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第1章 常用的低压电器 1

1.1 低压电器的分类与作用 1

1.1.1 低压电器的分类 2

1.1.2 低压电器的作用 3

1.2 低压开关 4

1.2.1 刀开关 4

1.2.2 组合开关 7

1.3 接触器 9

1.3.1 交流接触器的结构和工作原理 9

1.3.2 接触器的型号含义及电气符号 12

1.3.3 接触器的主要技术参数 14

1.3.4 接触器的选用 15

1.4 熔断器 16

1.4.1 熔断器的结构及保护特性 16

1.4.2 熔断器的型号含义及电气符号 17

1.4.3 熔断器的主要技术参数 17

1.4.4 熔断器的选择与维护 19

1.5 继电器 20

1.5.1 电磁式继电器 20

1.5.2 时间继电器 24

1.5.3 热继电器 26

1.5.4 速度继电器 29

1.6 低压断路器 31

1.6.1 低压断路器的结构和工作原理 31

1.6.2 低压断路器的型号含义和符号 33

1.6.3 低压断路器的选用 33

1.7 主令电器 34

1.7.1 控制按钮 34

1.7.2 行程开关 35

思考与练习1 37

第2章 基本电气控制线路 39

2.1 电气控制线路的绘制原则及标准 39

2.1.1 电气图的一般特点 40

2.1.2 电气图的图形符号和文字符号 40

2.1.3 电气原理图 41

2.1.4 电气元件布置图 44

2.1.5 电气安装接线图 44

2.2 基本电气控制线路 45

2.2.1 点动控制 46

2.2.2 连续运行控制 46

2.2.3 多地控制 48

2.2.4 正反转控制 49

2.2.5 位置控制 52

2.2.6 顺序控制 53

思考与练习2 54

第3章 直流电动机及其控制线路 56

3.1 直流电机的基本工作原理 56

3.1.1 概述 56

3.1.2 直流电动机的工作原理 58

3.2 直流电机的基本结构与铭牌 58

3.2.1 直流电机的基本结构 58

3.2.2 直流电机的铭牌及额定值 62

3.2.3 直流电机的类型 63

3.2.4 直流电机的主要系列简介 64

3.3 直流电动机的机械特性 65

3.3.1 直流电动机的电枢电动势和电磁转矩 65

3.3.2 直流电动机的机械特性 66

3.4 他励直流电动机的启动和调速 70

3.4.1 他励直流电动机的启动 71

3.4.2 他励直流电动机的反转 73

3.4.3 他励直流电动机的调速方法 73

3.5 他励直流电动机的制动 79

3.5.1 能耗制动 79

3.5.2 反接制动 82

3.5.3 回馈制动 85

3.6 直流电动机控制线路 86

3.6.1 他励直流电动机启动控制线路 86

3.6.2 他励直流电动机正、反转控制线路 87

3.6.3 直流电动机制动控制 88

3.6.4 并励直流电动机正反转控制线路 89

思考与练习3 90

第4章 三相异步电动机及其控制线路 92

4.1 三相异步电动机的基本工作原理 92

4.1.1 三相定子绕组的旋转磁场 92

4.1.2 三相异步电动机的基本工作原理 94

4.2 三相异步电动机的基本结构和铭牌 97

4.2.1 三相异步电动机的基本结构 97

4.2.2 异步电动机的铭牌 100

4.2.3 三相异步电动机的主要系列简介 102

4.3 三相异步电动机的运行 103

4.3.1 电磁转矩 103

4.3.2 空载运行和负载运行 104

4.3.3 机械特性 105

4.4 三相异步电动机的启动 108

4.4.1 三相笼型异步电动机的启动 108

4.4.2 三相绕线转子异步电动机的启动 112

4.5 三相异步电动机调速 113

4.5.1 变极调速 113

4.5.2 变频调速 115

4.5.3 变转差率调速 117

4.6 三相异步电动机的制动 119

4.6.1 能耗制动 119

4.6.2 反接制动 121

4.6.3 回馈制动 123

思考与练习4 124

第5章 特殊电动机及其控制线路 126

5.1 伺服电动机及其控制线路常见故障排查 126

5.1.1 直流伺服电动机 127

5.1.2 交流伺服电动机 128

5.1.3 进给伺服系统中伺服电动机的常见故障排查 132

5.2 步进电动机及其控制线路常见故障排查 135

5.2.1 步进电动机结构 135

5.2.2 步进电动机工作原理 135

5.2.3 主要技术指标和运行特性 137

5.2.4 步进电动机的控制 138

5.2.5 步进电动机的特点及应用 138

5.2.6 打印机中步进电动机的常见故障排查 138

思考与练习5 139

第6章 典型机床控制线路与故障检修 142

6.1 机床电气故障检修的一般步骤及方法 142

6.1.1 机床电气故障分类 142

6.1.2 机床电气故障检修的一般步骤 143

6.1.3 电气故障检修的一般方法 143

6.1.4 机床电气故障检修技巧 144

6.1.5 常用的机床电路故障检修方法 146

6.2 普通车床电气控制线路分析 151

6.2.1 卧式车床的结构及工作要求 151

6.2.2 对电力拖动与控制的要求 152

6.2.3 卧式车床电气控制系统分析 152

6.3 磨床电气控制线路分析 155

6.3.1 磨床的结构及工作要求 155

6.3.2 对电力拖动与控制的要求 156

6.3.3 平面磨床电气控制系统分析 156

6.4 铣床电气控制线路分析 159

6.4.1 铣床的结构及工作要求 159

6.4.2 对电力拖动和控制的要求 160

6.4.3 卧式万能铣床的电气控制系统分析 160

6.4.4 X62W型万能铣床典型故障分析 164

6.5 钻床电气控制线路分析 167

6.5.1 摇臂钻床的结构及工作要求 167

6.5.2 摇臂钻床的电力拖动和控制要求 168

6.5.3 摇臂钻床电气控制系统分析 168

6.5.4 Z3040摇臂钻床典型故障分析 170

6.6 镗床电气控制线路分析 172

6.6.1 卧式镗床的结构及工作要求 173

6.6.2 卧式镗床的电力拖动和控制要求 174

6.6.3 卧式镗床的电气控系统分析 174

6.7 桥式起重机电气控制线路分析 177

6.7.1 桥式起重机的主要结构和运动形式 177

6.7.2 桥式起重机的电气控制线路 183

思考与练习6 195

第7章 变压器 198

7.1 变压器的基本工作原理和结构 198

7.1.1 变压器的基本工作原理及分类 198

7.1.2 变压器的基本结构与额定值 200

7.2 单相变压器的运行原理及特性 205

7.2.1 单相变压器空载运行 205

7.2.2 单相变压器负载运行 207

7.2.3 变压器参数的测定 208

7.2.4 变压器的运行特性 212

7.3 三相变压器 214

7.3.1 三相变压器的磁路系统 215

7.3.2 三相变压器的电路系统—联接组别 216

7.4 其他常用变压器 220

7.4.1 自耦变压器 220

7.4.2 仪用互感器 221

7.4.3 电焊变压器 223

7.5 技能训练 223

7.5.1 单相变压器运行特性 223

7.5.2 三相变压器的连接组别 227

思考与练习7 231