热处理工实际操作手册PDF电子书下载

第一章　关于热处理的标准、工艺代号及名词术语 1

第一节　关于热处理的国际标准、国外先进标准及国内标准 1

一、国际标准 1

二、国外先进标准 2

三、国内标准 3

第二节　金属热处理工艺分类及代号 4

第三节　热处理名词术语 7

一、金相组织类名词术语 7

二、热处理缺陷类名词术语 10

第二章　基础知识 12

第一节　金属的晶体结构 12

一、金属与合金 12

二、晶体结构的基础知识 13

三、实际金属中的晶体缺陷 20

四、合金中的相 22

第二节　金属材料的性能 26

一、金属材料的力学性能 26

二、金属材料的物理性能 31

三、金属材料的化学性能 35

四、金属材料的工艺性能 36

第三节　Fe—Fe3C相图 44

一、Fe—Fe3C相图 44

二、合金元素对Fe—Fe3C相图的影响 51

第四节　钢的加热和冷却转变 52

一、钢在加热时的转变 52

二、过冷奥氏体转变 55

三、钢的淬透性及淬硬性 58

四、淬火钢的回火转变 62

五、时效 65

六、合金元素对钢的影响 66

第三章　钢的热处理基本工艺 73

第一节　钢的退火与正火 73

一、退火与正火的工艺分类代号及应用范围、名词术语 73

二、钢的退火 76

三、钢的正火 82

四、退火与正火的工艺操作 84

五、退火与正火常见缺陷及对策 85

六、退火与正火后工件的质量检验 87

七、退火与正火工艺对加热设备及控制系统的技术要求 89

八、正火后的质量效应及常用钢退火、正火工艺参数 89

一、淬火与回火工艺代号及名词术语 95

第二节　钢的淬火与回火 95

二、淬火工件的分类 98

三、淬火工艺及操作 99

四、淬火方法 103

五、淬火方式 110

六、淬火介质 111

七、回火工艺及操作 133

八、深冷处理 138

九、热处理件的清洗、中间防锈及喷砂、喷丸 140

十、淬火与回火工艺编制原则 143

十一、零件淬火回火后的质量检验 145

十二、零件淬火与回火缺陷及对策 149

十三、淬火与回火工艺对加热设备、控制系统及冷却设备、冷却介质的技术要求 156

十四、淬火质量效应、淬火临界直径等数据 158

一、热处理应力及畸变 162

第三节　热处理应力、畸变与开裂 162

二、热处理应力及开裂 167

第四章　钢的表面热处理 174

第一节　感应加热表面热处理 174

一、工艺代号及名词术语 174

二、概述 177

三、感应器 182

四、高、中工频感应加热淬火与回火 199

五、高、中工频感应加热淬火与回火实例 215

六、感应加热淬火件的质量检验 242

七、感应加热淬火件的常见缺陷及预防措施 247

八、对感应加热设备、淬火机床、回火设备、控制系统及淬火介质的技术要求 250

一、概述 252

第二节　火焰加热表面淬火 252

二、用于火焰加热淬火的燃料 254

三、火焰加热淬火常用喷射器、喷嘴及淬火加热方法 255

四、火焰加热表面淬火与回火工艺 260

五、火焰加热表面淬火实例 263

六、火焰加热表面淬火质量检验 267

七、对加热装置及冷却介质等技术要求 269

第三节　高能束热处理 270

一、工艺代号及名词术语 270

二、概述 273

三、激光热处理 275

四、电子束热处理 285

五、离子注入表面改性 287

第四节　脉冲表面淬火 291

一、特点 291

二、脉冲淬火加热方法 292

三、超高频脉冲感应加热淬火 293

四、大功率脉冲感应加热淬火 295

第五章　钢的化学热处理 297

第一节　化学热处理总论 297

一、化学热处理定义、作用及特点 297

二、化学热处理基本过程 300

三、化学热处理制约因素分析及加速化学热处理的途径 303

四、化学热处理渗剂、催化剂及防渗剂 305

第二节　钢的渗碳 352

一、渗碳工艺代号及名词术语 352

二、气体渗碳碳势控制 354

三、常用渗碳钢及热处理 365

四、气体渗碳工艺 367

五、液体渗碳、固体渗碳及膏剂渗碳工艺 382

六、渗碳后的热处理 390

七、渗碳件的质量检验 391

八、渗碳件常见缺陷及防止措施 394

九、有关渗碳加热设备、控制系统、质量检验及淬火介质的标准规定 397

第三节　钢的碳氮共渗 400

一、工艺代号及名词术语 400

二、碳氮共渗特点 401

三、碳氮共渗工艺及操作 402

四、碳氮共渗后的热处理工艺及适用范围 412

五、碳氮共渗件的质量检验及钢件碳氮共渗淬火、回火缺陷与预防措施 414

第四节　钢的渗氮 416

一、渗氮工艺代号及名词术语 416

二、常用渗氮钢及预备热处理 417

