液压系统污染控制PDF电子书下载

第1章　概述 1

1.1　军用机械装备液压系统可靠性及其对策 2

1.2　国内外军用机械装备液压污染控制现状和水平 2

第2章　液压传动基础 4

2.1　液压传动的工作原理 4

2.2　液压传动的特点 5

2.3　液压传动系统的组成 5

2.4　液压系统图的图形符号 6

2.5　液压传动的优缺点 6

2.6　液压传动基本回路 7

2.6.1 压力控制回路 7

2.6.2　速度控制回路 12

2.6.3 方向控制回路 14

2.6.4 多缸工作控制回路 15

2.6.5 缓冲回路 18

第3章　液压流体力学基础 20

3.1　流体静力学 20

3.1.1 流体静压力及其特性 20

3.1.2 静止液体中压力分布规律——液体静力学的基本方程 20

3.1.3 压力的表示方法及其测试单位 21

3.1.4　静压传递原理 21

3.1.5 液压力对固体壁面的作用力 22

3.2　流体动力学基础 23

3.2.1　几个基本概念 23

3.2.2　流动液体的连续性方程——液体的质量守恒定律 24

3.2.3 流动液体的能量守恒定律——伯努利方程 25

3.2.4　液流的动量定理 27

3.3　管路系统的压力损失 28

3.3.1 液体的流动状态 28

3.3.2 圆管层流特性及其沿程压力损失 29

3.3.3 圆管紊流特性及其压力损失 31

3.3.4　局部压力损失 32

3.3.5 管路系统的总压力损失 32

3.4　液体流经小孔及缝隙的流量压力特性 33

3.4.1 液体流经小孔的流量压力特性 33

3.4.2　液流经缝隙的流量压力特性 35

3.5　液压冲击及空穴现象 40

3.5.1 液压冲击 40

3.5.2 空穴现象 42

第4章　液压液 43

4.1　液压液的分类 43

4.2　液压液的性质 43

4.2.1 密度 43

4.2.2 重度 44

4.2.3 可压缩性 44

4.2.4 黏性 45

4.2.5 液压油的其他理化性能 48

4.3　军用机械装备对液压液的要求 49

4.4　矿油型液压油的选择 52

4.5　抗燃液压液的选择 54

4.6　液压液黏度的选择 56

4.6.1 油泵对液压液黏度的要求 57

4.6.2　环境温度对液压液最佳黏度的影响 60

4.6.3 液压系统的黏度极限 61

4.6.4 液压液的使用温度、黏温特性和黏度稳定性对最佳黏度的影响 62

4.7　液压液的具体选定 62

第5章　摩擦、磨损与润滑 64

5.1　摩擦 64

5.1.1 干摩擦 64

5.1.2　边界摩擦 65

5.1.3 流体摩擦 66

5.2　磨损 67

5.2.1 腐蚀 67

5.2.2 油液变质 68

5.2.3 疲劳 68

5.2.4 黏着 68

5.2.5 磨蚀 69

5.3　相互作用和磨损 70

5.3.1 油液和元件表面之间的摩擦 70

5.3.2 运动副表面间的磨损 71

第6章　液压污染控制 75

6.1　液压系统污染分析 75

6.1.1 污染物种类和特性 75

6.1.2 固体颗粒污染物的特性 76

6.1.3　污染试验粉尘 79

6.1.4 空气 80

6.1.5 水 81

6.2　油液中颗粒污染物材质的鉴别 81

6.2.1 光谱法 82

6.2.2　X射线能谱分析法 82

6.2.3　X射线波谱分析法 82

6.2.4　铁谱法 83

6.3　油液污染度的评定 83

6.3.1 称重法 83

6.3.2　颗粒计数法 84

6.3.3 现场油液污染度简易评定方法 88

6.4　油液中空气和水的测定 89

6.4.1 空气含量测定 89

6.4.2　含水量的测定 90

6.5　液压系统油液的取样 91

6.5.1 取样容器的清洁度控制 91

6.5.2　容器取样方法 92

6.5.3　在线取样污染分析 92

6.6　油液污染度等级 93

6.6.1 美国NAS—1638污染度等级 93

6.6.2　ISO—4406国际污染度等级标准 93

6.6.3 我国GB/T 14039—93污染度等级 95

6.7　典型液压系统油液污染度分析 95

第7章　油液过滤与净化 98

7.1　概述 98

7.1.1　过滤与净化方式 98

7.1.2 过滤原理 98

7.2　滤油器主要性能参数 99

7.2.1 过滤精度 99

7.2.2　压差特性 102

7.2.3　纳污容量 103

7.3　滤油器过滤性能试验与评定 103

7.3.1 试验方法与原理 103

