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绪论 1

第1章 金属的液态成形 3

1.1金属液态成形的铸造基础 3

1.1.1概述 3

1.1.2液态合金的工艺性能 4

1.1.3铸件的生产工艺简介 16

1.2金属的液态成形工艺 36

1.2.1砂型铸造 37

1.2.2特种铸造 41

1.2.3金属液态成形方法的合理选择 49

1.3液态成形金属件的工艺设计 51

1.3.1铸造成形的方案选择 52

1.3.2工艺参数的确定 55

1.3.3浇注系统 58

1.3.4铸造工艺图 60

1.4液态金属成形件的结构设计 63

1.4.1砂型铸造工艺对铸件结构的要求 63

1.4.2合金铸造性能对铸件结构的要求 66

1.4.3不同成形工艺对铸件结构的要求 70

复习思考题 72

第2章 金属的塑性成形 79

2.1金属塑性成形的工艺基础 79

2.1.1金属塑性成形工艺的种类 79

2.1.2金属变形过程中的组织与性能 80

2.1.3合金的锻造性及影响成形的因素 83

2.2金属塑性成形的工艺方法 85

2.2.1自由锻造 85

2.2.2模膛锻造 88

2.2.3压力机上锻造 93

2.2.4锻造工艺及结构设计 98

2.3薄板冲压成形工艺 111

2.3.1冲压成形基本工序 112

2.3.2冲模的分类及结构 121

2.3.3冲压成形件的结构工艺性 122

2.4金属塑性成形新技术简介 125

2.4.1零件的轧制 126

2.4.2零件的挤压 128

2.4.3精密模锻 129

2.4.4液态模锻 130

2.4.5超塑性成形 131

2.4.6高速高能成形 132

复习思考题 133

第3章 材料的连接成形 135

3.1焊接成形 135

3.1.1概述 135

3.1.2焊接成形工艺基础 137

3.1.3熔焊 146

3.1.4压焊 150

3.1.5钎焊 152

3.1.6金属材料的焊接性 153

3.1.7焊接缺陷与检验 160

3.1.8焊接结构的工艺设计 162

3.1.9典型焊件的工艺设计 171

3.1.10焊接技术的新进展 172

3.2材料的其他连接成形方法 176

3.2.1胶接 176

3.2.2机械连接 181

复习思考题 182

第4章 非金属材料的成形 185

4.1高分子材料的成形 185

4.1.1工程塑料的成形 185

4.1.2橡胶制品的成形 191

4.2陶瓷材料的成形 198

4.2.1工业陶瓷制品的成形基础 198

4.2.2工业陶瓷制品的成形方法 200

4.3复合材料的成形 204

4.3.1树脂基复合材料的成形 204

4.3.2金属基复合材料的成形 208

4.3.3陶瓷基复合材料的成形 214

4.4成形技术的新进展 216

4.4.1工程塑料成形技术 216

4.4.2陶瓷材料成形技术 216

4.4.3复合材料成形技术 217

复习思考题 218

第5章 毛坯成形方法的选择 220

5.1毛坯的特点 220

5.2毛坯成形方法的选择原则 223

5.3常用零件的毛坯成形方法 225

复习思考题 227

第6章 金属切削加工的基础知识 228

6.1切削运动及切削要素 228

6.1.1切削运动与工件上形成的表面 228

6.1.2切削用量 229

6.1.3切削层参数 230

6.2刀具 231

6.2.1刀具材料 231

6.2.2刀具切削部分的几何参数 235

6.2.3刀具结构 238

6.3金属的切削过程 240

6.3.1切屑形成过程及切屑种类 241

6.3.2积屑瘤 243

6.3.3切削力和切削功率 244

6.3.4切削热和切削温度 246

6.3.5刀具的磨损和耐用度 248

6.4金属切削过程基本规律的应用 249

6.4.1金属材料的切削加工性 249

6.4.2已加工表面质量 249

6.4.3切削用量的合理选择 253

复习思考题 255

第7章 典型表面切削成形的基本方法 257

7.1外圆表面切削成形 257

7.1.1外圆表面的车削 257

7.1.2外圆表面的磨削 259

7.1.3外圆加工方案的制订 262

7.2平面切削成形 263

7.3孔的加工成形 269

7.4成形面切削成形 276

7.4.1成形面的技术要求 277

7.4.2成形面加工方法的分析 277

7.5螺纹切削成形 282

7.5.1螺纹的技术要求 282

7.5.2螺纹的加工方法 282

复习思考题 286

第8章 齿轮成形加工 287

8.1概述 287

8.2成形法加工齿轮 289

8.3展成法加工齿轮 291

8.3.1插齿 291

8.3.2滚齿 292

8.4圆柱齿轮的精加工 294

8.4.1剃齿 295

8.4.2珩齿 296

8.4.3磨齿 297

复习思考题 298

第9章 数控加工 299

9.1数控的基本原理 299

9.1.1数控机床的工作原理 299

9.1.2数控机床加工的插补原理 301

9.1.3数控加工程序段格式及程序结构 302

9.1.4数控机床的分类 303

9.1.5数控机床的特点 305

9.2数控加工方法 306

复习思考题 309

第10章 机械加工工艺的基本知识 310

10.1机械加工工艺过程的基本知识 310

10.2工件的定位与安装 312

10.2.1工件的定位 312

10.2.2工件的基准 313

10.2.3工件的装夹 316

10.2.4夹具 316

10.3零件的结构工艺性 317

10.3.1结构工艺性的基本概念 317

10.3.2切削加工对零件结构工艺性的要求 318

10.4典型零件的加工工艺 325

10.4.1轴类零件 325

10.4.2盘套类零件 327

10.4.3箱体类零件 331

复习思考题 336

第11章 特种加工 338

11.1特种加工方法的特点与分类 338

11.2电火花加工 339

11.3电火花线切割加工 340

11.4电解加工 341

11.5超声波加工 342

11.6激光加工 343

11.7电子束加工 345

11.8离子束加工 345

复习思考题 347

参考文献 348