三、气体渗氮 420

四、离子渗氮 429

五、渗氮件的质量检验 434

六、相关标准对加热设备、控制系统及检验偏差的技术要求 437

第五节　其他化学热处理方法 438

一、工艺代号及名词术语 438

二、其他化学热处理方法实例 439

第六章　可控气氛热处理 446

第一节　可控气氛分类、工艺代号及名词术语 446

第二节　可控气氛制备原理 450

第三节　典型气氛成分及碳势控制 454

一、典型气氛成分 454

二、气氛碳势控制 457

第四节　可控气氛的选择、应用及常用炉型 459

第七章　真空热处理 467

第一节　真空热处理工艺代号及名词术语 467

第二节　真空热处理炉 468

二、真空淬火与回火 471

第三节　真空热处理工艺 471

一、真空退火 471

三、真空淬火的淬硬能力 476

四、真空热处理工艺过程、操作及淬火、回火典型工艺 479

五、真空化学热处理 484

第八章　结构钢的热处理 491

第一节　渗碳钢及其热处理 492

一、常用渗碳钢 492

二、常用渗碳钢的热处理 496

第二节　渗氮钢及其热处理 500

一、常用渗氮钢 500

二、渗氮钢预先热处理 502

三、渗氮工艺 504

一、常用调质钢 506

第三节　调质钢及其热处理 506

二、调质钢预先热处理 510

三、调质钢热处理工艺 510

第四节　弹簧钢及其热处理 514

一、常用弹簧钢 514

二、弹簧钢预备热处理 516

三、弹簧钢热处理工艺 517

四、冷拔弹簧钢丝的热处理 522

五、提高弹簧件质量的措施 522

六、弹簧件热处理缺陷及对策 524

第五节　滚动轴承钢及其热处理 525

一、常用滚动轴承钢 525

二、滚动轴承钢的预先热处理 528

三、滚动轴承钢的最终热处理 531

四、滚动轴承钢热处理后的质量检验 537

五、滚动轴承件的热处理缺陷及防止办法 538

第六节　铸钢热处理 542

一、常用铸钢 542

二、铸钢的热处理 544

第九章　工具钢热处理 558

第一节　概述 558

一、工具钢的基本性能要求 558

二、工具钢的分类 559

三、各类工具对材料性能的基本要求及工具钢性能比较 560

第二节　碳素工具钢热处理 562

第三节　低合金工具钢热处理 568

第四节　高速钢热处理 569

第五节　冷作模具钢热处理 584

第六节　热作模具钢热处理 598

第七节　塑料模具钢及其热处理 612

一、概述 612

二、塑料模具钢热处理 617

第八节　模具钢真空热处理、表面强化及热处理缺陷和对策 619

第九节　量具钢热处理 627

第十节　工具钢金相检验 629

第十章　特殊钢的热处理 633

第一节　不锈耐酸钢的热处理 633

一、金属腐蚀的概念 634

二、不锈钢中合金元素的作用 635

三、常用不锈钢 636

四、不锈钢的热处理 639

一、耐热性和热强性的基本概念 649

第二节　耐热钢的热处理 649

二、常用耐热钢及热处理 652

第三节　耐磨钢 658

一、高锰钢 659

二、耐磨钢ZGMn13的热处理 661

三、低合金耐磨钢 663

第十一章　铸铁热处理 665

第一节　铸铁的分类及牌号 665

第二节　铸铁的显微组织及热处理 668

一、铸铁的显微组织 668

二、加热时的组织转变 670

三、固态相变的特征 670

四、铸铁件的热处理 670

第三节　灰口铸铁的热处理 675

一、灰口铸铁的成分、应用和性能 675

二、灰口铸铁的热处理 680

第四节　球墨铸铁的热处理 685

一、球墨铸铁的成分、特性、用途和性能 685

二、球墨铸铁的热处理 690

第五节　可锻铸铁的热处理 695

一、可锻铸铁的牌号、力学性能、成分、特性和用途 695

二、可锻铸铁的热处理 699

第六节　特殊性能的铸铁 700

一、耐热铸铁 700

二、抗磨白口铸铁 702

三、高硅耐蚀铸铁 707

第十二章　有色金属热处理 710

第一节　铝及铝合金的热处理 710

一、铝及铝合金 710

二、铝合金的热处理 717

第二节　铜及铜合金及其热处理 738

一、铜及铜合金的分类、牌号及特性 738

二、铜及铜合金的热处理 747

第三节　钛及钛合金的热处理 760

一、钛及钛合金 760

二、钛及钛合金的热处理 762

三、影响钛合金热处理质量的因素及热处理时的注意事项 769

第十三章　热处理热工仪表 771

一、温度测量方法及常用温度计 771

二、热电偶、热电阻 776

三、常用电子电位差计 789

四、BXW系列便携式浸入型测温仪 790

五、BXJ系列便携式在线温度校准仪 793

参考文献 795