可编程序控制器原理及应用技巧PDF电子书下载

第一章 可编程序控制器的基础知识 1

第一节 PLC的特点和功能 1

第二节 PLC的结构及原理 3

第三节 编程方法和编程语言 6

第四节 PLC产品 7

第五节 PLC产品选型 10

第六节 PLC的应用及发展趋势 13

第七节 PLC控制系统设计 15

第二章 三菱电机公司PLC及指令系统 21

第一节 FX系列PLC硬件配置及性能指标 21

第二节 FX系列PLC的编程元件 27

第三节 FX系列PLC的基本指令 32

第四节 FX系列PLC的功能指令 39

第五节 Q系列PLC的概述 43

第六节 Q系列PLC的I/O地址分配 45

第七节 Q系列PLC的编程元件 48

第八节 GX Developer软件包的使用 55

第三章 松下公司PLC 61

第一节 松下公司PLC FP1产品规格及性能介绍 61

第二节 松下公司PLC FP1内部寄存器及I/O配置 64

第三节 松下公司FP1系列指令系统 70

第四节 松下公司FP1典型应用程序 77

第四章 西门子公司PLC 87

第一节 SIMATIC综述 87

第二节 SIEMENS S7—200系列PLC 89

第三节 S7—200系列PLC指令系统 98

第四节 SIMATIC S7—300 PLC硬件构成 115

第五节 S7—300系列PLC的组织块与存储区 120

第六节 S7—300系列PLC的进制数和数据类型 123

第七节 S7—300系列PLC的指令结构 124

第八节 SIMATIC S7—300系列PLC的指令 126

第九节 STEP 7编程软件的使用方法 131

第五章 A—B公司PLC 142

第一节 概述 142

第二节 Logix5550处理器 143

第三节 ControlLogix I/O模块 150

第四节 PLC的I/O寻址 158

第五节 PLC的指令系统 160

第六节 通信软件RSLinx界面及主要功能介绍 176

第七节 RSLogix Emulate5000软件的应用 182

第八节 模块升级工具ControlFLASH 191

第六章 三菱电机公司CC—Link现场总线在生产线上的应用 193

第一节 涂装生产线的工艺流程 193

第二节 控制系统总体设计 193

第三节 PLC程序设计 200

第四节 GOT通信接口的设置 203

第五节 触摸屏工程建立 208

第六节 触摸屏的开始画面制作 209

第七节 电泳控制画面的创建 217

第八节 电泳烘干画面的创建 220

第九节 报警功能的实现 223

第十节 PLC和触摸屏的仿真调试 227

第七章 西门子公司S7315—2DP在污水处理控制系统中的应用 230

第一节 洋河污水处理厂的工艺流程 230

第二节 控制系统总体设计 230

第三节 电气控制设计 232

第四节 PLC控制设计 237

第八章 A—B公司PLC在生产线中的应用 244

第一节 涂装生产线的控制要求和控制系统的硬件设计 244

第二节 涂装生产线硬件组态 249

第三节 涂装生产线的PLC程序设计 260

第九章 松下公司PLC在联合式浸焊机上的应用 265

第一节 联合式浸焊机的工作原理 265

第二节 联合式浸焊机的硬件设计 266

第三节 联合式浸焊机的PLC程序设计 269

第四节 联合式浸焊机触摸屏介绍 271

第十章 FX2N PLC在下料机上的应用 278

第一节 下料机的结构与动作要求 278

第二节 下料机系统PLC内部资源分配 282

第三节 控制系统PLC程序 285

参考文献 293