加氢裂化装置技术问答PDF电子书下载

1.什么是不饱和烃？ 1

2.原料油特性因数K值的含义？K值的高低说明什么？ 1

第一章 基础知识 1

第一节 通用基础知识 1

5.什么是原料油的残炭？它是由什么组成的？ 2

4.什么叫做石油产品的灰分？ 2

3.什么是油品的密度和相对密度？有何意义？ 2

6.什么是油品的粘度？有何意义？与温度压力的关系如何？什么是油品的粘温性质？ 3

8.什么叫油品的沸点、初馏点、干点和馏程？有何意义？ 4

7.油品的残炭如何测定（康氏残炭法）？ 4

10.什么是油品的闪点？有何意义？ 5

9.什么叫残留百分数？ 5

13.什么是油品的冷滤点？ 6

12.什么叫油品的浊点、冰点、倾点和凝点？ 6

11.什么是油品的燃点？什么是油品的自燃点？ 6

18.什么是溴价？油品的澳价代表什么？ 7

17.什么叫做石油产品碘值？其数值的大小说明什么问题？ 7

14.油品苯胺点表示什么？ 7

15.什么叫烟点？什么叫辉光值？ 7

16.什么是油品的酸度和酸值？ 7

21.什么叫做马达法辛烷值和研究法辛烷值？ 8

20.什么叫做汽油辛烷值？ 8

19.什么是BMCI值？ 8

22.什么是油品的平均沸点？平均沸点有几种表示方法？ 9

24.反映油品热性质的物理量有哪些？ 10

23.什么是临界状态？什么是临界温度和临界压力？ 10

26.什么叫导热系数？影响其因素有哪些？ 11

25.什么是热的良导体和不良导体？ 11

27.传热系数K的物理意义是什么？强化传热应考虑以下哪些方面？ 12

28.什么叫对数平均温差？ 13

32.什么是挥发度和相对挥发度？相对挥发度大小对蒸馏分离有何影响？ 14

31.什么叫亨利定律？ 14

29.什么叫溶剂抽提？ 14

30.什么叫溶解度？影响溶解度的因素有哪些？什么是临界溶解温度？ 14

35.泡点方程和露点方程是什么？ 15

34.什么是油品的露点和露点压力？ 15

33.什么是油品的泡点和泡点压力？ 15

36.什么是拉乌尔定律和道尔顿定律？它们有何用途？ 16

38.温度和压力对吸收效果有何影响？ 17

37.什么叫吸收？什么叫物理吸收、化学吸收？什么是解吸？ 17

41.什么是传质过程？ 18

40.什么叫饱和蒸气压？饱和蒸气压的大小与哪些因素有关？ 18

39.什么叫溶液酸气负荷？ 18

42.气液相平衡以及相平衡常数的物理意义是什么？ 19

44.什么叫一次气化？什么叫一次冷凝？ 20

43.气－液两相达到平衡后是否能一直保持不变？为什么？ 20

47.精馏的原理是什么？精馏过程实质是什么？ 21

46.分馏的依据是什么？ 21

45.什么叫渐次气化？什么叫渐次冷凝？ 21

51.采用蒸汽汽提的作用原理是什么？ 22

50.分馏塔板或填料的作用？ 22

48.实现精馏的必要条件是什么？ 22

49.分馏与精馏的区别是什么？ 22

55.原油有哪几种分类方法？ 23

54.缓蚀剂的作用机理是什么？ 23

52.分馏塔顶回流作用？塔顶温度与塔顶回流有何关系？ 23

53.减压塔为何在一定真空度下操作？ 23

57.原油按关键馏分的特性如何分类？ 24

56.按特性因数原油如何分类？ 24

58.原油商品分类有几种？各按什么原则进行？ 25

60.什么叫烷烃？表示方法是怎样的？ 26

59.燃料油的欧洲标准是怎样的？ 26

62.原油中硫以什么形态存在？各形态的含硫化合物的分布有何特点？比较VGO和CGO的硫种类有何特点？ 27

61.什么叫烯烃？它的表示方法如何？ 27

64.原油中氧及其馏分以什么形态存在？ 28

63.原油中氮以什么形态存在？分布规律是什么？ 28

69.测试油品馏分的方法主要有哪些？ 29

68.油品的商品牌号是如何划分的？ 29

65.石油馏分中芳烃有哪些分布特点？ 29

66.原油中的微量金属元素的存在形态有哪些？ 29

67.柴油机和汽油机的爆震原因有何不同？ 29

70.真空度、大气压、表压和绝对压力的关系？ 30

72.传热的三种基本方式是什么？ 31

71.什么是油品的凝点？凝点的测定方法？ 31

74.什么是液相负荷？ 32

73.什么是空塔气速？ 32

77.什么叫冲塔、淹塔、泄漏和干板？ 33

76.什么是清液高度？ 33

75.什么是液面落差？ 33

80.什么叫回流比？它的大小对精馏操作有何影响？ 34

79.什么是雾沫夹带？与哪些因素有关？ 34

78.什么叫液泛？液泛是怎样产生的？ 34

83.什么是内回流？ 35

82.什么是理论塔板？ 35

81.什么叫最小回流比？ 35

1.什么叫多相催化剂作用？多相催化反应？什么状态下能使反应处于接近理想和高效状态？ 36

第二节 加氢反应基础 36

84.什么是回流热？ 36

85.什么是气相回流？ 36

3.脱硫反应特点是什么？ 37

2.什么叫加氢裂化？ 37

4.脱氮反应特点是什么？ 38

5.根据油品分子结构分析碱性氮化物和苯并硫化物脱除速度慢的原因是什么？ 40

7.加氢裂化反应器内的主要反应有哪些？ 41

6.加氢精制反应器内的主要反应有哪些？ 41

9.加氢裂化的热力学特点是什么？ 42

8.加氢裂化的反应机理是什么样的？对产品有何影响？ 42

10.根据催化剂床层中油品扩散速度公式，分析加氢裂化动力学特征是什么？ 43

11.原料油的特性因数和馏程对加氢裂化有何影响？ 44

13.压力对加氢裂化有何影响？ 45

12.为什么100％转化的加氢裂化工艺过程中，一般都控制单程转化率在60％～70％？ 45

14.温度对加氢裂化有何影响？ 47

16.什么叫空速？空速对反应操作有何影响？ 48

15.什么叫氢油比？ 48

18.如何控制反应温度？ 49

17.为什么工业应用实际上温度和空速的互补变动范围是有限的呢？ 49

20.硫化氢对反应和催化剂有何影响？如何控制循环氢中的硫化氢含量？ 50

19.对循环氢浓度有何要求？对反应操作有何影响？ 50

22.什么叫甲烷化反应，对反应操作有何危害？ 51

21.如何求循环氢平均分子量？ 51

25.循环油中的稠环芳烃是如何形成的？全循环流程应如何操作？ 52

24.全循环流程循环油量是如何确定的？ 52

23.全循环流程对循环油有何要求？ 52

26.什么是液体的径向分布？什么是轴向分布？影响流体径向分布的因素有哪些？ 53

30.液体径向分布不均对反应有何影响？热点是如何形成的？ 54

29.什么是（边）壁效应？催化剂径向空隙率分布有什么规律？如何降低边壁效应？ 54

27.流体分布性能为什么会影响床层温度的分布和产品的质量？ 54

28.为什么说流体的初始分布是影响流体径向分布的最关键因素？ 54

31.加氢深度脱硫与催化剂失活的关系是什么？ 55

2.为什么要控制原料油中的氮含量？ 56

1.加氢裂化的原料主要有哪些？ 56

第二章 原料和产品 56

第一节 原料 56

4.为什么要控制原料干点？一般指标是多少？ 57

3.为什么要控制新氢和原料油中的Cl？ 57

7.设置原料罐的目的何在？为何设计氮封？对缓冲罐的容积有何要求？ 58

6.原料油中水含量要求控制多少？为什么？ 58

5.为什么要控制原料油中的残炭含量？ 58

