组织及上机图 794

三、色丝与组织的配合 799

第四节 复杂组织及上机图 802

第八章 丝织物设计 820

第一节 概述 820

第二节 仿造和改进规格设计 822

一、仿造规格设计 822

二、改进规格设计 824

第三节 新规格设计 828

一、确定用途 828

二、产品风格特征及后处理 828

三、确定经纬组合 836

四、确定经纬密度 840

五、确定钢筘 845

六、确定织物幅度 847

七、绸边设计 847

八、素织物的上机要点 852

九、提花织物的设计要点 853

第四节 丝织品原料用量计算 867

一、经纬原料用量计算 867

二、织缩率的计算 868

三、捻缩率的计算 877

四、绒类织物绒经原料用量计算 884

五、彩条、彩格织物的色、白丝用量计算 886

六、常用机械浆丝的浆丝伸长率 887

七、常用其他工艺缩率 887

八、常用回丝率 888

九、丝织物平方米克重与姆米的换算 888

第五节 绸缎产品规格 889

一、出口绸缎产品规格 889

二、内销绸缎产品规格 889

第九章 丝织物装造和纹制工程 1088

第一节 素机装造 1088

一、综丝密度计算 1088

二、筘号计算 1088

三、上机装备 1089

四、常用穿综方法 1089

五、上机举例 1090

第二节 提花机装造与应用 1098

一、提花机装造工艺流程 1098

二、提花机纹针规格与选择 1099

三、提花机安装位置的确定 1099

四、各种装造形式及其应用 1100

第三节 装造及纹制工艺实例 1136

一、普通提花丝织物装造 1136

二、被面丝织物装造 1149

三、装饰丝织物装造 1168

四、纹制方法实例 1174

第四节 提花纹样 1177

一、纹样的类型 1177

二、纹样绘画要点 1178

三、装饰纹样的特点及实际应用 1183

四、纹样的选择 1185

五、传统纹样实例 1185

第五节 意匠图绘画 1230

一、意匠纸计算 1230

二、意匠图绘画 1239

三、注意事项 1251

第六节 纹板轧制和编排 1252

一、轧纹板机的机构和技术特征 1252

二、纹板轧孔法 1254

三、纹板的编排 1259

第七节 提花织物自动纹制系统 1262

一、提花织物CAD/CAM系统 1262

二、提花织物CAD/CAM系统的操作程序 1262

第十章 丝织厂设备管理 1266

第一节 主要经济技术指标和维修保养 1266

一、设备管理的主要经济技术指标 1266

二、机械设备维护保养方式 1268

三、设备事故 1269

第二节 丝织设备安装要求 1269

一、络丝机安装要求 1269

二、并丝机安装要求 1270

三、捻线机安装要求 1271

四、整经机安装要求 1272

五、浆丝机安装要求 1272

六、卷纬机安装要求 1273

七、丝织机安装要求 1274

第三节 丝织设备保养工作 1276

一、周期计划修理表 1276

二、络丝机保养工作 1277

三、并丝机保养工作 1278

四、捻丝机保养工作 1283

五、整经机保养工作 1285

六、浆丝机保养工作 1287

七、卷纬机保养工作 1289

八、丝织机保养工作 1291

九、喷水织机保养工作 1292

十、剑杆织机保养工作 1294

十一、片梭织机保养工作 1296

第四节 丝织设备大小修理接交技术条件 1301

一、络丝机大小修理接交技术条件 1301

二、并丝机大小修理接交技术条件 1302

三、捻丝机大小修理接交技术条件 1304

四、整经机大小修理接交技术条件 1305

五、浆丝机大小修理接交技术条件 1306

六、卷纬机大小修理接交技术条件 1307

七、丝织机大小修理接交技术条件 1310

八、喷水织机大小修理接交技术条件 1312

第五节 丝织设备完好技术条件 1313

一、络丝机完好技术条件 1313

二、并丝机完好技术条件 1315

三、捻丝机完好技术条件 1316

四、整经机完好技术条件 1318

五、浆丝机完好技术条件 1319

六、卷纬机完好技术条件 1319

七、丝织机完好技术条件 1322

八、喷水织机完好技术条件 1325

第六节 丝织设备常见故障及修理 1326

一、络丝机常见故障及修理 1326

二、并丝机常见故障及修理 1327

三、捻丝机常见故障及修理 1329

四、整经机常见故障及修理 1331

五、浆丝机常见故障及修理 1331

六、卷纬机常见故障及修理 1332

