Pro/ENGINEER野火版3.0自学手册 模具设计篇PDF电子书下载

第1章 模具设计基础 1

1.1 Pro/E工作环境介绍 2

1.1.1 标题栏 3

1.1.2 菜单栏 3

1.1.3 工具栏 3

1.1.4 主工作区 5

1.1.5 导航选项卡 6

1.1.6 操控板 7

1.1.8 消息区 8

1.1.9 过滤器 8

1.1.7 状态栏 8

1.2 Pro/E模具行业解决方案 9

1.2.1 Pro/E模具设计和制造技术 9

1.2.2 Pro/E软件在模具设计的应用 10

1.2.3 Pro/E在模具制造中的应用 13

1.3 Pro/E模具设计概述 13

1.3.1 Pro/E模具设计术语 14

1.3.2 Pro/E模具设计过程 17

1.3.3 Pro/E模具设计方法 20

1.4 专家技能点拨：基本设计工具使用 21

1.4.1 固定盖 21

1.4.2 护发素瓶 27

1.4.3 喇叭盖 35

第2章 产品预处理 43

2.1 产品预处理概述 44

2.2 复制实体曲面 44

2.3 产品可模塑性 47

2.3.1 可模塑性介绍 47

2.3.2 厚度检测 49

2.3.3 拔模斜度 54

2.4 产品定位与精度 63

2.4.1 创建模具基准 63

2.4.2 设置绝对精度 67

2.5.1 塑料顾问介绍 69

2.5 塑料顾问 69

2.5.2 分析设计模型 70

2.5.3 浇口成型分析 76

2.6 专家技能点拨：IGES曲面修补 85

2.6.1 曲面修补概述 85

2.6.2 分析曲面模型 86

2.6.3 曲面修补方法 87

第3章 模具型腔布局 95

3.1 创建模具模型 96

3.1.1 设置工作目录 96

3.1.2 创建模具文件 96

3.2.1 装配参照模型 97

3.2 模具布局 97

3.2.2 多腔模 101

3.2.3 多件模 107

3.3 模具工件 109

3.3.1 工件概述 109

3.3.2 装配工件 110

3.3.3 手动创建 112

3.3.4 自动创建 115

3.4 设置模具收缩率 120

3.4.1 收缩率公式 120

3.4.2 按尺寸 121

3.4.3 按比例 124

3.5 专家技能点拨：塑料收缩率介绍 126

第4章 分型面设计 128

4.1 分型面介绍 129

4.1.1 分型面的形式 129

4.1.2 分型面的选取 129

4.1.3 分型面特征 131

4.2 分型面创建 132

4.2.1 Pro/E分型面创建 132

4.2.2 拉伸分型面 134

4.2.3 平整分型面 137

4.2.4 阴影分型面 139

4.2.5 裙边分型面 142

4.2.6 复制分型面 148

4.2.7 高级分型面 152

4.3 分型面修改 155

4.3.1 重定义分型面 155

4.3.2 延伸分型面 155

4.3.3 合并分型面 160

4.3.4 裁剪分型面 171

4.4 分型面修补 179

4.4.1 通过复制修补 179

4.4.2 通过阴影修补 186

4.4.3 通过裙边修补 190

4.4.4 通过平整修补 193

4.4.5 通过合并修补 196

4.5 分型面检测 199

4.5.1 分型面检查 199

4.5.2 投影面积计算 201

4.6 专家技能点拨：链选择 203

4.6.1 链类型 203

4.6.2 链构建 204

4.6.3 工具内修改链 206

第5章 模具成型件 207

5.1.2 整体嵌入凹模 208

5.1 凹模结构设计 208

5.1.1 整体式型腔 208

5.1.3 局部镶拼式凹模 213

5.1.4 组合式凹模 220

5.1.5 侧壁拼合式凹模 224

5.1.6 螺纹型环 224

5.2 凸模结构设计 231

5.2.1 整体式凸模 231

5.2.2 组合式凸模 232

5.2.3 圆柱型芯结构 237

5.2.4 异形孔型芯结构 242

5.2.5 镶拼型芯结构 245

5.3 特殊型芯设计 253

5.3.1 侧分型型芯 253

5.3.2 斜销型芯 264

5.4 专家技能点拨：镶拼模具总结 270

第6章 冷却与浇注系统 272

6.1 模具特征概述 273

6.2 冷却系统 273

6.2.1 冷却系统设计原则 274

6.2.2 Pro/E水线特征 274

6.2.3 模板冷却水线的设置 275

6.2.4 型芯冷却水线的设置 280

6.2.5 型腔冷却水线的设置 286

6.2.6 水线检测 287

6.3 浇注系统 288

6.3.1 浇注系统概述 289

6.3.2 主流道设计 290

6.3.3 分流道设计 292

6.3.4 冷料穴设计 296

6.3.4 浇口设计 297

6.4 专家技能点拨：UDF特征应用 322

6.4.1 UDF创建方法概述 322

6.4.2 UDF应用于浇注系统 323

第7章 模具分割及抽取 337

7.1 模具体积块 338

7.1.1 分割体积块 338

7.1.2 创建体积块 341

7.2 模具元件及铸模 352

7.2.1 抽取模具元件 352

7.2.2 模拟模具填充 357

7.3 模具打开 361

7.4 专家技能点拨：两种体积块创建方法比较 368

第8章 MoldLib模架设计 369

8.1 模具模架概述 370

8.1.1 模架分类 370

8.1.2 模架结构 371

8.2 装配模块设计模架 372

8.2.1 插座型腔设计 372

8.2.2 插座模架设计 389

8.3 Mold Base Library安装与设置 396

8.3.1 安装Mold Base Library 396

8.3.2 设置Mold Base Library 397

8.4 Mold Base Library模架设计 398

8.4.1 肋板型腔设计 399

8.4.2 肋板模架设计 407

8.5.1 Down-Top（自下向上） 421

8.5 专家技能点拨：Pro/E装配体设计 421

8.5.2 Top-Down（自顶向下） 422

第9章 EMX模架设计 423

9.1 EMX安装与设置 424

9.1.1 安装EMX5.0 424

9.1.2 设置EMX5.0 425

9.2 EMX使用方法 427

9.2.1 EMX主界面 427

9.2.2 EMX常用操作 428

9.3 镜头盖模具模架设计 432

9.3.1 模具型腔设计 432

9.3.2 模具模架设计 441

9.4 专家技能点拨：斜导柱抽芯机构计算 458

第10章 吹塑及压铸模具 459

10.1 中空吹塑模具介绍 460

10.1.1 吹塑成形方法分类 460

10.1.2 中空吹塑模具结构 461

10.2 中空吹塑模具设计举例 464

10.2.1 调整设计模型 465

10.2.2 创建模具模型 466

10.2.3 创建模具型腔 468

10.2.4 添加冷却系统 473

10.2.5 创建导柱导套 475

10.3.1 合金压铸件设计基础 481

10.3 合金压铸模具介绍 481

10.3.2 合金压铸模具结构 485

10.4 合金压铸模具设计举例 488

10.4.1 调整设计模型 489

10.4.2 创建模具模型 490

10.4.3 创建砂芯分型面 492

10.4.4 添加浇注系统 494

10.4.5 创建模具型腔 498

10.5 专家技能点拨：压铸模的排溢系统 500

10.5.1 溢流槽的设计 500

10.5.2 排气槽的设计 501