10.石蜡基原料对喷气燃料性质有何影响？ 59

9.为何要对原料油色度进行检测？ 59

8.为何要控制原料油中的Fe2+含量？一般控制指标是多少？ 59

12.原料中哪些指标对裂化转化率影响大？针对变化如何调整？ 60

11.原料变化时反应器床层温度有何变化？ 60

14.减压蜡油作为加氢裂化原料时有何要求？ 61

13.对新氢有何要求？ 61

1.加氢裂化产品的特点有哪些？ 62

第二节 产品 62

2.加氢裂化装置的产品较催化裂化、焦化装置在产品分布以及质量上有哪些优势？ 63

5.轻石脑油中硫含量高的原因是什么？ 64

4.为什么控制石脑油腐蚀？ 64

3.影响液化气质量的因素有哪些？ 64

8.加氢裂化喷气燃料有何质量特点？为何要添加抗氧剂？ 65

7.加氢裂化轻石脑油与直馏轻石脑油比较有何特点？ 65

6.加氢裂化重石脑油有何特点？ 65

10.喷气燃料腐蚀不合格的原因？ 66

9.抗氧化剂的作用是什么？ 66

13.喷气发动机燃料的使用要求有哪些？ 67

12.为什么要控制喷气燃料的馏程？ 67

11.为什么要控制喷气燃料的密度和发热值？ 67

17.为什么要控制柴油的馏程？其馏程指标是多少？ 68

16.什么是铜片腐蚀试验？ 68

14.什么是油品的抗氧化安定性？ 68

15.什么是银片腐蚀试验？ 68

21.柴油为何控制凝固点？轻柴油的牌号是如何划分的？ 69

20.评定柴油点火性能的指标是什么？ 69

18.评定柴油低温流动性的指标是什么？ 69

19.评定轻柴油安全性的指标是什么？ 69

23.单程转化率的变化对各产品收率和结构组成有什么影响？ 70

22.加氢裂化柴油质量有何特点？ 70

25.对喷气燃料的主要性能要求有哪些？ 71

24.裂化反应器后部床层温度变化对产品质量有何影响？ 71

28.什么是柴油的十六烷值、十六烷指数和柴油指数？ 72

27.什么是实际胶质？它对油品质量有何影响？ 72

26.什么叫柴油的安定性？ 72

2.催化剂由哪几部分组成？有何作用？ 73

1.什么是催化剂？催化剂作用的基本特征是什么？ 73

第三章 催化剂 73

4.催化反应的过程有哪几步？常规操作可调整的有哪些？ 74

3.加氢裂化催化剂组成上有何特点？ 74

6.催化剂的典型制备方法是什么？ 75

5.催化剂制备方法有哪几种？优缺点是什么？现今常用的是哪种？ 75

8.什么是催化剂活性？活性表示方法有哪些？ 76

7.什么是活化能？ 76

9.加氢裂化催化剂的分类？ 77

12.催化剂初期和末期相比较有什么变化？为什么？ 78

11.高中油型加氢裂化催化剂有何特点？ 78

10.中压加氢裂化与高压加氢裂化的催化剂有无不同？ 78

13.催化剂装填分为哪几种形式，有何区别？ 79

17.没有侧面卸料口的反应器，每床层中间设有卸料管，该卸料管内装填有何要求？为什么？ 80

16.最底层催化剂装填时先装瓷球有何要求？反应器最上层瓷球装填有何要求？为什么？ 80

14.如何根据原料性质选择催化剂装填方法和形状？ 80

15.布袋装填时如何防止催化剂破碎？ 80

20.催化剂载体的作用有哪些？ 81

19.加氢裂化催化剂的作用是什么？ 81

18.催化剂表征包括哪些内容？ 81

22.催化剂活性与微孔孔径的关系是怎样的？ 82

21.助剂的作用有哪些？ 82

27.不同金属组合的催化剂加氢性能有什么特点及用途？ 83

26.M—S键能对加氢活性有什么影响？ 83

23.催化剂表面积反映催化剂哪些性能及如何测定？ 83

24.为什么加氢裂化催化剂要求金属要有较好的分散性？ 83

25.贵金属催化剂的适用范围是什么？ 83

30.催化剂的活性与选择性之间的关系是怎样的？ 84

29.什么是催化剂的选择性？ 84

28.加氢催化剂活性金属有何特点？ 84

33.催化剂的孔分布、比孔容对催化剂有什么影响？ 85

32.如何表示催化剂的密度？ 85

31.什么是催化剂的比表面？ 85

35.裂化催化剂的酸性功能与什么有关？ 86

34.载体的酸性如何表示？ 86

39.催化剂装入量对生产和产品质量有何影响？ 88

38.催化剂的外形有哪些？为什么选择异形催化剂？ 88

36.加氢裂化催化剂按使用功能如何分类？ 88

37.含沸石分子筛和无定型载体使用上有什么差别？ 88

40.精制反应器第一层保护剂起什么作用？装填有何特点？ 89

43.对于催化剂应要求具备哪几种稳定性？ 90

42.如何评价催化剂强度的好坏？ 90

41.如何调整密相装填的速度？对催化剂密度有何影响？ 90

47.水对催化剂有何危害？ 91

46.催化剂中毒分为几类？ 91

44.催化剂的初期和末期选择性如何？ 91

45.什么叫催化剂中毒？ 91

49.什么叫催化剂结焦？如何防止？ 92

48.什么是催化剂的积炭失活？ 92

52.催化剂为什么要再生？ 93

51.导致催化剂失活的因素有哪些？ 93

50.失活过程各个阶段有什么特点？ 93

55.催化剂器外再生工艺流程是怎么样的及如何控制？ 94

54.为什么催化剂再生后活性不能完全恢复？ 94

53.催化剂再生的方式有哪两种？对比优缺点，现使用哪种方式？ 94

58.在外观上如何判别催化剂再生质量的好坏？ 95

57.再生温度高对催化剂有何影响？ 95

56.再生过程为什么要控制SO2分压？ 95

61.催化剂上硫率如何计算？ 96

60.加氢催化剂为什么需要硫化？硫化前对催化剂的操作温度有何要求？ 96

59.催化剂再生后应做哪些分析和评价工作？ 96

63.影响加氢裂化催化剂使用的因素是什么？ 97

62.催化剂注氨钝化的目的何在？对催化剂有何影响？ 97

66.原料金属对催化剂有何影响？ 98

65.双烯烃对催化剂有何影响？ 98

64.催化剂器外预硫化有什么好处？存在什么问题？ 98

67.正常生产如何保护好催化剂？ 100

70.后加氢精制催化剂的空速如何选取？ 101

69.催化剂空速如何计算？ 101

68.反应最终温度定为427℃是分子筛催化剂的要求，还是出于技术经济上的选择？ 101

3.加氢裂化的技术有什么特点？ 103

2.什么是二次加工过程？ 103

第四章 加氢裂化的加工方案和工艺过程 103

1.什么是一次加工过程？ 103

5.加氢裂化工艺流程如何分类？ 104

4.加氢裂化工艺对炼油行业有哪些作用？ 104

6.中压加氢裂化技术和高压加氢裂化技术的如何比较？ 108

7.反应进料加热炉炉前、炉后混氢各自优缺点是什么？ 111

8.热高分与冷高分流程特点是什么？ 113

9.加氢裂化单程转化率的计算以及转化率的高低对生产的影响是什么？ 114

11.BMCI值与乙烯收率有何关系？ 115

10.加氢技术如何分类？ 115

12.加氢裂化尾油作为乙烯原料的考核指标是什么？ 116

14.加氢裂化技术快速发展的动力何在？ 117

13.加氢裂化尾油作为乙烯裂解原料有什么特点？ 117

16.生成油的汽提流程有哪几种？ 118

15.加氢裂化装置如何最大化生产化工原料？ 118

18.加氢裂化原料与化工原料有什么关系？ 119

17.加工原料不同，加氢反应器内油气相态有何不同？ 119

