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UG NX 7.0中文版模具设计从入门到精通
UG NX 7.0中文版模具设计从入门到精通

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工业技术

  • 电子书积分:12 积分如何计算积分?
  • 作 者:胡仁喜,刘昌丽,王宏等编著
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:2010
  • ISBN:9787111311812
  • 页数:347 页
图书介绍:本书内容包括:第1篇介绍了模具设计的有关基础知识,其中第1章为概述。第2章介绍了模具设计初始化工具。第3章介绍模具修补和分型工具。第4章介绍了Mold Wizard提供的模架库和标准件系统。第5章介绍了浇注和冷却系统的创建,第6章介绍了标准件和其他工具;第2篇介绍了各种典型结构模具设计实例等。
《UG NX 7.0中文版模具设计从入门到精通》目录

第1篇 基础知识篇 2

第1章 概述 2

1.1 UG NX7.0/MOLD WIZARD简介 3

1.2 UG NX7.0/Mold Wizard菜单选项功能简介 3

1.3 Mold Wizard参数设置 6

第2章 模具设计初始化工具 7

2.1 项目初始化和模具坐标系 8

2.1.1 项目初始化 8

2.1.2 模具坐标系 10

2.1.3 仪表盖模具设计—模具初始化 10

2.2 收缩率 12

2.3 工件 13

2.3.1 工件设置 14

2.3.2 仪表盖模具设计——定义成型工件 14

2.4 型腔布局 15

2.4.1 型腔布局设置 15

2.4.2 仪表盖模具设计——定义布局 17

第3章 模具修补和分型 19

3.1 修补工具 20

3.1.1 创建方块 20

3.1.2 分割实体 21

3.1.3 实体补片 22

3.1.4 曲面补片 23

3.1.5 边缘补片 23

3.1.6 修剪区域补片 24

3.1.7 自动孔修补 25

3.1.8 现有曲面 26

3.1.9 扩大曲面 27

3.1.10 面拆分 29

3.1.11 仪表盖模具设计——塑件修补 29

3.2 分型管理器概述 35

3.2.1 分型面的概念和设计 39

3.2.2 设计区域 40

3.2.3 编辑分型线 44

3.2.4 引导线设计 47

3.2.5 创建分型面 47

3.2.6 编辑分型面 49

3.2.7 添加现有曲面 49

3.2.8 删除分型面 49

3.2.9 编辑分型 50

3.2.10 模型比较和交换模型 50

3.2.11 仪表盖模具设计——分型设计 52

第4章 模架库和标准件 56

4.1 结构特征 57

4.1.1 支承零件的结构设计 57

4.1.2 合模导向装置的结构设计 59

4.1.3 模具零件的标准化 61

4.2 模架设计 62

4.2.1 模架目录和类型 64

4.2.2 模架编号和表达式列表 66

4.2.3 标准参数列表和布局信息 66

4.2.4 编辑记录文件和数据库 67

4.2.5 旋转模架 68

4.2.6 仪表盖模具设计——加入模架 68

4.3 标准件 69

4.3.1 目录 70

4.3.2 分类 70

4.3.3 父级和位置 71

4.3.4 TRUE/FALSE/两个皆是 71

4.3.5 新建组件和重命名组件 72

4.3.6 图像区域和标准参数列表 72

4.3.7 工具栏 72

第5章 浇注和冷却系统 75

5.1 浇注系统 76

5.1.1 浇注系统简介 76

5.1.2 流道 86

5.1.3 分流道 86

5.1.4 浇口 90

5.1.5 仪表盖模具设计——浇注系统设计 93

5.2 冷却组件设计 96

第6章 标准件及其他工具 97

6.1 滑块和内抽芯 98

6.1.1 滑块和内抽芯头 98

6.1.2 滑块和内抽芯体 98

6.1.3 滑块和内抽芯方位 98

6.1.4 仪表盖模具设计——滑块设计 99

6.2 镶块设计 102

6.3 顶杆后处理 103

6.3.1 修剪过程 103

6.3.2 修剪组件 104

6.3.3 仪表盖模具设计——项杆设计 105

6.4 电极 107

6.4.1 标准电极设计 107

6.4.2 仪表盖模具设计——电极设计 109

6.5 模具材料清单 111

6.6 模具图 112

第2篇 典型实例篇 116

第7章 典型一模两腔模具设计——散热盖 116

7.1 初始设置 117

7.1.1 装载产品并初始化 117

7.1.2 设置收缩率 118

7.1.3 定义成型工件 118

7.1.4 定义布局 119

7.1.5 创建扩展面 119

7.2 分型设计 120

7.2.1 产品补片修补 120

7.2.2 创建分型线 121

7.2.3 设计区域 122

7.2.4 抽取区域 122

7.2.5 创建型芯和型腔 123

7.3 辅助系统设计 123

7.3.1 加入模架 124

7.3.2 滑块设计 125

7.3.3 顶杆设计 130

7.3.4 浇注系统设计 132

7.3.5 创建腔体 136

第8章 典型多腔模模具设计——充电器 137

8.1 初始设置 138

8.1.1 装载产品并初始化 138

8.1.2 定义成型工件 139

8.1.3 定义布局 139

8.2 分型设计 140

8.2.1 边缘补片修补 140

8.2.2 曲面补片 141

8.2.3 创建分型线 141

8.2.4 创建分型面 142

8.2.5 设计区域 142

8.2.6 抽取区域 143