7.3.2　试验程序 104

7.3.3　试验结果与性能评定 105

7.4　液压过滤系统油液污染度 106

7.4.1 液压过滤系统的污染控制方程 106

7.4.2 流量波动对过滤性能的影响 108

7.4.3 滤油器旁路泄漏对过滤性能的影响 109

7.5　滤油器的选择 110

7.5.1 滤油器在系统中的安装位置 110

7.5.2 滤油器的精度 111

7.5.3 滤油器系列型号 112

7.6　多机理高精度净油机理及技术 113

第8章　液压元件的清洗与系统冲洗 114

8.1　液压元件的清洗 114

8.1.1 液压油箱的清洗 114

8.1.2　液压管路总成清洗 115

8.1.3 阀组件的清洗 115

8.1.4 密封件的清洗 116

8.1.5 液压缸组件的清洗 116

8.1.6　液压泵的清洗 117

8.1.7 液压马达的清洗 117

8.2　液压系统组装环境质量控制 117

8.2.1 组装车间空气净化 117

8.2.2 野战条件下液压设备抢修 118

8.3　液压系统冲洗 118

8.4　液压油注入系统前的过滤与净化 118

第9章　液压系统质量与可靠性保障的管理与维护措施 120

9.1　管理与维护的一般原则 120

9.1.1 管理与维护的重要性 120

9.1.2　管理、维护和机械装备设计的关系 120

9.1.3 新、旧液压系统管理维护的重点 121

9.2　管理、维护的具体方法和知识 122

9.2.1 装备的操作知识 122

9.2.2　发现异常现象的方法 123

9.2.3 使用说明书的主要内容及其正确使用 123

9.3　运转管理与检查的程序 124

9.3.1　液压系统的检查 124

9.3.2 日常检查的要点和程序 124

9.3.3 定期检查的要点和程序 126

9.3.4　大修前的检查要点和程序 128

9.4　液压系统的故障及其产生原因和排除方法 130

9.4.1 液压系统故障概念 130

9.4.2 常见故障及其产生原因 131

9.4.3　液压系统故障的特点 131

9.4.4 系统故障对装备及其工作的影响 132

9.4.5 故障排除的步骤与方法 132

第10章　液压系统的可靠性技术及其应用 135

10.1　概述 135

10.2　液压故障及其分类 136

10.2.1 液压故障的基本概念 136

10.2.2　液压故障的分类 137

10.3　液压可靠性指标和故障分布规律 138

10.3.1 可靠性的定义及表达 138

10.3.2　液压故障规律 140

10.3.3　液压故障分布 141

10.4　液压故障模式和故障机理 148

10.4.1 液压故障模式 148

10.4.2　液压故障机理 150

10.5　液压系统工作可靠度及其应用 151

10.5.1 液压元件故障率和工作可靠度的估算 151

10.5.2　液压系统工作可靠度R（t）的估算 152

10.5.3 液压设备可靠度的应用 153

第11章　液压油液净化技术 159

11.1　静电净油技术 160

11.1.1 静电净油电场分布 160

11.1.2 颗粒在电场中带电与极化 166

11.1.3 颗粒在电场中的受力与运动 167

11.1.4 影响净油性能的有关参数 171

11.1.5 电极与集尘体材料、结构的改进必要性 174

11.1.6 电极结构的改进 175

11.1.7　集尘体材料处理与结构改进 177

11.2　离心分离原理及实验分析 181

11.2.1 概述 181

11.2.2 离心机的流体动力学 182

11.2.3 离心沉降机理研究 185

11.2.4　特性参数及实验分析 190

11.3　油水分离原理及实验分析 192

11.3.1 概述 192

11.3.2　油水分离机理 194

附录 201

ISO—4021—1977（E）液压流体动力——颗粒污染分析——从工作系统的管路中提取液样 201

ISO—4406—1987液压流体动力—流体—固体颗粒污染度分级标准 203

美国航空航天标准NAS—1638—1964液压系统元件的清洁度要求 207

中华人民共和国国家标准液压系统通用技术条件 209

中华人民共和国国家标准液压系统工作介质固体颗粒污染等级代号 238

中华人民共和国机械行业标准液压阀污染敏感度评定方法 242

中华人民共和国机械行业标准液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标 248

参考文献 253