冲压模具加工实用技能快速入门PDF电子书下载

第一章　冲压模具基础知识 1

第一节　冲模概述 1

一、冲模及其作用 1

二、冲模结构组成 1

三、冲模分类 2

四、冲模技术现状及发展分析 4

第二节　冲压材料 8

一、材料的力学性能参数 8

二、冲压用主要材料的力学性能 9

三、材料的理论质量 35

第三节　冲压设备与选择 41

一、冲压设备 41

二、冲压设备的选择 53

第二章　冲裁模设计与制造 60

第一节　冲裁模设计基础 60

一、冲裁过程分析 60

二、冲裁模间隙 64

三、凸、凹模刃口尺寸的确定 71

四、冲裁件的工艺性 80

五、排样设计 83

六、冲压力和压力中心计算 89

第二节　冲裁模主要零件部件的结构设计 97

一、凸模的结构设计 97

二、凹模的结构设计 99

三、凸凹模 103

四、定位零件的设计与标准 103

五、卸料与推件装置的设计 113

第三节　冲裁模的设计步骤及实例 116

第四节　冲裁模的试冲与调整 122

一、凸模进入凹模的深度 122

二、冲裁间隙的调整 123

三、调试时发现凸、凹模刃口啃刃的处理 123

四、废料或工件排出不畅的调整 124

五、调试中冲裁废料或冲件随凸模回升时的处理 125

六、厚材料冲裁模调试时，凸模易发生崩刃、剥皮现象的处理方法 125

七、试冲时，条料送进困难的解决方法 126

第三章　弯曲模设计与制造 128

第一节　弯曲模设计基础 129

一、弯曲变形分析 129

二、弯曲质量分析 132

三、弯曲件展开长度的确定 141

四、弯曲力计算 144

五、弯曲模工作部分尺寸计算 145

第二节　弯曲工艺设计 148

一、弯曲件工艺性分析 148

二、弯曲工序安排 151

三、应用举例 153

第三节　弯曲模设计实例 158

第四节　弯曲模的试冲和调整 163

一、弯曲模具试冲前的安装和调整要点 163

二、凸、凹模间隙的调整 164

三、凹模模口圆角半径的调整 164

四、弯曲件圆角处常有开裂现象时的调整 165

五、调试出的弯曲件形状尺寸达不到设计要求时的调整 166

六、调试中发现弯曲坯料长度过长时的处理方法 168

第四章　拉深模设计与制造 170

第一节　拉深模设计基础 171

一、拉深过程分析 171

二、筒形件拉深的工艺计算 178

三、拉深力与压边力的计算 192

第二节　拉深模工作零件的设计与制造 196

一、拉深模工作零件的设计 196

二、拉深模工作零件的制造 203

第三节　拉深的辅助工序（退火、酸洗、润滑） 204

一、退火 204

二、酸洗 206

三、润滑 207

第四节　拉深模的试冲和调整 210

一、拉深模具试冲时的调整要点 210

二、试冲时确定毛坯尺寸的方法 212

三、拉深模调整时采取的常用方法 213

第五章　冷挤压设计与制造 218

第一节　冷挤压设计基础 218

一、冷挤压的分类 218

二、冷挤压的特点及应用 223

三、采用冷挤压必须解决的主要问题 225

四、冷挤压的金属变形 225

五、冷挤压件的工艺性 234

六、冷挤压力计算 236

第二节　冷挤压工艺过程设计 245

一、冷挤压工艺方案的确定 245

二、典型零件的冷挤压实例 249

第六章　冷冲压工艺规程的制订 256

第一节　冷冲模具设计的基本内容和一般工作程序 256

一、冷冲模具设计的基本内容 256

二、冷冲压设计的基本要求 257

三、冷冲模设计的一般工作程序 258

四、分析制件的冲压工艺性 259

五、确定制件的总体工艺方案 259

六、制订冲压工艺方案 259

七、合理选择冲模类型及结构 260

八、选择冲压设备 260

九、编写工艺文件和设计计算说明书 260

第二节　工艺规程制订实例 260

第七章　简易模具制造 265

第一节　低熔点合金模具 267

一、低熔点合金模具的特点和应用 267

二、低熔点合金材料 268

三、低熔点合金模具的铸模工艺 270

四、低熔点合金模具制造 271

第二节　橡皮冲压 285

一、橡皮冲压的特点和聚氨酯橡胶 285

二、橡皮冲裁模具 286

三、常用模具结构形式 289

四、橡皮冲裁模中的压边圈、顶杆和橡胶 290

五、聚氨酯橡胶弯曲模 291