8.2.7 创建型芯和型腔 143

8.3 辅助系统设计 144

8.3.1 加入模架 144

8.3.2 顶杆设计 146

8.3.3 浇注系统设计 147

8.3.4 创建腔体 151

第9章 典型分型模具设计——播放器盖 152

9.1 初始设置 153

9.1.1 装载产品并初始化 153

9.1.2 定位模具坐标系 154

9.1.3 定义成型工件 154

9.1.4 定义布局 154

9.2 分型设计 155

9.2.1 产品补片修补 155

9.2.2 创建分型线 156

9.2.3 创建分型面 157

9.2.4 设计区域 157

9.2.5 抽取区域 159

9.2.6 创建型芯和型腔 159

9.3 辅助系统设计 159

9.3.1 加入模架 160

9.3.2 添加标准件 161

9.3.3 添加浇口 164

9.3.4 创建腔体 165

第10章 典型多件模模具设计——上下圆盘 166

10.1 初始设置 167

10.1.1 装载产品并初始化 167

10.1.2 定义模具坐标系 168

10.1.3 定义成型工件 169

10.1.4 定义布局 169

10.2 上圆盘分型设计 171

10.2.1 曲面补片 171

10.2.2 创建分型线 171

10.2.3 创建分型面 172

10.2.4 设计区域 172

10.2.5 抽取区域 173

10.2.6 创建型芯和型腔 173

10.3 下圆盘分型设计 173

10.3.1 曲面补片 173

10.3.2 创建分型线 174

10.3.3 创建分型面 174

10.3.4 设计区域 175

10.3.5 抽取区域 175

10.3.6 创建型芯和型腔 175

10.4 辅助系统设计 176

10.4.1 加入模架 176

10.4.2 浇注系统设计 176

10.4.3 镶块设计 180

10.4.4 顶杆设计 182

10.4.5 其他零件 185

第11章 典型动定模模具设计——发动机活塞 188

11.1 产品分析 189

11.2 参考模型设置 189

11.3 创建动定模镶件 190

11.3.1 创建定模镶件 190

11.3.2 创建动模镶件 195

11.4 创建抽芯机构 206

11.5 辅助系统设计 217

11.5.1 添加模架 217

11.5.2 B板开框 219

11.5.3 A板开框 221

11.5.4 创建流道板和浇注系统设计 223

11.5.5 创建唧嘴 227

11.5.6 冷却系统设计 230

第3篇 综合实例篇 235

第12章 手机中体模具设计 235

12.1 初始设置 236

12.1.1 装载产品 236

12.1.2 设定模具坐标系 237

12.1.3 设置成型工件 238

12.1.4 定义布局 239

12.2 分型设计 239

12.2.1 实体修补 240

12.2.2 曲面补片 249

12.2.3 修补片体 251

12.2.4 创建分型线 251

12.2.5 创建分型面 252

12.2.6 创建型芯和型腔 255

12.3 辅助设计 257

12.3.1 添加模架 257

12.3.2 添加标准件 258

12.3.3 顶杆后处理 260

12.3.4 添流道与加浇口 261

12.3.5 建立腔体 264

第13章 手机上盖模具设计 265

13.1 初始设置 266

13.1.1 装载产品 266

13.1.2 设定模具坐标系 266

13.1.3 设置工件 267

13.1.4 型腔布局 267

13.2 分型设计 268

13.2.1 实体修补 268

13.2.2 拆分曲面 279

13.2.3 创建分型线 281

13.2.4 创建分型面 282

13.2.5 设计区域 284

13.2.6 创建型芯和型腔 284

13.3 辅助设计 286

13.3.1 添加模架 286

13.3.2 添加标准件 288

13.3.3 顶杆后处理 290

13.3.4 添加浇口 291

13.3.5 添加滑块 292

13.3.6 建立腔体 298

第14章 手机电池模具设计 300

14.1 初始设置 301

14.1.1 装载产品 301

14.1.2 设定模具坐标系 301

14.1.3 设置工件 302

14.1.4 型腔布局 302

14.2 分型设计 303

14.2.1 创建分型线 303

14.2.2 创建分型面 304

14.2.3 设计区域 307

14.2.4 抽取区域 308

14.2.5 创建型腔和型芯 309

14.3 辅助设计 309

14.3.1 添加模架 309

14.3.2 添加标准件 310

14.3.3 顶杆后处理 314

14.3.4 添加浇口 314

14.3.5 建立腔体 315

第15章 手机壳体模具设计 317

15.1 初始设置 318

15.1.1 项目初始化 318

15.1.2 设定模具坐标系统 319

15.1.3 设置工件 320

15.2 分型设计 321

15.2.1 模具修补 321

15.2.2 创建分型线 325

15.2.3 创建分型面 326

15.2.4 创建型芯和型腔 330

15.3 辅助设计 331

15.3.1 添加模架 332

15.3.2 添加标准件模架 333

15.3.3 顶杆后处理 335

15.3.4 添加浇口 335

15.3.5 添加镶块 338

15.3.6 添加滑块 340

15.3.7 冷却系统设计 345

15.3.8 建立腔体 347

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