第一章 基本概念 1
1—1 切削时的运动和切削用量 1
1—2 切削层横截面的几何参数 2
1—3 刀具的切削角度 3
1—4 车刀的手工刃磨与角度测量 7
1—5 车刀的工作图 8
1—6 车刀的工作角度 9
1—7 车刀各截面内的角度关系 14
1—8 几种常用车刀介绍 15
第二章 刀具材料 17
2—1 对刀具切削部份材料的基本要求 17
2—2 工具钢 18
2—3 硬质合金 21
2—4 其他刀具材料 27
第三章 切削过程的变形规律和切削力 29
3—1 切屑形成过程及三个变形区 29
3—2 切屑形成区的变形分析 31
3—3 切削力的产生与分解 37
3—4 切削力的测量、切削力和功率的计算 39
3—5 切削力的变化规律 46
第四章 刀具磨损、耐用度和切削用量 49
4—1 刀具磨损方式、过程和原因 49
4—2 刀具磨损限度与耐用度 52
4—3 减小刀具磨损及提高耐用度的措施 53
4—4 切削用量的合理选择 63
第五章 已加工表面质量 71
5—1 已加工表面质量对机械另件使用性能的影响 71
5—2 已加工表面的形成过程 72
5—3 表面光洁度不高的原因及其提高方法 73
5—4 影响表面层物理机械性能的因素及其控制方法 77
5—5 冷却润滑液 80
5—6 提高表面质量的其它措施—滚压加工 83
第六章 车刀的合理使用与改进 85
6—1 硬质合金车刀的焊接 85
6—2 车刀结构的改进 87
6—3 粗加工车刀的改进 93
6—4 加工细长轴车刀的改进 96
6—5 加工耐热不锈钢车刀的改进 99
6—6 切断刀 100
6—7 车削钢料的断屑方法 103
6—8 优选法在刀具改进中的应用 106
第七章 孔加工刀具 113
7—1 孔加工刀具的种类 113
7—2 麻花钻 119
7—3 深孔钻 145
7—4 铰刀 161
7—5 浮动镗刀 170
第八章 铣削与铣刀 175
8—1 铣刀的用途和种类 175
8—2 铣刀的几何角度 182
8—3 铣削要素 184
8—4 铣削力及动力计算 188
8—5 铣削特点和铣削方式 191
8—6 铣刀结构的改进 193
8—7 铣刀的刃磨 195
第九章 磨削与磨具 201
9—1 磨具的基本知识 201
9—2 磨削过程及其基本规律 208
9—3 磨削热和表面烧伤 214
9—4 磨削表面光洁度 215
9—5 高速磨削和强力磨削 219
第十章 成形刀具 221
10—1 成形车刀的种类及用途 221
10—2 径向成形车刀的切削角度 222
10—3 径向成形车刀的截形求法 225
10—4 径向成形车刀的结构尺寸 228
10—5 径向成形车刀的样板 241
10—6 成形车刀的加工误差 242
10—7 径向成形车刀设计举例 243
10—8 成形铣刀概述 247
10—9 铲齿成形铣刀的铲齿工艺和齿背曲线 248
10—10 铲齿成形铣刀的法向后角及改善措施 253
10—11 求正前角(γ>0°)时铲齿成形铣刀的廓形 256
10—12 铲齿成形铣刀的结构设计 260
10—13 整体铲齿成形铣刀的设计举例 268
第十一章 硬质合金端铣刀 273
11—1 概述 273
11—2 硬质合金端铣刀的一般构造及刀齿的夹固方式 273
11—3 硬质合金端铣刀几何参数的确定 285
11—4 硬质合金端铣刀主要结构参数的确定 297
11—5 计算公式列表 308
11—6 硬质合金端铣刀设计举例 312
附录: 321
11—1 一般体外刃磨式硬质合金端铣刀重磨以后的对刀调整 321
11—2 H值公式(11—8)的证明及加工刀体的刀槽时有关数据的计算 322
11—3 铣削用量小数指数的乘方数及常用铣床技术资料(附表11—1、附表11—2) 329
11—4 (GR68—60)标准硬质合金端铣刀设计系列图 331
11—5 带止推螺钉的平面楔夹固刀齿的硬质合金端铣刀设计系列图 333
11—6 螺钉楔块夹固刀齿式φ320~700硬质合金端铣刀设计系列图 334
11—7 不重磨式硬质合金端铣刀 338
11—8 压簧拉楔夹固刀片式机夹密齿端铣刀 343
第十二章 拉刀 357
12—1 拉削工作原理和拉刀的应用 357
12—2 拉刀的构造 361
12—3 拉刀工作部分的设计 363
12—4 拉刀其它部分的设计 378
12—5 机床拉力及拉刀强度的验算 385
12—6 花键拉刀的设计 388
12—7 拉刀的技术条件 392
12—8 拉刀的刃磨 394
12—9 设计举例 396
第十三章 花键滚刀 407
13—1 花键滚刀齿形的设计原理 407
13—2 花键滚刀的齿形设计与计算 408
13—3 工件节园半径的选择及其对被切齿形的影响 415
13—4 花键滚刀的结构尺寸 418
13—5 滚刀的技术条件 425
13—6 花键滚刀的设计举例 427
第十四章 组合机床刀具及自动线刀具 435
14—1 概述 435
14—2 普通刀具在组合机床上的应用 437
14—3 复合刀具 465
14—4 刀具的导向与工具 484
14—5 自动线刀具 494
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