21.汽提塔有什么作用？有哪几种汽提方式？ 120

20.循环回流的设置原则是什么？ 120

19.分馏塔的回流方式有几种？ 120

23.循环回流有什么作用和优点？如何设置中段循环回流？ 121

22.为什么常压塔有侧线抽出？ 121

1.影响系统压力的因素有哪些？如何调整？ 123

第一节 反应系统调整 123

第五章 加氢裂化操作调整 123

3.影响循环氢量的因素有哪些？如何调整？ 124

2.原料带水系统有何现象？如何调整？ 124

5.加工硫含量低的原料时，循环氢中硫化氢浓度有何指标？低于指标如何处理？ 125

4.影响循环氢纯度的因素有哪些？如何调整？循环氢纯度低有何危害？ 125

7.循环氢采样目的是什么？有什么项目？ 126

6.循环氢脱硫控制指标有多少？影响因素有哪些？如何调节？ 126

9.如何判断新氢纯度降低？如何处理？ 127

8.系统中的一氧化碳、二氧化碳来源有哪些？有何危害？ 127

10.如何计算系统的氢分压？ 128

11.影响氢耗的因素？ 129

12.为什么要尽可能控制加氢裂化反应器各床层入口温度相等？ 130

14.影响热高分、热低分液位的因素是什么？如何调整？ 131

13.循环氢带液如何处理？ 131

16.低压分离器的作用是什么？冷低分与热低分操作有何不同？ 132

15.影响冷高分、冷低分液位的因素是什么？如何调整？ 132

17.高压分离器的作用是什么？冷高分与热高分操作有何不同？ 133

19.高分液控与常规液面控制有什么不同？注意什么问题（有液力透平的装置）？ 134

18.高压分离器液位指示一般有几台？为什么？ 134

21.影响循环氢脱硫塔液位的因素有哪些？如何调整？ 135

20.高分液位控制阀有何特点？ 135

25.反应系统为什么设三个注水点？ 136

24.高压空冷人口温度有何要求？为什么？ 136

22.操作正常，反应高压空冷器出口温度偏高，增开风机温度无法降低的原因是什么？ 136

23.为防止高压空冷走偏流，日常维护和操作应注意什么？ 136

27.影响高压进料泵入口缓冲罐液位的因素有哪些？如何调整？ 137

26.为什么原料油需要隔离空气？ 137

29.如何改变高压注水点的操作？ 138

28.如何投用反应高压空冷器？应注意什么？ 138

30.反应注水量应保证多少？注入点有何要求？ 139

34.为什么控制反应高压空冷出口温度？ 140

33.如何并中压蒸汽？应注意什么？ 140

31.如何判断高压原料换热器内漏？说明原因？ 140

32.如何判断循环氢与反应产物换热器内漏？ 140

36.原料族组成变化对反应操作有何影响？ 141

35.如何发现床层催化剂发生沟流？有何危害？ 141

37.残炭、沥青质对反应操作有何影响？ 142

39.原料馏程对反应操作的影响，裂化反应床层有何变化？如何调整？ 143

38.从反应操作中如何判断反应转化率高低？ 143

42.如何调节反应进料量？ 144

41.影响裂化反应器床层平均温度的因素有哪些？ 144

40.影响精制反应器床层温度的因素有哪些？ 144

44.冷氢的作用是什么？影响冷氢量的因素有哪些？如何调节？ 145

43.影响反应产物氮含量的因素有哪些？如何调节？ 145

45.径向温差对反应操作有何影响？ 146

47.导致反应器床层压降上升的原因有哪些？采取哪些措施？ 147

46.生成油分析项目有哪些？目的何在？ 147

48.监测反应器压降有何意义？如何监测？ 149

50.裂化反应器床层温度如何调节？ 150

49.反应器压降的构成是什么？ 150

53.反应提降量的原则是什么？为什么遵循该原则？ 151

52.进料过低有什么危害？ 151

51.对于循环油返回裂化反应器入口，如何控制裂化反应器进口温度？ 151

56.加工的原料硫、氮含量增加，精制和裂化反应器应如何操作？ 152

55.对于炉后混氢流程，如何判断氢气加热炉炉管内有油？应如何处理？ 152

54.为什么加热炉点火或熄灭火嘴时，瓦斯压控阀（或流控阀）要切至手动状态？ 152

58.正常操作时，仅改变空速（提降量）对反应深度有何影响？为什么？ 153

57.反应停注水后，操作条件不变，反应深度会如何变化？为什么？ 153

60.为什么要控制合适的H/O？过高和过低有什么危害？ 154

59.影响反应速度的因素有哪些？ 154

61.提高反应温度对系统中稠环芳烃的含量有什么影响？为什么？ 156

63.装置工艺炉出现不完全燃烧现象时，对余热锅炉系统有何影响？如何处理？ 157

62.高压泵冲洗氢作用是什么？能否关闭循氢机出口的冲洗氢总阀？ 157

66.如何计算反应器加权平均床层温度？ 158

65.催化剂床层温升代表的实际意义是什么？ 158

64.催化剂床层形成热点的原因是什么？ 158

67.反应热如何计算？ 159

69.为什么要注入阻垢剂？ 161

68.焦炭的前身物是什么？生焦反应是怎样发生的？ 161

1.如何判断玻璃板液位计指示是否正确？ 162

第二节 分馏系统的调整 162

70.反冲洗过滤器有何作用？ 162

71.高分油为什么会产生“乳化”现象？ 162

2.影响脱硫塔（或H2S汽提塔）压力温度的因素有哪些？如何调整？ 163

5.为什么要控制脱丁烷塔（或H2S汽提塔）的进料温度？ 164

4.加热炉炉管内结焦的原因是什么？有何措施？ 164

3.脱丁烷塔冲塔的原因有哪些？有何现象？如何处理？ 164

8.分馏塔进料带水有何现象与原因？如何调节？ 165

7.影响分馏塔侧线抽出温度的因素有哪些？如何调整？ 165

6.压力对分馏操作有何影响？ 165

10.常压塔冲塔的原因有哪些？如何处理？ 167

9.导致分馏加热炉出口温度波动的主要原因是什么？如何预防？ 167

12.反应生成油裂化深度大，分馏岗位如何操作？ 168

11.加热炉为什么要保证一定负压？负压过大或过小有何危害？造成压力增高的原因有哪些？如何调节？ 168

14.分馏加热炉点火步骤是什么？ 169

13.分馏塔回流泵抽空有何现象？怎样调节？ 169

19.从分馏操作中如何判断反应深度大小？ 170

18.加热炉熄火的原因有哪些？ 170

15.尾油空冷器偏流导致堵凝如何处理？ 170

16.回流量对塔操作有何影响？ 170

17.对于重沸炉，当塔底热量不足或太大时如何调节？ 170

22.减压塔真空度下降的主要原因有哪些？如何调节？ 171

21.脱丁烷塔塔底温度为什么不能过高或过低？如何控制？ 171

20.常压塔底泵抽空的原因有哪些？应如何操作？ 171

24.重石脑油、喷气燃料侧线塔的作用是什么？控制什么指标？ 173

23.如何正确拆装清洗火嘴？ 173

28.减压塔顶温高的原因有哪些？如何调整？ 174

27.分馏塔的液面控制对操作有什么影响？ 174

25.常压塔顶温度波动应如何调整？ 174

26.气体燃料炉过剩空气系数应控制在多少比较合适？ 174

29.反应转化率过高对分馏有何危害？ 175

32.引燃料气如何操作？ 176

31.常压塔回流罐采用全开－全关型分程压控是如何作用的？ 176

30.脱丁烷塔回流量过大对常压塔操作有何影响？ 176

