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1.1 强度与塑性 1

第1章 金属材料的力学性能 1

1.2 硬度 4

1.3 冲击韧性 7

1.4 疲劳强度 10

思考与练习 12

第2章 金属与合金的晶体结构 13

2.1 纯金属的晶体结构 13

2.2 合金的晶体结构 15

2.3 实际金属的晶体结构 18

思考与练习 20

3.1 纯金属的结晶 21

第3章 金属与合金的结晶 21

3.2 合金的结晶 24

思考与练习 26

第4章 铁碳合金 27

4.1 铁碳合金的基本相 27

4.2 铁碳合金相图 29

4.3 碳素钢 38

思考与练习 46

第5章 钢的热处理 48

5.1 概述 48

5.2 钢在加热时的转变 49

5.3 钢在冷却时的转变 51

5.4 钢的退火与正火 58

5.5 钢的淬火 60

5.6 淬火钢的回火 65

5.7 钢的表面热处理 69

5.8 热处理零件的结构工艺性 74

思考与练习 78

第6章 合金钢 80

6.1 合金元素在钢中的作用 80

6.2 常用合金钢 85

思考与练习 104

7.1 铸铁的石墨化 105

第7章 铸铁 105

7.2 常用铸铁 107

思考与练习 115

第8章 有色金属及其合金 117

8.1 铝及铝合金 117

8.2 铜及铜合金 123

8.3 滑动轴承合金 127

8.4 粉末冶金及硬质合金 130

思考与练习 133

第9章 非金属材料 135

9.1 高分子材料 136

9.2 陶瓷材料 141

9.3 复合材料 145

9.4 纳米材料 153

思考与练习 158

第10章 工程材料的表面处理 159

10.1 概述 159

10.2 气相沉积 161

10.3 电镀和化学镀 165

10.4 化学转化膜技术 167

10.5 涂料与涂装工艺 169

思考与练习 173

第11章 铸造 174

11.1 砂型铸造 175

11.2 合金的铸造性能 183

11.3 铸件的结构设计 189

11.4 特种铸造 196

思考与练习 200

第12章 锻压 202

12.1 概述 202

12.2 金属的塑性变形 203

12.3 锻造工艺过程 210

12.4 自由锻造 213

12.5 模锻 215

12.6 板料冲压 223

12.7 锻压新工艺简介 227

思考与练习 231

第13章 焊接 233

13.1 概述 233

13.2 熔焊冶金原理 234

13.3 常用焊接方法 236

13.4 焊接应力、变形及其防止措施 245

13.5 常用金属材料的焊接 247

13.6 焊接结构工艺性 249

13.7 焊接质量检验 252

13.8 焊接新技术简介 252

思考与练习 257

14.1 机械零件的失效形式 259

第14章 典型零件的选材及工艺路线 259

14.2 选用材料的一般原则 261

14.3 热处理的技术条件和工序位置 265

14.4 典型零件的选材及工艺分析 267

思考与练习 272

第15章 金属切削加工的基础知识 273

15.1 概述 273

15.2 切削运动与切削要素 274

15.3 金属切削过程中的物理现象 284

15.4 切削加工技术经济性分析 289

思考与练习 292

参考文献 293