管道安装工程手册PDF电子书下载

第1章　常用资料 1

1.1　管道工程常用符号、代号、图例 1

1.1.1 管道工程常用文字符号和管路介质类别代号 1

1.1.2　管道工程常用图例 3

1.2　管道工程的标准化与分类 25

1.2.1　标准的意义及常用标准 25

1.2.2　管件及附件的通用标准 27

第2章　常用管材 33

2.1　钢管 33

2.1.1　焊接钢管 33

2.1.2　无缝钢管 36

2.2　铸铁管 41

2.2.1　承压铸铁管 41

2.2.2　排水铸铁管 49

2.3　非铁金属管 55

2.3.1　铜及铜合金管 55

2.3.2　铝及铝合金管 62

2.3.3　铅及铅合金管 65

2.3.4　钛及钛合金管 67

2.4　塑料管 68

2.4.2　聚氯乙烯（PVC）管 69

2.4.1　塑料管的分类 69

2.4.3　聚乙烯管材 76

2.4.4　聚丙烯管材 81

2.4.5　聚丁烯（PB）管 82

2.4.6　铝塑复合管 83

2.5　其他非金属管 86

2.5.1 自应力混凝土输水管 86

2.5.2　预应力混凝土输水管 91

2.5.3　排水陶管 91

2.5.4　橡胶管 92

3.1.1　钢制对焊无缝管件 97

第3章 管件 97

3.1　钢管件 97

3.1.2　钢制法兰管件 106

3.1.3　钢制螺纹管件 108

3.2　可锻铸铁管件 109

3.2.1　可锻铸铁管接头 109

3.2.2　可锻铸铁弯头 110

3.2.3　三通、四通 112

3.2.4　内外接头、管堵、管帽 112

3.2.5　异径弯头 114

3.2.6　异径三通、异径四通 115

3.2.7　异径外接头 117

3.2.8　内接头、异径内接头 118

3.2.9　锁紧螺母、内外螺母、管堵 120

3.2.10　活接头 121

3.3　给排水铸铁管件 123

3.3.1　给水铸铁管管件 123

3.3.2　柔性机械接口铸铁管件 140

3.3.3　排水铸铁管件 157

3.4　铜管件 181

3.4.1　铜管接头 182

3.4.2　弯头 183

3.4.3　三通和套管接头 184

3.4.4　180°弯头、管帽 187

3.5　塑料管件 188

3.5.1 给水用硬聚氯乙烯管件 188

3.5.2　建筑排水用硬聚氯乙烯管件 208

3.6　法兰、垫片和紧固件 215

3.6.1　法兰种类 215

3.6.2　钢制管法兰 216

3.6.3　常用法兰结构形式与尺寸 229

3.6.4　铸铁法兰 389

3.6.5　垫片 413

3.6.6　紧固件 424

第4章　管道安装基本操作技术 431

4.1 管道工常用工具和机具 431

4.1.1 常用工具 431

4.1.2　常用机具 436

4.2　钢管的调直、整圆与切割 440

4.2.1　钢管的调直 440

4.2.3　管子切割 442

4.2.2　钢管整圆 442

4.3　钢管套螺纹与坡口 453

4.3.1　钢管套螺纹 453

4.3.2　钢管坡口 456

4.4　管子弯曲 461

4.4.1 弯管的弯曲角度及弯管的弯曲形式 461

4.4.2　弯管制作的一般规定 461

4.4.3　管子冷弯 464

4.4.4　管子热弯 469

4.4.5　弯管下料计算与画线 476

4.5.1　马蹄弯的展开及制作 479

4.5　管件展开及制作 479

4.5.2　虾壳弯管（焊接弯头）的展开及制作 480

4.5.3　三通管的展开及制作 484

4.5.4　大小头的展开及制作 493

4.5.5　天圆地方的展开 496

4.5.6　样板制作及壁厚处理 497

4.6　管道工程测量及预制 498

4.6.1　测量的基本方法 498

4.6.2　管道预制 502

5.1.1 管道螺纹连接的特点和适用范围 504

5.1.2　螺纹连接件 504

5.1　螺纹连接 504

第5章　管道连接 504

5.1.3　螺纹连接 505

5.2　法兰连接 509

5.2.1　法兰的分类 509

5.2.2　法兰标准 509

5.2.3　法兰的连接 511

5.3　承插连接 518

5.3.1 承插连接的适用范围与性能特点 518

5.3.2　嵌缝 519

5.3.3　密封填料的施工 522

5.4　焊接连接 529

5.4.1　管子焊接的对口要求 530

5.4.2　焊接的一般技术规定 532

5.5　其他连接 535

5.5.1　卡套连接 535

5.5.2　卡箍连接 538

6.1 管道支吊架的分类及选用 540

6.1.1 支架分类 540

第6章 支吊架及补偿器安装 540

6.1.2　管道支吊架的选用 543

6.1.3　管道支架间距的确定 544

6.1.4　管道支吊架的加设 548

6.2　支吊架制作 550

6.2.1　U形管卡的制作 550

6.2.2　一般支架的制作 554

6.2.3　吊架的制作 570

6.3　支架安装 589

6.3.1　支架的安装方法 589

