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车工  高级
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工业技术

  • 电子书积分:16 积分如何计算积分?
  • 作 者:金福昌主编;国家职业资格培训教材编审委员会编
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:2006
  • ISBN:7111189000
  • 页数:502 页
图书介绍:本书包括机械加工工艺基本知识及典型机械。
《车工 高级》目录

第一章 机械加工工艺基本知识及典型畸形、复杂工件的车削 1

第一节 机械加工工艺卡片的内容、编制方法及实例 1

一、机械加工工艺卡片的制订 2

二、机械加工工艺卡片的制订实例 10

第二节 畸形、精密、复杂、大型工件的车削工艺分析 35

一、锥齿轮座工件的车削 35

二、精密丝杠的车削 37

三、转向节轴工件的车削 45

四、组合件的车削 52

五、制动圆盘的车削 65

复习思考题 68

第二章 工件定位误差分析及车床夹具使用、立体交错孔工件的装夹与调整 70

第一节 分析计算车床夹具的定位误差 70

一、基准位移误差 70

二、基准不重合误差 77

第二节 车床专用夹具的使用及调整 83

三、保证工件加工精度条件 83

一、车床夹具的使用要求 84

二、车床夹具的使用实例 87

第三节 立体交错两孔及多孔工件在车床上的装夹与调整方法 102

一、在四爪单动卡盘上装夹与调整立体交错多孔工件方法 102

二、在花盘角铁上装夹与调整立体交错孔多孔工件方法 108

三、在专用夹具上装夹与调整立体交错孔多孔工件方法 113

一、组合夹具元件 120

第四节 组合夹具 120

二、组合夹具的组装 124

三、组合夹具的应用 125

复习思考题 126

第三章 车削刀具 130

第一节 常用难加工金属材料及非金属材料车刀 130

一、常用难加工金属材料车刀 130

二、车非金属材料车刀 139

第二节 可转位车刀 142

一、可转位车刀的组成 142

二、可转位车刀刀片的定位夹紧机构 144

三、机夹车刀的使用 148

第三节 群钻 153

一、标准麻花钻的缺陷及其修磨措施 153

二、基本型群钻的几何特点及其刃磨 156

三、其他形式群钻 160

第四节 深孔加工刀具 165

一、深孔钻 165

二、深孔的精加工刀具 170

第五节 刀具磨损和刀具寿命 177

一、刀具磨损形式 177

二、刀具磨损的原因 178

三、刀具磨损的过程 179

四、刀具的磨钝标准 180

五、提高刀具寿命的措施 180

复习思考题 183

第一节 量具的选择 184

一、根据测量要求和零件形状选择量具 184

第四章 精密量具和量仪的使用 184

二、根据零件精度选择量具 185

三、选用灵活合格的量具 186

第二节 精密量仪的使用 187

一、杠杆卡规和杠杆千分尺 187

二、千分表 191

三、测微仪 195

四、水平仪 198

五、圆度仪 201

六、气动量仪 205

七、双管显微镜 207

复习思考题 209

第五章 套筒和深孔加工 210

第一节 套筒类零件和深孔加工方法 211

一、复杂套筒类零件的车削方法 211

二、深孔工件的加工特点及加工方法 222

第二节 套筒及深孔类零件加工技能训练实例 230

训练1 车床尾座套筒的加工 230

训练2 弹簧夹头的加工 235

训练3 偏心螺杆轴套的加工 239

训练4 长套筒的加工 241

复习思考题 247

第六章 偏心工件及曲轴的加工 248

第一节 偏心工件及曲轴的加工工艺方法 249

一、偏心工件的加工 249

二、曲轴的加工 252

第二节 偏心工件和曲轴加工技能训练实例 262

训练1 三拐曲轴的加工 262

训练2 偏心套的加工 268

训练3 双偏心薄壁套的加工 273

复习思考题 278

第七章 多头蜗杆(多线螺纹)加工 279

第一节 多头蜗杆(多线螺纹)工艺分析 279

一、蜗杆各部尺寸计算 280

二、车多头蜗杆时交换齿轮的计算 281

三、车多头蜗杆的工艺方法 282

四、多头蜗杆的测量 289

第二节 多头蜗杆加工技能训练实例 290

训练1 蜗杆轴的加工 290

训练2 十字孔蜗杆轴的加工 301

复习思考题 314

一、车床加工箱体孔工件的结构特点 317

二、箱体孔工件的主要技术要求 317

第一节 箱体孔的加工工艺分析 317

第八章 箱体孔的加工 317

三、箱体孔工件的加工工艺过程及其分析 318

四、箱体孔工件的车削方法 320

五、箱体孔工件的测量方法 337

第二节 箱体类零件加工技能训练实例 343

训练1 减速箱体的加工 343

训练2 蜗杆箱的加工 358

复习思考题 366

第一节 车床精度检验 367

一、几何精度检验 367

第九章 车床精度检验、故障分析和排除 367

二、工作精度检验 377

第二节 卧式车床精度对加工质量的影响 381

第三节 车床常见机械故障及其排除方法 384

一、主轴箱常见故障分析及排除 385

二、进给箱故障分析及排除 389

三、溜板箱故障分析和排除 390

四、刀架部分故障分析和排除 392

复习思考题 393

试题库 395

知识要求试题 395

一、判断题 试题 395

二、选择题 试题 407

三、计算题 试题 415

四、简答题 试题 423

技能要求试题 428

一、车多头蜗杆 428

二、车十字座 432

三、车偏心阀体 434

四、车阀体 435

五、车双偏心薄壁套 438

六、车曲轴 438

七、车接头 441

八、车圆弧螺纹轴 443

九、车轴承座 446

十、车阀座 448

十一、车三拐曲轴 450

十二、车滑移心轴组合件 452

十三、车球头偏心轴串套组合件 456

十四、车梯形螺纹偏心组合件 460

十五、车双偏心锥度组合件 467

模拟试卷样例 475

答案 482

答案 483

答案 483

答案 492

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