35.生产柴油有几种方式？原理是什么？ 177

34.若重沸炉出口温度已达到限制值热量仍然不足，应如何调整？ 177

33.烟囱冒黑烟的原因及处理方法是什么？ 177

39.在生产操作中，如何取中段回流流量比较合适？ 178

38.影响常压塔压力的因素是什么？ 178

36.脱丁烷塔的进料量大幅度变化，该塔应如何调节？ 178

37.影响常压塔塔顶温度的因素有哪些？ 178

41.分馏塔塔顶回流带水有什么现象？ 179

40.在生产操作中，使用塔底吹汽要注意哪些问题？ 179

42.用塔顶回流流量调节塔顶温度，有时为何不能起到很好的调节作用？ 180

43.减压塔真空度高低对操作条件有何影响？ 181

45.蒸汽喷射抽空器的工作原理是什么？ 182

44.当减压塔底浮球式仪表液位计故障不能使用时如何维持正常操作？ 182

46.蒸馏塔内气、液相负荷分布有何特点？ 183

48.常压蒸馏时压力的高低对蒸馏过程有何影响？如何正确地选择适宜的操作压力？ 184

47.压力对液体的沸点有何影响？为何要采取减压蒸馏？ 184

50.如何确定常压蒸馏塔的进料温度？ 185

49.如何合理的选择汽提蒸汽用量？ 185

51.如何确定蒸馏塔侧线的抽出温度？ 186

53.如何确定板式塔的适宜操作区以及操作弹性？随着气液相负荷的变动，操作会出现哪些不正常的现象？ 187

52.如何确定蒸馏塔的塔顶温度？ 187

55.如何确定填料塔的填料层高度？ 189

54.填料塔内气、液相负荷过低或过高会产生哪些问题？ 189

56.精馏塔的操作中应掌握哪三个平衡？ 190

57.原料性质变化对蒸馏装置操作有什么影响？如何处理？ 191

59.加热炉加强管理的节能措施有哪些？ 192

58.降低塔的过气化率的主要措施是什么？ 192

60.什么是塔板效率？如何计算？受哪些因素影响？ 194

62.塔顶石脑油干点变化是什么原因？如何调节？ 195

61.精馏塔进料负荷与组成变化时对塔的操作有何影响？ 195

64.产品干点高怎样调节？ 196

63.侧线产品闪点低是什么原因造成的？如何调节？ 196

66.如何调节喷气燃料产品质量？ 197

65.常压塔顶压力变化对产品质量有什么影响？ 197

67.不同类型的塔板，它们气－液相传质的原理有何区别？ 198

68.板式塔的溢流有哪些不同的形式？适用于什么场合？ 199

71.控制分馏塔底温度对分馏操作有何意义？ 201

70.影响重石脑油干点的因素有哪些？如何调整？ 201

69.塔的安装对精馏操作有何影响？ 201

1.简述硫化氢的化学性质？ 202

第三节 脱硫及溶剂再生操作 202

72.如何调整柴油干点？ 202

73.过气化量的不同对产品质量及能耗有何影响？ 202

5.贫液为什么要进行过滤？ 203

4.溶剂吸收和解析的条件有什么不同？ 203

2.复合型甲基二乙醇胺（MDEA）溶剂与传统的其他醇胺脱硫剂（MEA、DEA、DIPA）相比其主要特点是什么？ 203

3.MDEA溶剂脱硫的反应机理是什么？ 203

9.再生溶剂起泡有什么现象？ 204

8.再生塔重沸器的温度控制对装置生产有何影响？ 204

6.溶剂再生装置开工转入正常生产后，需检查和确保哪些参数的正常以保证正常生产？ 204

7.影响溶剂再生塔再生效果的主要因素有哪些？ 204

12.溶剂储罐水封的主要作用是什么？ 205

11.为什么设富液闪蒸罐？富液闪蒸罐顶对罐顶闪蒸出的气体如何处理？ 205

10.为了减少溶剂损失，溶剂再生装置设计中采用哪些措施？ 205

17.再生后贫液中H2S含量超高的原因是什么？ 206

16.在胺储罐顶通入氮气形成氮封保护的目的是什么？ 206

13.溶剂再生塔底温度的主要影响因素是什么？有何影响？ 206

14.再生塔顶温度如何控制？顶温高低有何影响？ 206

15.溶剂再生装置停工吹扫时应注意什么问题？ 206

21.影响干气脱硫塔液面的因素有哪些？应做哪些相应调节？ 207

20.温度对于气脱硫塔有何影响？ 207

18.再生塔顶回流量过大的原因是什么？ 207

19.在胺液浓度正常范围内，胺液循环量与浓度存在哪些关系？ 207

24.胺液配制有哪些步骤？ 208

23.配制胺液浓度的计算公式是什么？ 208

22.干气、液化气脱硫效果差的原因是什么？采取哪些处理办法？ 208

26.脱硫系统开工步骤有哪些？如何进行正常停工？ 209

25.以裂化干气脱硫系统为例简述冷胺循环的步骤，如何进行热胺循环？ 209

28.脱硫装置使用高效复合脱硫剂有哪些主要特性？使用过程中怎样维护？有哪些指标？ 210

27.目前脱硫溶剂的品种有哪些？ 210

31.脱硫剂中有机物污染物的主要来源有哪些？解决溶液污染的可能途径有哪些？ 211

30.醇胺类脱硫剂的特点有哪些？ 211

29.脱硫溶剂的选用依据有哪些？ 211

34.胺发生物理损失有哪些途径？ 212

33.降低胺液发泡损失的措施有哪些？ 212

32.气体夹带造成胺液损失的主要原因有哪些？ 212

38.低温对液化气脱硫塔操作有何影响？ 213

37.贫液储罐液位升高的原因有哪些？ 213

35.胺发生化学损失有哪些途径？ 213

36.脱硫设备的腐蚀形式有哪些？脱硫设备腐蚀的主要部位有哪些？ 213

42.液化气带胺如何调节？ 214

41.脱后液化气中H2S含量超标的原因是什么？如何调节？ 214

39.压力对干气脱硫塔操作有何影响？ 214

40.压力对再生塔操作有何影响？ 214

3.PSA净化工艺有何特点？ 215

2.变压吸附的工艺原理是什么？ 215

43.干气脱硫塔、液化气脱硫塔串再生塔的原因是什么？？ 215

44.再生塔发生胺液冲塔的原因是什么？ 215

第四节 PSA操作 215

1.什么是吸附分离？ 215

5.不同PSA吸附剂的作用以及在吸附器内的装填位置是怎样的？ 216

4.PSA常用吸附剂有哪些？它们对一般气体的吸附顺序如何？ 216

9.排放和被吹扫过程及其作用是什么？ 217

8.均压过程和意义是什么？ 217

6.PSA进料为什么要充分脱水？怎样防止进料带水？ 217

7.在PSA工艺中对进料气中的高级烃含量有何限制？为什么？ 217

14.吸附压力变化对PSA有何影响？ 218

13.进料温度变化对PSA有何影响？ 218

10.为什么顺流泄压过程中吸附器内的杂质界面上移？ 218

11.进料组成变化对PSA有何影响？应如何调整？ 218

12.进料流速变化对PSA有何影响？应如何调整？ 218

18.造成杂质超载的原因有哪些？如何舫范？ 219

17.什么是杂质超载？有哪些危害？ 219

15.尾气压力变化对PSA有何影响？ 219

16.操作系数变化对PSA及产品有何影响？ 219

21.吸附过程中，哪些步骤是顺流进行的？哪些是逆流进行的？ 220

20.一个完整的吸附过程包括哪几个步骤？ 220

19.吸附器压力的快速变化对吸附剂有哪些危害？ 220

1.根据活塞式压缩机的理论循环功示意图，说明每一理论循环功的组成是什么？ 221

第一节 泵和压缩机 221

第六章 加氢裂化设备 221

3.压缩机的绝热温升怎样计算？ 222