6.3.2　支架的安装要求 593

6.4.1　管道的热伸长 594

6.4　补偿器安装 594

6.4.2　管道热补偿 597

6.4.3　补偿器安装 608

第7章 阀门 616

7.1　常用阀门及其安装 616

7.1.1　阀门的组成 616

7.1.2　阀门的分类 616

7.1.3　闸阀 618

7.1.4　截止阀 622

7.1.5　节流阀 625

7.1.6　蝶阀 626

7.1.7　旋塞阀 627

7.1.8　球阀 628

7.1.9　止回阀 629

7.1.10　隔膜阀 633

7.1.11　阀门安装 634

7.2 阀门型号编制方法和阀门标志 636

7.2.1　阀门型号的编制 636

7.2.2　阀门的命名 641

7.3.1　安全阀 644

7.3　安全阀、减压阀、疏水阀 644

7.3.2　减压阀 652

7.3.3　疏水阀 659

第8章　建筑给排水管道安装 669

8.1 给排水管道安装的技术要求 669

8.1.1 建筑给水管道安装的技术要求 669

8.1.2　建筑排水管道安装的技术要求 672

8.2　建筑给水用管材、附件 675

8.2.1　建筑给水用管材 675

8.2.2　给水附件 676

8.2.3　阀门设置 678

8.3　建筑内给水系统安装 681

8.3.1　给水系统的分类 681

8.3.2　给水系统的组成 682

8.3.3　给水方式 682

8.3.4　给水管道的布置与敷设 685

8.3.5　建筑给水管道安装 698

8.4　水表和水箱的安装 751

8.4.1　水表 751

8.4.2　水箱 755

8.5　建筑内热水供应系统安装 757

8.5.1　热水供应系统的分类、组成和供水方式 757

8.5.2　热水供水方式 758

8.5.3　热水供应系统用管材、附件和管道敷设 760

8.5.4　热水供应系统管道敷设及安装 762

8.6　建筑内排水系统安装 764

8.6.1 建筑内排水系统的分类与排水体制 764

8.6.2　排水系统的组成 764

8.6.3　排水管道的布置与敷设 768

8.6.4　建筑排水管材、附件和检查井 771

8.6.5　通气管的设置及安装要求 775

8.6.6　建筑内排水管道的安装要求 777

8.6.7　排水管道安装 779

8.7　水泵安装 799

8.7.1　安装前的准备工作 799

8.7.2　水泵安装 801

8.7.3　配管及附件安装 803

8.7.4　水泵试运转及故障排除 806

8.8　室内卫生器具安装 808

8.8.1　卫生器具的安装要求 808

8.8.2　卫生器具的安装 811

8.9　室内消防管道安装 848

8.9.1　室内消火栓给水系统 848

8.9.2　自动喷水灭火系统 862

8.10　室外给水管道安装 906

8.10.1　普通给水铸铁管安装 906

8.10.2　球墨铸铁管安装 925

8.11　室外排水管道安装 933

8.11.1　排水管道安装前的准备工作 933

8.11.2　排水管道基础 934

8.11.3　排水管道接口 936

8.11.4　排水管道铺设 944

8.12.1　给水阀门井 948

8.12　管道附属构筑物的施工 948

8.12.2　检查井、雨水口 949

8.12.3　支墩 955

8.12.4　管道交叉处理 956

第9章　供热系统的安装 960

9.1　室内供暖系统的安装 960

9.1.1 室内供暖管道安装的技术要求 960

9.1.2　室内供暖系统形式 962

9.1.3　室内供暖管道的安装 968

9.1.4　散热器 977

9.1.5　散热器安装 981

9.1.6　低温热水地板辐射供暖系统安装 992

9.1.7　供暖系统附属设备安装 1000

9.1.8　室内供暖系统的试压与清洗 1008

9.1.9　供热系统的试运行 1011

9.1.10　热水供热系统的不热故障及其排除 1014

9.1.11　蒸汽供热系统故障的检查 1016

9.2　室外供热管道及设备的安装 1017

9.2.1 室外供热管道的敷设方法 1017

9.2.2　供热管道的安装 1021

10.1.1 金属工业管道的压力试验 1029

10.1　管道压力试验 1029

第10章　管道试压与清洗 1029

10.1.2　给排水管道的水压试验 1034

10.1.3　无压管道的试验 1038

10.1.4　供热管道的水压试验 1041

10.2　管道的吹扫与清洗 1042

第11章 常用工业管道安装 1045

11.1　燃气管道安装 1045

11.1.1　燃气的分类及性质 1045

11.1.2　燃气管道的分类 1047

11.1.3　地下燃气管道敷设 1048

11.1.4　架空燃气管道的敷设与安装 1051

11.1.5　地下燃气管道安装 1053

11.1.6　附属设备安装 1065

11.1.7　室内燃气管道安装 1068

11.1.8　燃气管道的试验与验收 1088

11.2　压缩空气管道安装 1094

