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焊工操作实务
焊工操作实务

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工业技术

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  • 作 者:姚网编
  • 出 版 社:杭州:浙江科学技术出版社
  • 出版年份:2006
  • ISBN:7534126088
  • 页数:259 页
图书介绍:本书介绍了初级和中级焊工必备的基础理论知识及实践操作知识。
《焊工操作实务》目录

第一节 焊接的基本概念 1

一、焊接的分类 1

第一章 焊接基本概念和相关知识 1

二、焊缝符号表示方法 4

第二节 金属学基础知识及电气基础知识 14

一、钢材的分类 14

二、合金钢的分类 15

三、钢材的机械性能 16

四、热处理 18

五、电气基础知识 19

一、焊接电弧的产生 22

第二章 焊接电弧、设备、工具及维护 22

第一节 焊接电弧构造及稳定性 22

二、电弧的构造 23

三、焊接电弧的主要特点 23

四、焊接电源的极性及稳定性 24

五、手工电弧焊对焊接设备的要求 26

六、电焊机型号的编制 28

第二节 弧焊变压器 29

一、动铁漏磁弧焊变压器 30

二、动圈式弧焊变压器 32

一、焊机构造 35

第三节 直流弧焊发电机 35

二、工作原理 36

第四节 弧焊整流器 39

一、焊机构造 39

二、工作原理 40

第三章 手工电弧焊工艺 45

第一节 接头形式和坡口形式 45

一、对接接头 45

二、角接接头 47

三、T形接头 48

一、直线形运条法 49

四、搭接接头 49

第二节 几种常用的运条方法 49

二、直线往返形运条法 50

三、月牙形运条法 50

四、锯齿形及斜锯齿形运条法 50

五、三角形及斜三角形运条法 50

六、圆圈形及斜圆圈形运条法 50

第三节 平焊 51

一、平敷焊 52

二、平角焊 53

三、平对接焊 54

一、立角焊 57

第四节 立焊 57

二、立对接焊 58

第五节 横焊与仰焊 60

一、横焊 60

二、仰焊 61

第六节 管材的焊接 62

一、V形坡口的水平转动打底焊接 62

二、水平固定管的打底焊接 63

三、垂直固定管的焊接 65

一、低碳钢焊接特点及材料选择 66

第四章 常用金属材料的焊接 66

第一节 碳素钢的焊接 66

二、中碳钢焊接特点及工艺 67

第二节 低合金高强度钢的焊接 68

一、低合金高强度钢的分类 68

二、低合金高强度钢的焊接特点 70

三、低合金高强度钢的焊接工艺 73

第三节 不锈钢、铜、铝及铸铁的焊接 73

一、不锈钢焊接 73

二、铜及铜合金的焊接 74

三、铝及铝合金的焊接 75

四、铸铁的焊接 76

第五章 焊接材料及焊接冶金基础 78

第一节 焊条 78

一、焊条的分类、组成及作用 78

二、低碳钢焊芯中常用的合金元素 79

三、焊芯的分类及焊芯牌号表示意义 80

四、焊条药皮 80

第二节 碳钢焊条与低合金钢焊条 83

一、焊条药皮的类型 83

二、碳钢焊条型号划分 86

三、焊条管理、检验及选用 90

第三节 焊接冶金基础 91

一、手工电弧焊的冶金特点 91

二、焊接区气体的来源及危害 92

三、焊接熔渣 93

四、焊缝金属的脱氧 94

第四节 焊接接头的组织与性能 95

一、焊缝组织的结晶及组织 95

二、焊接热影响区的组织及性能 96

第六章 焊接应力变形和焊接缺陷的产生与防止 100

第一节 焊接应力与变形 100

一、焊接应力与变形的产生原因 100

二、焊接变形的形式 102

第二节 防止焊接应力与变形的措施 104

一、防止和减少应力的工艺措施 104

二、防止焊缝变形的措施 105

三、矫正焊接变形的方法 107

四、焊接残余应力的消除方法 107

第三节 焊接缺陷的产生与防止 108

一、裂纹 108

二、气孔 111

四、咬边 112

三、尺寸及形状不符合要求 112

五、夹渣 113

六、焊瘤 113

七、凹陷和弧坑 114

八、未熔合与未焊透 114

九、烧穿 114

十、飞溅 115

第七章 气焊与气割 116

第一节 气焊、气割常用气体及材料 116

一、气焊、气割使用的气体 116

二、气焊、气割使用的材料 117

一、乙炔发生器 122

第二节 气焊、气割设备及工具 122

二、气瓶 124

三、减压器 126

四、焊矩 126

五、割矩 130

六、气焊、气割用橡皮管 132

第三节 气焊工艺与操作 132

一、气焊火焰的分类 132

二、接头形式及坡口 134

三、气焊工艺参数的选择 135

四、气焊操作 137

五、平焊、立焊、横焊、仰焊的操作特点 138

第四节 气割工艺 140

一、氧气切割条件 141

二、气割规范 143

三、手工氧气切割技术 145

四、切口表面的质量标志 146

五、提高切口表面质量的途径 146

第五节 氧-乙炔火焰的钎焊 146

一、钎焊钎料、熔剂及其选择 146

二、钎焊常用接头形式及间隙 148

三、钎焊技术 149

一、氩弧焊的特点 151

第一节 氩弧焊的特点及分类 151

第八章 氩弧焊 151

二、氩弧焊的分类 152

三、氩弧焊的热源特性 154

四、氩弧焊的稳定性 155

第二节 钨极氩弧焊的设备 155

一、焊接电源 155

二、控制系统 159

三、氩弧焊常用工具 161

第三节 手工钨极氩弧焊工艺 163

一、焊接材料 163

三、氩弧焊技术 172

二、坡口的选择及加工 172

第九章 CO2气体保护焊 180

第一节 CO2气体保护焊特点 180

第二节 CO2气体保护焊用焊接材料 181

一、CO2气体的特点 181

二、CO2气体保护焊的焊接材料 182

第三节 CO2气体保护焊设备 182

一、CO2气体保护焊电源 184

二、送丝系统 184

三、半自动焊枪 187

四、供气装置 190

五、控制系统 192

第四节 CO2气体保护焊的工艺 193

一、常用CO2气体保护焊的焊接材料 193

二、焊接规范的选择 195

三、CO2焊接操作技术 201

四、CO2气体保护单面焊双面成形工艺 204

五、安全与防护 211

第十章 埋弧焊 212

第一节 埋弧焊的基本概念 212

一、埋弧焊的工作原理 212

二、埋弧焊焊接过程的自动化 215

第二节 埋弧焊机 220

一、埋弧焊电源 220

二、埋弧焊机 221

三、MZ-1000型埋弧焊机 221

四、MZ1-1000型埋弧自动焊机 228

五、埋弧焊用辅助装置 235

第三节 埋弧焊工艺 238

一、埋弧焊用焊接材料 238

二、焊接规范对焊接质量的影响 245

三、埋弧焊技术 248

四、安全与防护 259

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