2.往复式压缩机的传动部分结构示意图包括哪些部件？ 222

6.什么叫多变压缩？什么叫等温压缩？什么叫绝热压缩？ 223

5.什么叫压缩比？ 223

4.什么叫余隙，余隙的作用是什么？余隙负荷调节器为何可以调节负荷？ 223

10.为什么压缩后的气体需冷却与分离？ 224

9.往复式压缩机各级压缩比调节不当有什么影响？ 224

7.按工作原理分压缩机可以分成哪两大类？各自的工作原理如何？ 224

8.往复式压缩机和其他形式的压缩机相比，有哪些优缺点？ 224

14.往复压缩机什么地方需要润滑？各采用什么润滑方式？ 225

13.往复式压缩机带液时会产生什么现象？ 225

11.为什么往复式压缩机出口阀片损坏或密封不严会造成出口温度升高？ 225

12.活塞杆过热的原因有哪些？ 225

18.往复式压缩机排气阀和吸气阀动作过程是什么？ 226

17.往复式压缩机卸荷器工作原理是什么？ 226

15.为什么要采用多级压缩？ 226

16.简述往复式压缩机卸荷器（顶伐器）的组成？ 226

23.往复式压缩机运动部件发生异常声音的原因及处理方法？ 227

22.活塞杆拉断的原因可能有哪些？ 227

19.往复式压缩机最常见的故障及主要现象是什么？ 227

20.盘车为什么要规定时间？ 227

21.往复式压缩机流量不足的原因是什么？ 227

28.压缩机级间压力超过正常压力的原因是什么？ 228

27.压缩机排气量达不到设计要求的原因？处理方法？ 228

24.往复式压缩机气缸过热的原因是什么？ 228

25.为何氢压机填料隔离室要注入氮气？ 228

26.气阀在气缸上的布置形式有几种？各有何特点？ 228

34.压缩机气缸部分发生不正常振动的原因？ 229

33.压缩机气缸发热的原因是什么？ 229

29.压缩机级间压力低于正常压力的原因是什么？ 229

30.压缩机排气温度超过正常温度的原因是什么？ 229

31.吸排气阀有异常响声的可能原因是什么？消除方法？ 229

32.压缩机气缸内发生异常声音的原因是什么？ 229

40.新氢压缩机在什么情况下应紧急手动停机？ 230

39.填料函的作用是什么？常用哪几种形式填料函？ 230

35.活塞损坏常见有哪几种情况？ 230

36.十字头与活塞杆的连接方式有哪几种？ 230

37.压缩机管道发生不正常振动的原因是什么？排除方法？ 230

38.压缩机机体部分发生不正常振动的原因？处理方法？ 230

44.Hydrocom气量调节系统的作用是什么？ 231

43.当新氢压缩机做改变负荷操作时，内操应注意什么？ 231

41.新氢压缩机正常停机步骤？ 231

42.新氢压缩机紧急停机步骤是什么？ 231

47.压缩机气缸润滑油选择要考虑哪些因素？ 232

46.压缩机轴承或十字头滑履发热的原因是什么？处理方法？ 232

45.新氢压缩机正常开机步骤是什么？ 232

50.设计压缩机时应遵循的原则是什么？ 233

49.为延长压缩机气阀的使用寿命，在选择气阀设计参数时应考虑哪些因素？ 233

48.阀片升程（h）为什么不能过大与过小？ 233

53.离心式压缩机气体压缩的热力过程是怎样的？ 234

52.离心式压缩机有哪些优缺点？ 234

51.离心式压缩机是怎样的一种机器？ 234

55.运行中轴向推力是怎样产生和变化的？ 235

54.试述离心式压缩机叶轮的结构组成及其作用？ 235

57.什么是轴向位移？为什么会产生轴向位移？有什么害处？ 236

56.离心式压缩机如何平衡叶轮产生的轴向推力？ 236

60.离心式压缩机的叶轮有什么特点？ 237

59.离心压缩机组由哪几个系统构成？各系统的主要作用是什么？ 237

58.离心式压缩机的转子由哪些零件组成？ 237

62.离心式压缩机的静子由哪些部件构成的？其结构及作用是什么？ 238

61.主轴的作用及其结构形式是什么？ 238

64.发生喘振的特征是什么？引起压缩机喘振的原因是什么？如何防止？ 239

63.离心式压缩机密封的作用是什么？ 239

69.什么是临界转速？ 240

68.对循环氢压缩机出口反飞动阀的要求是什么？ 240

65.引起离心机振动增加的主要原因有哪些？ 240

66.轴承温度升高的主要原因有哪些？ 240

67.离心压缩机盘车的目的是什么？应该什么时候盘车？ 240

71.循环氢压缩机停机后为什么油泵尚须运行一段时间？ 241

70.为什么循环氢压缩机启动前润滑油温度不能低于25℃，升速时不能低于30℃？ 241

74.润滑油系统的蓄能器起什么作用？ 242

73.润滑油和封油过滤器为什么要设置压差报警？ 242

72.压缩机封油高位罐的作用是什么？ 242

78.什么是润滑油的酸值及凝点？有何实际意义？ 243

77.为什么要观察润滑油的颜色？对使用润滑油过滤有何要求？ 243

75.润滑油的主要指标有哪些？使用上有何意义？ 243

76.油箱充N2的目的是什么？ 243

83.如何控制润滑油温度？ 244

82.机组启动前，为什么必须拆卸润滑油临时过滤器？ 244

79.什么是润滑？ 244

80.轴承箱中润滑油过量的危害是什么？ 244

81.轴承上的润滑油膜是怎样形成的？影响因素有哪些？ 244

85.离心式压缩机的主要结构是怎样的？ 245

84.什么是机械密封？原理是什么？ 245

90.循环氢压缩机密封油过滤器的切换步骤（A→B） 246

89.离心压缩机启动时为什么要先开反飞动阀？ 246

86.引起机组振动的原因有哪些？ 246

87.离心式压缩机为什么会使压缩的气体产生更高的压力？ 246

88.氢气循环压缩机在什么情况下必须停运？ 246

93.开循环氢压缩机时，内操应注意什么？外操应注意什么？ 247

92.循环氢压缩机组开机前要做哪些工作？ 247

91.循环氢压缩机密封油过滤器前后压差突然降低是什么原因？如何处理？ 247

97.干气密封的基本原理是什么？ 248

96.循环氢压缩机机组停机的主要步骤？ 248

94.循环氢压缩机润滑油泵出口压力不足、不稳的原因是什么？ 248

95.循环氢压缩机入口流量不足的原因是什么？ 248

101.什么是叶片的圆周速度？ 249

100.循环氢机组控制系统由哪几部分组成？ 249

98.离心式压缩机的特性曲线的特点是什么？ 249

99.循环机主要巡检内容是什么？ 249

105.汽轮机转子有哪几种结构？有何特点？ 250

104.汽轮机分哪几类？ 250

102.汽轮机本身结构有哪几部分组成？主要优点是什么？ 250

103.汽轮机的工作原理是什么？ 250

108.汽轮机启动前为什么要暖管？ 251

107.汽轮机振动方向有哪几种？ 251

106.调速器的作用是什么？ 251

111.汽轮机为什么会超速或飞车？现象是什么？ 252

110.汽轮机叶片为什么会断？ 252

109.汽轮机为什么要低速暖机？暖机转速太高与太低有什么不好？ 252

115.汽轮机启动和运行中汽罐上哪些零件会产生热应力？如何对热应力进行控制？ 253

114.汽轮机前设置脱液罐的目的是什么？ 253

112.什么是汽轮机转子的惰走？ 253

113.汽轮机真空度下降如何消除？ 253

119.蒸汽压力过高和过低对汽轮机运行有什么影响？ 254

