汽车车身修复PDF电子书下载

学习情境1 车身构件的更换 1

【学习目标】 1

任务1.1车身结构的识别 2

【任务描述】 2

【任务分析】 2

【知识准备】 2

1.车身的分类 2

2.轿车车身结构 2

3.客车车身结构 5

4.货车车身结构 9

【任务实施】 11

【知识拓展】 11

车身零部件 11

【学习小结】 15

【自我评估】 15

任务1.2车身材料的辨别 15

【任务描述】 15

【任务分析】 16

【知识准备】 16

1.金属材料的性能 16

2.汽车车身金属材料 20

3.汽车常用非金属材料 24

4.汽车钣金常用材料 27

5.钢材的预处理 28

【任务实施】 29

【知识拓展】 29

汽车车身新材料 29

【学习小结】 31

【自我评估】 31

任务1.3车身构件的拆解 31

【任务描述】 31

【任务分析】 31

【知识准备】 31

1.车身构件部位的选择 31

2.车身构件的拆解方法 32

3.车身构件拆解后的处理 34

4.钣金修复常用设备的使用 35

【任务实施】 43

车身零部件的拆装 43

【知识拓展】 46

等离子切割机及液压千斤顶简介 46

【学习小结】 47

【自我评估】 47

任务1.4车身新构件的更换 47

【任务描述】 47

【任务分析】 47

【知识准备】 47

1.车身新构件的准备与定位 47

2.车身新构件的分割与处理 52

3.车身新构件的焊接 52

4.车身新构件更换类型 55

【任务实施】 55

【知识拓展】 55

防锈技术及“拼焊”技术简介 55

【学习小结】 56

【自我评估】 56

学习情境2 车身钣金修复的基本技能 57

【学习目标】 57

任务2.1放样图的制作 58

【任务描述】 58

【任务分析】 58

【知识准备】 58

1.放样的基本知识 58

2.圆锥台的放样 63

3.相贯体的放样 63

4.样板的基本知识 67

5.样板的制作 69

【任务实施】 69

【知识拓展】 69

展开放样详解 69

【学习小结】 73

【自我评估】 73

任务2.2套环件的制作 73

【任务描述】 73

【任务分析】 73

【知识准备】 73

1.弯曲与拱曲工艺 73

2.矫正工艺 77

3.咬接工艺 81

【任务实施】 83

【知识拓展】 83

自由拔缘操作工艺 83

【学习小结】 85

【自我评估】 85

任务2.3零件盒制作 85

【任务描述】 85

【任务分析】 85

【知识准备】 85

1.划线与配裁工艺 85

2.剪切工艺 88

3.放边与收边工艺 92

4.制肋工艺 95

5.拔缘工艺 96

【任务实施】 98

【知识拓展】 98

剪切设备维护 98

【学习小结】 99

【自我评估】 99

任务2.4车门局部变形的修复 99

【任务描述】 99

【任务分析】 99

【知识准备】 100

1.拉深工艺 100

2.成形件的矫正工艺 101

3.钣金的整形工艺 103

4.外形修复机的使用 105

【任务实施】 105

【知识拓展】 106

车门修复后的注意事项 106

【学习小结】 106

【自我评估】 106

学习情境3 车身典型钣金构件的修复 107

【学习目标】 107

任务3.1翼子板变形的修复 108

【任务描述】 108

【任务分析】 108

【知识准备】 108

1.钣金的收放工艺 108

2.车身线形的修复工艺 112

3.气焊工艺 114

4.手工电弧焊工艺 117

【任务实施】 123

【知识拓展】 123

焊接缺陷的产生及预防 123

【学习小结】 124

【自我评估】 124

任务3.2车门变形的修复 125

【任务描述】 125

【任务分析】 125

【知识准备】 125

1.气体保护焊工艺 125

2.点焊工艺 128

3.钎焊工艺 129

【任务实施】 132

【知识拓展】 132

焊接技术应用 132

【学习小结】 135

【自我评估】 135

任务3.3车门门框变形的修复 135

