涂附磨具制造PDF电子书下载

第一章 概论 1

第一节 涂附磨具的定义和特点 1

第二节 涂附磨具的结构 3

第三节 涂附磨具的生产工艺过程 5

第四节 涂附磨具的分类 9

一根据基体和使用方法分类 11

二根据粘结剂和基体处理分类 12

三根据磨料材质、粒度分类 13

四根据植砂密度分类 13

五根据产品形状分类 14

六涂附磨具分类标记 17

第五节 涂附磨具的历史和发展 21

第二章 磨料及其处理 28

第一节 磨料必须具备的性质以及磨料的种类和制取 28

第二节 磨料的物理化学机械性能 33

一化学成分 33

二粒度 35

三形状 53

四比重和堆积密度 54

五亲水性 57

六硬度 58

七破碎性 62

八研磨能力 62

九磁性物含量 63

第三节 磨料的处理 63

一筛选 63

二整形 65

三煅烧处理 66

四化学处理 68

五涂层处理 69

六空心球磨料 70

第三章 浆料及其配制 72

第一节 浆料必须具备的性质 72

第二节 浆料的分类和组成 75

第三节 淀粉 78

一淀粉的种类、制取和结构 78

二淀粉的性质 84

三淀粉浆的一般性质 90

四变性淀粉 93

第四节 褐藻酸钠 96

一褐藻酸钠的制取 96

二褐藻酸钠的一般性能 97

三褐藻酸钠浆的一般性质 98

第五节 羧甲基纤维素钠 103

一羧甲基纤维素钠的制取 103

二羧甲基纤维素钠的性能 103

三羧甲基纤维素钠浆的一般性质 105

第六节 聚乙烯醇 109

一聚乙烯醇的制取 109

二聚乙烯醇的结构和性能 110

三聚乙烯醇浆的性能 113

第七节 辅料 116

第八节 浆料调制 120

一淀粉浆调制 120

二褐藻酸钠浆调制 121

三羧甲基纤维素钠浆调制 122

四聚乙烯醇浆调制 122

五混合浆调制 123

六调浆设备 124

第四章 基体及其处理 126

第一节 对基体的要求和基体分类 126

第二节 原纸及其处理 128

一原纸制造 129

二原纸的一般物理机械性能 132

三涂附磨具对原纸的要求 136

四原纸处理 140

第三节 棉布 145

一棉布制造 145

二棉布的一般物理机械性能 149

三涂附磨具对原布的要求 154

第四节 原布处理 161

一原布处理的目的和步骤 161

二原布检查 162

三刮毛和烧毛 163

四退浆和煮炼 165

五染色和拉幅干燥 167

六上浆 170

七压光 178

第五章 粘结剂及其配制 181

第一节 粘结剂的分类和组成 181

一涂附磨具对粘结剂的要求 181

二粘结剂的分类 182

三粘结剂的组成 183

第二节 动物胶 185

一动物胶的制取 185

二明胶的组成和结构 192

三动物胶的物理化学性能 199

四动物胶的技术要求 207

五动物胶溶化 207

第三节 聚醋酸乙烯乳液 211

一聚醋酸乙烯乳液的制取 211

二聚醋酸乙烯乳液的性能和应用 213

三聚醋酸乙烯乳液的改性 215

第四节 脲醛树脂 216

一脲醛树脂的制取 217

二脲醛树脂的性能和技术要求 220

三脲醛树脂胶的调制及应用 221

第五节 酚醛树脂 224

一酚醛树脂的制取 224

二酚醛树脂的性能和应用 229

第六节 醇酸树脂 231

一醇酸树脂的制取 231

二醇酸树脂的分类及性质 233

三催干剂 235

四醇酸树脂的调制和应用 238

第七节 环氧树脂 239

一环氧树脂的制取和性能 239

二环氧树脂的固化剂及添加剂 243

三环氧树脂的调制 251

第八节 涂料 252

一涂料的组成和分类 253

二醇酸清漆和磁漆 257

三氨基树脂漆 260

第九节 辅料 267

第六章 粘结机理和配方编制 276

第一节 粘结机理 276

第二节 配方的编制 288

第三节 配方的计算 295

一配方计算 295

二正交设计 300

第七章 胶的涂复 312

第一节 涂层的种类和作用 312

第二节 涂复方法 314

一辊涂法 314

二刮涂法 318

三喷涂法 320

淋涂法 322

五气涂法 323

第三节 涂层厚度 324

一涂层厚度的确定 324

二涂层用胶量的理论计算 326

三涂层厚度的影响因素 330

四涂层厚度的测定方法 330

第八章 植砂 337

第一节 重力植砂 337

一 重力植砂的几种形式 338

二 重力植砂中各有关因素的影响 341

第二节 静电植砂 347

一 静电植砂的基本原理 349

二 静电植砂中有关条件的选择 352

三 静电植砂的形式 358

四 高压发生器的形式 362

第三节 植砂密度及其控制 366

一 植砂密度 366

二 密度的表示方法及其计算 366

三 植砂密度的控制 368

第九章 干燥与固化 374

第一节 干燥固化的原理和类型 374

一 溶剂挥发型 374

二 氧化聚合型 377

三 烘干聚合型 380

四 固化剂固化型 383

第二节 干燥方法 386

一 蒸汽干燥 386

二 电热干燥 393

三 远红外线干燥 396

四 微波干燥 398

五 烟道气干燥 399

六 热油干燥 400

第三节 热平衡 400

一 砂布干燥室的技术状况和测试仪器 401

二 干燥室热平衡测试方案 403

三 输入体系的热量计算 405

四 输出体系的热量计算 410

五 砂布干燥的有效热和热效率 416

第十章 转换 419

第一节 存放和机械柔曲 419

一 大卷存放 419

二 机械柔曲 421

第二节 页状和卷状涂附磨具的裁切 428

第三节 砂带的制作 433

一 概述 433

二 砂带的接头形式 434

三 砂带坯料尺寸的计算 438

四 砂带坯料的裁切 449

五 磨边 449

六 接头 457

七 砂带分条 463

第十一章 涂附磨具分论 464

第一节 干磨砂布 464

第二节 干磨砂纸 482

第三节 耐水砂纸 488

第四节 金相砂纸 496

第五节 砂带 502

第六节 无头砂带 514

第七节 砂盘 519

第八节 粘贴砂盘 525

第九节 网格砂布 530

第十节 研磨页轮 536

第十一节 砂圈 544

第十二章 涂附磨具的质量测试 554

第一节 粘结剂的质量测试 554

一 动物胶的质量测试 554

二 树脂粘结剂的质量测试 563

第二节 基体的质量测试 577

一 原纸基体的质量测试 577

二 棉布基体的质量测试 583

第三节 磨料性能的测试 587

第四节 涂附磨具成品的质量测试 599

一 磨削性能的测定 599

二 耐水性测定 605

三 柔软性测定 606

四 单位面积植砂量的测定 607

五 厚度的测定 608

六 强度和伸长率的测定 608

第十三章 涂附磨具的选择及使用 611

第一节 涂附磨具的磨削特性和适用范围 611

一 磨削特性 611

二 应用范围 613

三 磨削机理 615

四 影响磨削的因素 617

第二节 涂附磨具的选择 629

一 磨料的选择 629

二 粘结剂的选择 635

三 基体的选择 637

第三节 涂附磨具的使用 638

一 工件固定式磨加工 638

二 工件手持式磨加工 653

三 工件输送式磨加工 660

四 使用中的缺陷及解决方法 664

五 涂附磨具的保管及使用须知 668

附录 部分砂带磨床参数表 669