11.2.1　压缩空气的性质及应用 1094

11.2.2　压缩空气站的工艺流程与管道系统 1095

11.2.3　压缩空气站工艺管道及附件安装 1098

11.2.4　厂区压缩空气管道的敷设安装 1105

11.2.5　车间内部压缩空气管道敷设安装 1108

11.2.6　压缩空气管道的试压 1115

11.3　乙炔管道安装 1116

11.3.1　乙炔的性质 1116

11.3.2　乙炔生产的工艺流程 1118

11.3.3 乙炔生产的管道系统及供气方式 1120

11.3.4　乙炔站管道及管路附件安装 1122

11.3.5　厂区乙炔管道敷设安装 1127

11.3.6　车间乙炔管道安装 1134

11.3.7　乙炔管道的试验和施工安全 1136

11.4.2　空分制氧及制氧工艺流程 1138

11.4.1　氧气的性质及应用 1138

11.4　氧气管道 1138

11.4.3　氧气站供氧管路系统 1141

11.4.4 氧气站工艺系统管路敷设安装 1142

11.4.5　厂区氧气管道敷设安装 1145

11.4.6　车间氧气管道敷设安装 1148

11.4.7　氧气管道施工安装 1157

11.5　燃油管道安装 1165

11.5.1　燃料油的种类和性质 1165

11.5.2　厂区输油系统 1167

11.5.3　燃油站工艺流程 1169

11.5.4　燃油管道的布置安装 1172

11.5.5　燃油管道的伴热 1182

11.6　制冷管道安装 1202

11.6.1　制冷的原理和方法 1202

11.6.2　常用制冷系统 1204

11.6.3　制冷剂和载冷剂 1206

11.6.4　压缩式制冷系统的主要设备及控制件 1211

11.6.5　制冷管道的布置与配置 1236

11.6.6　制冷管道的安装 1244

11.6.7　制冷装置安装 1249

11.6.8　溴化锂吸收式制冷系统 1262

11.6.9　制冷系统的试验 1269

11.6.10　溴化锂吸收式机组的试验 1274

第12章　非铁金属管道安装和不锈钢管道安装 1276

12.1　铜及铜合金管道安装 1276

12.1.1 铜管安装前的准备工作 1276

12.1.2　铜管加工 1276

12.1.3　铜管连接 1277

12.1.4　支架 1288

12.2.2　铝及铝合金管的加工、安装 1289

12.2.1　铝及铝合金的特性 1289

12.2　铝及铝合金管的安装 1289

12.3　铅及铅合金管的安装 1295

12.3.1　铅及铅合金的特性 1295

12.3.2　铅及铅合金管安装 1295

12.4　钛及钛合金管道的安装 1301

12.4.1　钛及钛合金组织及性能 1301

12.4.2　钛及钛合金管的加工工艺 1302

12.4.3　钛及钛合金管道安装 1304

12.5　不锈钢管道安装 1307

12.5.1　不锈钢管特性 1307

12.5.2　不锈钢管加工工艺 1309

12.5.3　不锈钢管安装 1312

第13章 非金属管道与防腐蚀衬里管道安装 1317

13.1　塑料管道安装 1317

13.1.1　塑料分类 1317

13.1.2　塑料管道的选择 1317

13.1.3　硬聚氯乙烯管道安装 1319

13.2　其他非金属管道的安装 1334

13.2.1　玻璃管道的安装 1334

13.2.3　ABS塑料管安装 1340

13.2.2　玻璃钢管安装 1340

13.2.4　陶瓷管道安装 1343

13.3　防腐蚀衬里管道的安装 1345

13.3.1 管道衬里技术和操作方法 1345

13.3.2　衬里管道的安装 1348

第14章　管道的防腐与绝热 1351

14.1　管道防腐 1351

14.1.1　管道的腐蚀与防腐 1351

14.1.2　管道防腐常用涂料 1351

14.1.3　管道防腐绝缘层的施工 1368

14.1.4　地上设备和管道防腐 1375

14.1.5　埋地设备和管道防腐 1380

14.1.6　涂料防腐与验收 1385

14.1.7　管道内壁防腐 1388

14.1.8　管道的涂色与标志 1389

14.2　管道绝热 1391

14.2.1　管道绝热的目的 1391

14.2.2 管道绝热材料的选用 1391

14.2.3　管道绝热结构的形式及施工 1394

14.2.4　管件及附件的绝热 1398

14.2.5　管道绝热施工的一般规定和技术要求 1406

14.2.6　常用绝热防潮层和保护层的施工 1410

15.1.1 温度测量仪表及安装 1414

第15章　仪表及仪表管道安装 1414

15.1　常用仪表及安装 1414

15.1.2　压力测量仪表及安装 1428

15.1.3　流量测量仪表及安装 1432

15.1.4　液位测量仪表及安装 1436

15.2　仪表管道安装 1438

15.2.1 仪表管路的敷设要求 1439

15.2.2　仪表管道的管材及其连接 1440

15.2.3　仪表管道安装 1440

参考文献 1443