【任务描述】 135

【任务分析】 135

【知识准备】 135

1.车身的固定与矫正 135

2.车身变形的牵引 145

【任务实施】 147

【知识拓展】 147

高速车门变形分析 147

【学习小结】 148

【自我评估】 148

任务3.4车身凹陷的修复 148

【任务描述】 148

【任务分析】 149

【知识准备】 149

1.敲击法修复凹陷 149

2.工具修复凹陷 150

3.外形修复机修复凹陷 152

4.快速无损修复凹陷 153

【任务实施】 154

【学习小结】 154

【自我评估】 154

学习情境4 车用非金属构件的修复 155

【学习目标】 155

任务4.1玻璃的裁割与安装 156

【任务描述】 156

【任务分析】 156

【知识准备】 156

1.汽车常用玻璃 156

2.玻璃的裁割 156

3.密封条法装配的挡风玻璃的拆装 157

4.粘接法装配的挡风玻璃的拆装 158

【任务实施】 160

【知识拓展】 162

玻璃安装后的密封检查 162

【学习小结】 163

【自我评估】 163

任务4.2玻璃钢构件的修复 163

【任务描述】 163

【任务分析】 163

【知识准备】 164

1.玻璃钢材料的性能 164

2.黏结剂 164

3.玻璃钢板件的挖补修复 164

4.玻璃钢板件的粘接修复 165

5.维修工艺 165

6.安全事项 165

【任务实施】 166

【知识拓展】 170

SMC板 170

【学习小结】 171

【自我评估】 171

任务4.3塑料件的粘接修复 172

【任务描述】 172

【任务分析】 172

【知识准备】 172

1.塑料件的热矫正 172

2.塑料件的胶粘 173

3.塑料件的修补 174

【任务实施】 174

【知识拓展】 177

塑料的性质及分类 177

【学习小结】 178

【自我评估】 178

任务4.4塑料件的焊接修复 179

【任务描述】 179

【任务分析】 179

【知识准备】 179

1.热空气焊接原理 179

2.热空气焊接技术 179

3.快速焊接技术 181

【任务实施】 182

手工塑料焊接 182

【知识拓展】 183

塑料快速焊接 183

【学习小结】 184

【自我评估】 184

学习情境5 车身变形的矫正修复 185

【学习目标】 185

任务5.1车身变形的测量 186

【任务描述】 186

【任务分析】 186

【知识准备】 186

1.汽车车身测量常用工具 186

2.汽车车身测量基准 187

3.专用测量系统 189

4.通用测量系统 189

5.机械测量系统 190

6.电子测量系统 191

7.车身测量的意义 195

8.车身测量的基准 196

9.参数法选择基准 197

10.对比法选择基准 198

【任务实施】 200

车身整体变形的测量 200

【知识拓展】 203

客车车身测量 203

【学习小结】 204

【自我评估】 205

任务5.2车身变形损伤的分析 205

【任务描述】 205

【任务分析】 205

【知识准备】 205

1.车身碰撞分析 205

2.车身损伤的形式 210

【任务实施】 211

车身损伤检测 211

【知识拓展】 213

目测分析碰撞损伤程度 213

【学习小结】 214

【自我评估】 214

任务5.3车身变形的矫正 215

【任务描述】 215

【任务分析】 215

【知识准备】 215

1.车身前部变形的矫正 215

2.车身后部的矫正修复 218

3.车身侧围的矫正 218

4.车身压扁区的矫正 220

5.设计拉拔顺序 220

6.车身矫正过程中的注意事项 220

7.车身构件应力的消除 220

8.防止应力产生的措施 222

9.设置应力缓冲区 222

【任务实施】 223

车身矫正工艺设计 223

【知识拓展】 225

车身的其他矫正方法 225

【学习小结】 227

【自我评估】 227

参考文献 228