七、丝织机常见故障及修理 1333

第十一章 丝织工厂设计 1338

第一节 工艺流程设计 1338

一、桑蚕丝产品工艺流程设计 1338

二、粘胶丝产品工艺流程设计 1339

三、合纤产品工艺流程设计 1340

第二节 设备配置 1341

一、计算法 1341

二、匡算法 1354

三、喷水织机的设备配置 1357

第三节 机器排列 1358

一、排列依据及要求 1358

二、机器排列间距 1358

三、机器排列的原则 1361

第四节 主要容器配置量计算 1364

一、主要容器的周转量 1364

二、计算依据 1365

三、计算方法 1365

第五节 主要机物料蚝用量 1366

一、机物料的蚝用量 1366

二、机物料的储备量 1366

第六节 工厂管理体系及生产人员定员设计 1367

一、工厂管理体系 1367

二、生产人员定员设计 1368

三、百台用工举例 1373

第七节 其他设计 1374

一、供电设计 1374

二、给排水设计 1378

三、噪声控制设计 1379

四、工厂运输设计 1379

第十二章 空气调节 1380

第一节 空气的特性 1380

一、空气的组成 1380

二、空气的主要性能 1380

第二节 温湿度与人体健康的关系 1381

第三节 温湿度与纺织加工的关系 1382

一、纤维吸湿性与温湿度的关系 1382

二、相对湿度与纺织生产的关系 1384

第四节 温湿图（i-d图）的应用 1386

一、应用举例 1386

二、空气状态变化过程在温湿图上的表示方法 1389

三、空气状态的混合过程 1390

四、空气的处理过程 1391

第五节 空气调节方法 1395

一、通常调节方法 1395

二、昼夜间的预防调节 1397

三、不同季节调节方法 1398

四、开冷车调节方法 1399

五、多品种车间相对湿度的调节 1399

六、机器露点温度选用表 1399

第六节 空气调节主要设备及管理 1400

一、主要设备 1400

二、空调设备管理 1405

三、空调设备维护 1406

四、常用通风机性能 1406

五、深井回灌 1408

第十三章 附录 1412

第一节 法定计量单位及符号 1412

一、国际单位制的基本单位 1412

二、国际单位制的辅助单位 1412

三、国际单位制中具有专门名称的导出单位 1412

四、可与国际单位制单位并用的我国法定计量单位 1413

五、用于构成十进倍数和分数单位的词头符号 1414

第二节 度、量、衡单位换算 1415

一、常用的一般计量单位 1415

二、常用的纺织专业计量单位 1415

三、长度单位换算 1415

四、毫米、英寸对照表 1415

五、英寸、毫米对照表 1415

六、重量单位换算表 1415

七、面积单位换算表 1426

八、体积、容积单位换算表 1426

九、体积质量单位换算表 1427

十、质量体织单位换算表 1427

十一、液体比重与英制波美度对照 1427

十二、马力、千瓦对照 1429

十三、角速度计算单位换算 1430

十四、线速度计算单位换算 1430

十五、流量计量单位换算 1431

第三节 常用化学物品性能 1431

第四节 有关温湿度对照表 1433

第五节 润滑剂 1434

一、润滑剂的作用 1434

二、润滑剂的种类 1435

三、常用润滑油的性能及用途 1435

四、常用润滑脂的性能及用途 1437

五、丝绸厂其他常用润滑剂及油类 1438

六、润滑剂的选用 1439

七、油类主要理化指标简介 1440

八、油品的简易识别 1442

九、油类粘度换算 1444

第六节 丝织机械常用传动形式 1444

一、带传动 1444

二、链传动 1451

三、齿轮传动 1455

第七节 丝织生产安全操作规程 1460

一、安全生产总则 1460

二、准备挡车工安全操作规程 1461

三、准备保全工安全操作规程 1461

四、织绸挡车工安全操作规程 1462

五、织绸保全工安全操作规程 1462

六、电工安全操作规程 1463

第八节 常用原料名词中、日、英对照 1465

一、桑蚕丝原料名词 1465

二、化学纤维原料名词 1467

三、规格、计量名称 1468

四、技术规格名称 1469

五、牌子名称 1472

六、制造厂名称 1472

第九节 常用外贸术语解释 1472

第十节 丝织引进设备一览 1479

一、丝织引进设备的主要机种、型号、制造厂及引进单位 1479

二、丝织部分引进设备的主要参数 1492