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第一章 焊接化学冶金 1

第一节 焊接化学冶金过程 1

第二节 焊缝结晶过程 10

第三节 焊接裂纹 14

第四节 焊缝中的气孔 22

第二章 常用金属材料的焊接 29

第一节 金属的焊接性 29

第二节 碳素钢的焊接 33

第三节 普通低合金结构钢的焊接 37

第四节 珠光体耐热钢的焊接 42

第五节 不锈钢的焊接 46

第六节 铸铁的焊接 52

第七节 有色金属的焊接 57

第八节 异种金属焊接 64

第三章 焊接接头试验方法 71

第一节 焊接性试验方法 71

第二节 焊接接头力学性能试验方法 83

第三节 焊接接头理化试验方法 93

第四节 焊接容器的密封性试验方法 98

第四章 焊接应力与变形 102

第一节 焊接应力与变形的基本概念 102

第二节 焊接残余变形的分类及产生原因 108

第三节 影响焊接残余变形的因素 113

第四节 控制焊接残余变形的措施 116

第五节 焊接残余应力 120

第五章 典型金属结构的焊接 125

第一节 梁与柱的焊接 125

第二节 压力容器的焊接 140

第六章 焊接设备及焊接辅助设备 153

第一节 焊接设备 153

第二节 常用焊接设备及其验收和维护 157

第三节 焊接变位机械 170

第四节 焊接机器人 185

第五节 装配、焊接用辅助设备 188

第七章 焊条电弧焊操作技能 195

第一节 板状接头焊条电弧焊 195

第二节 管状接头焊条电弧焊 213

第三节 管板接头焊条电弧焊 223

第八章 气体保护焊操作技能 233

第一节 板状接头气体保护焊 233

第二节 管状接头气体保护焊 246

第三节 管板接头气体保护焊 253

第四节 组合件焊接 261

第九章 焊接结构生产管理 266

第一节 焊接结构生产工艺规程 266

第二节 焊接时间定额 271

第三节 焊接材料定额 286

第十章 焊工培训与考核 293

第一节 焊工培训与考核的意义 293

第二节 国内焊工培训和考核标准 294

第十一章 特殊条件下焊接安全知识 304

第一节 登高焊接作业安全操作规程 304

第二节 化工燃料容器、管道作业安全操作规程 307

第三节 黄铜焊接安全操作规程 309

参考文献 311