118.主汽门前后都安装压力表，为什么？ 254

116.汽轮机叶片结垢有什么危害？ 254

117.汽轮机超负荷运行会产生什么问题？ 254

122.蒸汽温度下降有何现象？如何处理？ 255

121.中压蒸汽压力大幅度下降时，循环氢压缩机机组做好哪些工作？ 255

120.蒸汽温度过高和过低对汽轮机运行有什么影响？ 255

124.汽轮机启动时什么时候开足主汽门？不开足有什么害处？ 256

125.凝汽器的作用是什么？它的工作原理是什么？ 256

123.蒸汽带水有何现象？如何处理？ 256

128.启动抽气器时，为什么要先启动第二级后启动第一级？ 257

127.凝汽器运行时，应经常监视哪些指标？ 257

126.什么是凝汽器的极限真空度和最有利真空度？ 257

131.凝汽式汽轮机驱动的压缩机应如何启动？ 258

130.凝汽式汽轮机启动前为什么要抽真空？ 258

129.影响抽气器正常工作的因素有哪些？ 258

133.背压式汽轮机启动前为什么要将背压汽引到汽轮机排汽隔离阀后？ 259

132.背压式汽轮机启动前为什么要启动汽封抽吸器和汽封冷却器？ 259

136.凝汽式压缩机停机时，为什么不立即停止轴封供汽？ 260

135.凝汽式压缩机停机时，为什么要等转子停止才将凝汽器真空降到零？ 260

134.启动冲动转子时，为什么有时转子冲不动？ 260

138.劣质汽轮机油对机组有什么危害？ 261

137.汽轮机油有什么作用？对汽轮机油的质量有些什么要求？ 261

142.调速系统晃动的原因有哪些？消除办法有哪些？ 262

141.什么是汽轮机的静态特性曲线？对静态特性曲线有什么要求？ 262

139.汽轮机发生水击时现象有哪些？ 262

140.什么是汽轮机的速度级？为何采用速度级？ 262

146.高压进料泵为何要设置最小流量控制阀？开反应进料泵时应注意什么？ 263

145.在什么情况下禁止启动汽轮机？ 263

143.汽轮机转子在停机静止后，转子向哪个方向弯曲？ 263

144.汽轮机单试包括哪些内容？ 263

150.离心泵、往复泵、转子泵、旋涡泵各有什么特点？ 264

149.泵是怎样分类的？ 264

147.开液力回收透平应如何操作？内操应注意什么？ 264

148.透平推力轴承磨损或发生烧坏事故原因有哪些？ 264

153.什么是齿轮泵？ 266

152.离心泵由哪些部件构成？ 266

151.离心泵的工作原理是什么？ 266

155.泵的常见的轴封形式有哪些？各有什么特点？ 267

154.什么是螺杆泵？ 267

156.离心泵机械密封在什么情况下要打封油？封油的作用是什么？对封油有何要求？ 268

158.电动往复泵、离心泵的扬程和流量与什么有关？ 269

157.离心泵有哪些主要性能参数？ 269

160.什么是泵的允许吸上真空度Hs？ 270

159.容积式泵调节流量有哪些方法？ 270

162.如何防止发生汽蚀现象？ 271

161.什么是离心泵的汽蚀余量△h？ 271

163.什么情况下泵要冷却？冷却的作用是什么？ 272

165.热油泵为何要预热？怎样预热？ 273

164.离心泵的启动步骤是怎样的？应注意什么问题？ 273

167.热油泵和冷油泵有何区别？ 274

166.为什么不能用冷油泵打热油？ 274

170.常用电机型号含义是什么？ 275

169.装置常用电机有哪些形式？ 275

168.泵在运行中常出现哪些异音？ 275

171.电动机运行中应注意哪些问题？ 276

172.电压变动对电动机的运行有什么影响？ 277

174.感应电动机启动时为什么电流大？ 278

173.感应电动机的振动和噪音是什么原因引起的？ 278

176.通常电机都有过电流保护系统，为什么还会时常出现电机线圈烧坏事件？ 279

175.什么是电机自启动？为什么不对所有电机都设自启动保护系统？ 279

178.离心泵在出口阀关死时运转，会烧坏电动机吗？ 280

177.泵出口为什么要装单向阀？单向阀有哪几种形式？ 280

181.什么叫汽蚀，有哪些现象？会造成什么不良影响？消除汽蚀现象有哪些方法？ 281

180.泵启动前如何盘车？目的是什么？ 281

179.离心泵抽空有何危害？ 281

185.滚动轴承寿命短可能存在哪些原因？ 282

184.泵启动前为什么要引液灌泵？ 282

182.机械密封失效的原因有哪些？ 282

183.高压泵正常维护和检查包括哪些内容？ 282

190.高压泵切换操作步骤？ 283

189.高速离心泵启动前应做哪些准备工作？ 283

186.滚动轴承有何优、缺点？离心泵的轴承出现故障通常有什么现象？有哪些原因？ 283

187.高压泵大修后，润滑油系统应做哪些准备工作？ 283

188.高压泵润滑油冷却器怎样切换？ 283

194.泵带负荷试车应检查哪些内容？ 284

193.为什么离心泵不能长时间反转？ 284

191.泵振动大有哪些原因？ 284

192.泵盘不动的原因有哪些？ 284

197.影响压缩机油粘度的因素是什么？ 285

196.设计泵时应遵循的原则是什么？ 285

195.为什么离心泵停泵时必须先慢慢关闭出口阀门？ 285

199.如何控制压缩机油加入量？ 286

198.影响压缩机油性能的因素是什么？ 286

1.反应器的类型有哪些？ 287

第二节 塔、容器和冷换设备 287

200.压缩机的巡回检查内容有哪些？ 287

3.加氢裂化反应器的结构设计需要满足哪几个条件？ 290

2.什么叫热壁和冷壁反应器？它们有哪些优缺点？ 290

4.反应器的基本结构怎样？各内构件有什么作用？ 291

6.加氢裂化和加氢脱硫装置中使用较多的是哪种高压换热器？为什么？ 293

5.反应器内的奥氏体不锈钢堆焊层，为什么要控制铁素体含量？指标是多少？ 293

7.螺纹环锁紧式换热器在使用中应注意的问题？ 295

9.U形管换热器有什么特点？ 296

8.常用换热器的规格型号的意义？有几种类型？ 296

11.折流板起什么作用？ 297

10.换热介质走管程还是走壳层是怎样确定的？ 297

12.换热器管束有几种排列方式？ 298

13.常用的重沸器有哪几种类型？标准型号如何表示？ 299

16.换热器在使用中应注意哪些事项？ 300

15.如何计算换热器的传热量？ 300

14.有些换热器开始时换热效果好，后来逐渐变差是何原因？ 300

20.单溢流塔盘和双溢流塔盘的结构简图是怎样的？ 301

19.浮头式换热器结构是怎样的？ 301

17.换热器的重要工艺指标有哪些？ 301

18.固定管板式换热器有哪些特点？ 301

22.为什么要使用塔设备？ 302

21.什么是分馏塔塔板的溢流堰和降（受）液管？ 302

25.什么叫浮阀塔盘？工作原理如何？结构如何？ 303

24.常减压蒸馏装置蒸馏塔板主要有哪几种？它们有何优缺点？适用范围如何？ 303

23.一个完整的精馏塔有哪些部分组成？ 303

26.板式塔与填料塔的比较？ 304

30.分馏塔塔板选用原则是什么？ 305

29.什么叫塔板的操作弹性？好的塔板应有哪些要求？ 305

27.塔检修前的准备工作是什么？ 305

28.填料塔使用的填料有多少种？ 305

32.空气冷却器有哪几部分组成？ 306

31.浮阀塔与筛板塔比较各有什么优缺点？ 306

34.空冷器型号表示方法是什么？ 307

33.空气冷却器如何分类？ 307

38.布置空冷器应注意些什么事项？ 310

37.空冷器的翅片管有哪几种形式？ 310

35.湿空冷和干空冷有什么不同？湿空冷喷淋水用一般的冷却水行吗？ 310

36.空冷器的通风方式有哪几种？ 310

40.高压空冷器哪些部位最易腐蚀？是什么介质引起的？设计上采取了哪些措施进行保护？ 311

39.为何空冷器管束需要翅片？ 311

44.高压分离器作用是什么？对液体停留时间有何要求？高压分离器分为哪几种？ 312

43.低分的作用是什么？ 312

41.空冷器启动步骤？ 312

42.高压空冷器主要结构特点？ 312

45.高压分离器的结构特点是什么？ 313

48.压力容器上安装的压力表对精度和量程有什么要求？ 314

47.压力容器的安全装置可分哪几类？ 314

46.油罐有哪些附件？各有什么作用？ 314

50.换热器中何处要用密封垫片？一般用什么材料？ 315

49.压力容器如何分类？ 315

53.阀门的基本功能是什么？ 316

52.什么叫多管程或多壳程换热器？什么时候使用它们？ 316

51.换热器为什么要设置排气、疏液口？它们是否都通大气？ 316

55.简述填料特性是什么？ 317

54.简述填料塔的结构与操作？塔填料应满足什么要求？ 317

58.压力容器在什么情况下应停止使用？ 318

57.管道按最高工作压力分为几级？ 318

56.为什么设备不能在超温超压超负荷下运行？ 318

61.垫片有哪些种类及用途？ 319

60.阀门有哪些识别涂漆颜色？ 319

59.设备为什么要设置防涡器？ 319

65.设备维护保养制的内容是什么？ 320

64.螺栓规格有哪些选用要求？螺栓安装有哪些要求？ 320

62.垫片有哪些安装技术要求？ 320

63.螺栓、螺母材质有哪些选用要求？ 320

66.设备管理知识有关术语是什么？ 321

2.什么叫加热炉的热负荷？热负荷如何进行计算？目前常用的几种炉形适用的热负荷范围是多大？ 322

1.管式加热炉一般由几部分组成？辐射室的作用是什么？对流室的作用是什么？ 322

第三节 加热炉 322

3.什么叫炉管表面热强度？炉管表面热强度有何意义？受哪些因素限制？ 324

4.什么叫加热炉热效率？影响加热炉热效率的主要因素有哪些？ 325

5.什么叫火墙温度？为什么要限制火墙温度？一般炉子的火墙温度应控制在什么范围？ 326

9.炉型选择的基本原则是什么？ 327

8.加热炉是如何分类的？ 327

6.为什么要控制加热炉的管内流速？常压加热炉和减压加热炉适宜的管内流速是多少？ 327

7.加热炉管程数确定的依据是什么？ 327

11.加热液体油料时的对流管为什么通常采用钉头管或翅片管？ 328

10.对流室各种介质炉管的位置安排原则是什么？ 328

12.什么叫燃料发热值？发热值有哪几种？ 329

14.什么叫过剩空气系数？烟气中氧含量大小对加热炉热效率有何影响？ 330

13.什么叫理论空气用量及实际空气用量？ 330

16.使用燃料油时炉子的烟气量如何计算？ 331

15.使用燃料油时理论空气量如何计算？ 331

17.如何提高加热炉的热效率？ 332

18.何谓烟气露点腐蚀及如何避免？ 333

19.如何搞好“三门一板”操作？它们对加热炉的燃烧有何影响？ 334

21.雾化蒸汽压力高低对加热炉的操作有什么影响？ 335

20.为什么烧油要用雾化蒸汽？其量多少有何影响？ 335

23.火嘴漏油的原因是什么？如何处理？ 336

22.燃料油性质变化及压力高低对加热炉操作有什么影响？ 336

26.炉用瓦斯入炉前为什么要经分液罐切液？ 337

25.燃料油、瓦斯中断的现象及其原因是什么？怎样处理？ 337

24.燃料油和瓦斯带水时燃烧会出现什么现象？ 337

28.如何进行燃料的切换？ 338

27.造成加热炉回火的原因及现象是什么？怎样预防？ 338

31.炉管结焦的原因、现象及防止措施是什么？ 339

30.加热炉进料中断的现象、原因及处理方法有哪些？ 339

29.多管程的加热炉怎样防止流量偏流？偏流会带来什么后果？ 339

32.叙述加热炉炉管烧焦操作 340

33.新建和大修的炉子为什么要烘炉？如何烘炉？ 341

36.常减压加热炉炉管材质选择的依据是什么？ 342

35.加热炉系统有哪些安全、防爆措施？ 342

34.空气预热器的作用是什么？常用形式有哪几种？ 342

38.日常操作中采取哪些措施防止加热炉发生火灾和爆炸？ 343

37.加热炉吹灰器有哪几种形式？操作方法如何？ 343

39.什么是冷油流速？油品在炉管内流速变化有何影响？改变流速的措施有哪些？ 344

40.为什么说回火实际是一种爆炸？ 345

42.加氢加热炉在使用上的特点是什么？ 347

41.圆筒炉及立式炉各有何优缺点？ 347

44.加氢加热炉炉形主要有几种形式？选形原则是什么？ 348

43.试述气烧嘴火焰的辩别及调节方法？ 348

47.如何判断炉管是否结焦？造成结焦的原因有哪些？炉管更换的标准是什么？ 349

46.如何计算加热炉通过墙壁的热损失？ 349

45.加热炉为何要控制炉管表面温度？ 349

48.如何判断炉子烧的好坏？ 350

49.防爆门的作用是什么？检修时加热炉防爆门如何检查？ 351

52.试述油火嘴火焰的辩别及调节方法？ 352

51.阻火器的作用和原理是什么？ 352

50.加热炉内为什么要保持一定的负压？ 352

55.火墙温度的高低有什么意义？ 353

54.为什么加热炉的排烟温度不能小于135℃？ 353

53.加热炉烧嘴的燃烧有何规定？ 353

57.新建加热炉烘炉步骤？分馏加热炉在烘炉前应具备什么条件？ 354

56.加热炉燃烧器有何规定？ 354

58.热虹吸式热管空气预热器其工作原理如何？ 355

61.试述加热炉和导管（烟道和风道）在点火前的检查与准备工作？ 356

60.怎样理解物料在炉管中的流速和压力降？ 356

59.油火嘴的拆清方法是什么？ 356

65.加热炉日常检查的内容是什么？ 357

64.当鼓风机故障时如何处理？ 357

62.加热炉鼓风机在点火前应做什么样的准备工作？ 357

63.加热炉在点火时的注意事项是什么？ 357

68.烟气中一氧化碳含量过高怎么办？ 358

67.炉子为什么会出现正压其原因如何？怎样处理？ 358

66.在什么情况下调节烟道挡板和火嘴风门？ 358

71.燃料燃烧的热量是怎样传给管内油品的？ 359

70.为什么常用辐射对流形炉，而一般不采用纯对流炉？ 359

69.什么叫炉管的局部热强度和炉管的最高热强度？什么叫加热炉的体积热强度？ 359

75.加热炉停工后需要检查哪些项目？ 360

74.电动固定旋转式吹灰器的操作要求是什么？ 360

72.对流室的烟气流速一般选多大？ 360

73.烟囱内的烟气流速一般选用多大？ 360

78.回收加热炉烟气余热的途径有哪些？ 361

77.刮大风或阴天下雨加热炉如何操作？ 361

76.加热炉的炉墙外壁温度一般要求不超过多少度？壁温超高的原因及处理方法是什么？ 361

2.锅炉给水（除氧水）质量有哪些要求？为什么？ 362

1.余锅汽包进料管线振动的原因是什么？ 362

79.何种类型的加热炉适宜采用余热锅炉回收烟气余热？ 362

第四节 余热锅炉 362

3.余热锅炉投运前为什么要煮炉？清洗剂是什么？怎样煮炉？ 363

4.余热锅炉炉管炸破的现象、原因及处理方法是什么？ 364

5.什么是汽水共腾现象？它是如何产生的？有些什么危害？ 365

7.什么叫锅炉排污？锅炉排污方式如何分类？如何进行间断排污？ 366

6.如何防止锅炉结垢？ 366

8.蒸汽发生器中水垢和水渣是如何形成的？ 367

11.为什么锅炉给水要给除氧水？怎样除氧？除氧不合格的原因有哪些？ 368

10.锅炉腐蚀的种类有哪些？ 368

9.水垢和水渣的危害有哪些？ 368

12.何谓锅炉和废热锅炉？ 369

15.什么叫汽包水位的三冲量调节？ 370

14.除氧器由几部分组成？各有何作用？ 370

13.废热锅炉的汽包有何作用？ 370

18.什么是锅炉缺水？如何处理？ 371

17.汽包安全阀有何作用？如何设置？定压多少？ 371

16.锅炉炉水为何要加药？起何作用？ 371

19.什么是锅炉满水？有何危害？如何处理？ 372

20.正常的开炉步骤是什么？ 373

23.正常停炉步骤是什么？ 374

22.调节好锅炉汽包的水位有什么重要意义？ 374

21.为什么废锅引高温烟气前，锅炉水位应在水位计最低？ 374

25.何时需紧急停运锅炉？关键要注意什么？ 375

24.停炉保护的目的和方法如何？ 375

29.什么叫水的碱度？炉水为什么要维持一定的碱度？ 376

28.什么叫非碳酸盐硬度？什么是水的总硬度？ 376

26.炉外水有哪些软化处理法？ 376

27.什么叫做碳酸盐硬度？ 376

32.过热蒸汽Na+超标的原因及危害？ 377

31.钠离子交换软化原理？ 377

30.氧和二氧化碳的腐蚀作用是怎样的？ 377

35.pH值对锅炉运行有什么影响？ 378

34.锅炉的八大附件是什么？ 378

33.为什么要调节过热蒸汽温度？ 378

1.金属材料力学性能的指标有哪些？ 379

第五节 设备损伤及选材 379

36.过热器有什么作用？提高蒸汽过热温度有什么好处？ 379

4.简述钢材的蠕变现象？ 380

3.金属材料的主要腐蚀类型有哪些？均匀腐蚀有什么特征？晶间腐蚀有什么特征？ 380

2.什么叫金属材料的物理性能？化学性能？ 380

7.操作规程中对反应器的使用有哪些限定？ 381

6.钢材按化学成分如何分类？ 381

5.加氢裂化装置主要腐蚀类型有哪些？ 381

9.什么是氢腐蚀？ 382

8.什么叫氢致裂纹？如何防止？ 382

10.造成氢腐蚀的因素有哪些？ 383

11.什么叫氢腐蚀的潜伏期？ 384

13.什么是纳尔逊（Nelson）曲线？ 385

12.如何防止氢蚀？ 385

14.H2S的腐蚀过程是怎样的？影响因素有哪些？什么部位易腐蚀？如何防止硫化氢腐蚀？ 386

16.防止氢脆的对策？ 388

15.什么是氢脆？它对操作会产生什么影响？ 388

18.应力腐蚀是怎样产生的？有什么预防措施？ 389

17.什么叫材料的应力？什么叫应力腐蚀？ 389

20.奥氏体不锈钢的连多硫酸腐蚀机理是什么？ 390

19.应力腐蚀裂纹发展示意图是怎样的？ 390

21.奥氏体不锈钢除硫化物应力腐蚀之处，还会产生哪些类型的应力腐蚀？ 391

23.发生不锈钢氯化物应力开裂（SCC）应满足的条件是什么？ 392

22.氯离子（Cl-）对18-8型奥氏体不锈钢有什么危害？其腐蚀过程是怎样的？ 392

26.在中和清洗液中加入少量表面活性剂的目的是什么？ 393

25.中和冲洗剂的成分怎样？对脱盐冲洗水质量有何要求？ 393

24.在高压设备脱油后的中和清洗中，是否有用氨替代碱中和？ 393

29.防止21/4Cr-1Mo钢制设备发生回火脆性破坏的措施是什么？ 394

28.什么是铬－钼钢的回火脆性？ 394

27.一般哪些部位需要中和清洗？均为什么材质？ 394

30.什么是堆焊层的氢致剥离？其主要原因？影响堆焊层氢致剥离的主要因素？ 395

31.在操作中如何防止堆焊层出现剥离？ 396

33.高压空冷器的管子入口处最容易腐蚀是什么介质引起的？ 397

32.H2S-NH3-H2O型腐蚀特征？ 397

35.在注水中加入多硫化钠和多硫化铵的目的是什么？注入时需注意事项是什么？ 398

34.污水汽提净化水回用做高压注水的前提条件是什么？ 398

37.什么叫缓蚀剂？为何能起防腐作用？ 399

36.脱乙烷塔增注缓蚀剂的目的何在？主要针对何种腐蚀？ 399

40.在役反应器的检验范围和手段是什么？ 400

39.锅炉哪些条件存在易产生苛性脆化？ 400

38.要减少脱硫系统设备的腐蚀应采取什么措施？ 400

3.简述反应系统开车前的检查内容有哪些？ 401

2.请叙述加氢裂化开车方案的主要内容？ 401

第七章 加氢裂化开停工 401

1.新建装置开工准备阶段的主要工作有哪些？ 401

5.原料、低压系统水冲洗及水联运的注意事项是什么？ 402

4.装置开工吹扫的目的和注意事项是什么？ 402

7.塔类强度和气密试验各有什么要求？ 403

6.原料和分馏系统试压及注意事项是什么？ 403

9.加氢裂化装置使用氮气有什么作用？ 404

8.开工时注意的问题是什么？ 404

12.气密的目的是什么？用什么方法进行检验？ 405

11.反应系统为什么要进行抽空和氮气置换？置换后氧含量控制多少？ 405

10.加氢裂化装置对氮气的纯度各有哪些要求？ 405

17.循环氢润滑油系统启动前的准备工作有哪些？ 406

16.紧急泄压试验的目的是什么？ 406

13.如何判断各压力阶段的气密合格与否？ 406

14.用蒸汽气密完成后，为什么要把低点排凝和放空阀打开？ 406

15.分馏充N2点有何作用？ 406

19.操作中对反应器的使用有哪些限定？ 407

18.请叙述循环氢压缩机启动前必须具备的信号条件有哪些？ 407

22.加氢催化剂器内硫化方法选择与比较 408

21.何谓单路注硫、双炉升温硫化法？有何优点？ 408

20.何谓双炉硫化法？有何特点？ 408

24.硫化过程有哪些限定？ 409

23.衡量催化剂硫化好坏的标志，除硫含量外和生成水等有关吗？ 409

25.器内干法硫化注意事项是什么？ 410

27.加氢裂化催化剂干法硫化的主要指标是什么？ 411

26.催化剂硫化过程中计算硫含量的基准是以最终生成NiS、MoS3价态计算，还是以Ni3S2.MoS2计算为宜？ 411

29.硫化过程为什么要严格控制循环氢的露点？ 412

28.加氢催化剂硫化的基本原理是什么？ 412

33.影响催化剂硫化的因素有哪些？ 413

32.硫化过程中注人的硫消耗在哪些地方？ 413

30.硫化终止的标志是什么？ 413

31.为什么要计量硫化阶段水的生成量？如何操作？ 413

34.如何选用硫化剂？ 416

35.什么是器外预硫化？ 417

38.新旧催化剂开工进油